SU398593A1 - Печь для коксования - Google Patents

Печь для коксования

Info

Publication number
SU398593A1
SU398593A1 SU1707901A SU1707901A SU398593A1 SU 398593 A1 SU398593 A1 SU 398593A1 SU 1707901 A SU1707901 A SU 1707901A SU 1707901 A SU1707901 A SU 1707901A SU 398593 A1 SU398593 A1 SU 398593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
coking
furnace
coal
channels
Prior art date
Application number
SU1707901A
Other languages
English (en)
Original Assignee
коксохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by коксохимической промышленности filed Critical коксохимической промышленности
Priority to SU1707901A priority Critical patent/SU398593A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU398593A1 publication Critical patent/SU398593A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к коксохимической промышленности, в частности к печам дл  коксовани , преимущественно, слабоспекающихс  и неспекающихс  углей.
Известные печи дл  коксовани , преимущественно , слабоспекающихс  и неспекающихс  углей содержат вертикальные камеры нагрева с отопительными простенками, помещенными по обе стороны камер нагрева, и регенераторы .
Известные печи не обеспечивают достаточной эффективности и интенсификации нагрева.
Цель изобретени  - повысить эффективность печи и обеснечить интенсивность нагрева.
Отличие предлагаемой печи заключаетс  з том, что в камерах коксовани  расположены рассекатели из огнеупорного материала, расположенные , нанример, в шахматнол пор дке.
Указанные рассекатели выполн ют роль интенсификатора процесса коксовани : угольна  щихта, загружаема  в камеру коксовани , при движении вниз, попада  на рассекатели, непрерывно измен ет направление, при этом происходит интенсивное неремещивание более нагретого у стен угл  с менее нагретым по центру камеры, увеличиваетс  скорость прогрева загрузки, а следовательпо и процесса коксовани .
На фиг. 1 показана печь, ощий вид; на фиг. 2-продольный разрез печи через отопительный
простенок и регенератор; на фиг. 3 - поперечный разрез по батарее печей, по Л-Л на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по .Б-Б на фиг. 1.
Вертикальна  камерна  печь состоит из камер нагрева 1 и отопительных нростенков 2, расположенпых но обе стороны камер коксовани . Камеры нагрева / в нижней части объединены попарно и образуют зону тушени  5- По всей высоте камеры коксовани  / в шахматном
пор дке установлены рассекателн 4, вынолненные из того же материала, что и камера коксовани . В верхней части камеры коксовани  / выполнен проел 5 дл  установки загрузочного устройства (на чертеже не показапо),
а в нижней части - проем, объедин ющий две камеры, дл  установки разгрузочного устройства (на чертеже не ноказано). Отопительные простенки 2 разделены но длине нерегородками 7 на вертнкальныс обогревательные каналы 8. Под каждым отонительным простенком расположены горнзонтальные сборно-распределительные каналы 9, 10 дл  подвода воздуха и отвода продуктов горени .
Дл  нснользованн  тепла отход щи.х продуктов горени  и подогрева воздуха, поступающего в отопительные простенки, с торца печи предусматриваютс  генераторы 11, заполненные решетчатой насадкой.
В нижней части печей предусмотрены горизонтальные каналы 12 дл  отвода газов тушеПИЯ и каналы 13 дл  отвода из IICULM : jaaon, иьь дел ющихс  при коксовании угл .
Технологический процесс коксовани  в вертикальных печах предлагаемой конструкции происходит следующим образом.
Уголь через проем 5 загружают п камеру нагрева /. По мере опускани  сверху вниз уголь нагреваетс  примерно до 1000°С за счет тепла отопительных простенков. Попада  па рассекатели 4, уголь пепрерывпо измен ет паправление , при это происходит иптеисивное перемешивание угл , что обеспечивает равпомерпый прогрев по ширине камеры угольной загрузки . Скорость движени  угольной массы регулируют выдачей готового кокса через разгрузочное устройство. Газы, выдел ющиес  при коксовании угл , удал ютс  из печи с помощью газодувки (на чертеже не показана) через каналы 13. Образовавшийс  кокс поступает в зону тушени  3, где производ т тушение его паром или инертными газами. Газы на тушение кокса подают в нижнюю часть камеры через разгрузочные устройства и отсасывают их через горизонтальные каналы 12. Обогрев печей производ т за счет сжигапи  в вертикальных обогревательных каналах 8 отопительных простенков 2 коксового газа. Коксовый газ подают по газоподвод щему каналу./, где происходит распределение газа по вертикальным обогревательным каналам 8. Воздух,
подогретый в регенераторах /Л поступает в горизонтальный сборно-распределительный капал , а затем в вертикальные обогревательные каналы 8.
Продукты горени  из вертикальных обогревательных каналов 8 поступают в сборно-распределительные каналы 10, затем регенераторы // и через дымовую трубу (на чертеже не показана) выбрасываютс  в атмосферу.
Предмет изобретени 
Печь дл  коксовани , преимущественно слабоснекающихс  и неснекающихс  углей, содержаща  вертикальные камеры нагрева с
отопительными простенками, помещенными по обе стороны камер нагрева, и регенераторы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности печи и интенсификации нагрева, в камерах коксовани  расположены рассекатели
из огнеупорного материала, например, установленные в шахматном пор дке.
V
А А Л Л Д А :i А А А А А Z А А Д А А А А А Д А
А А А А А А . А А А А А
А А Л А А А
/ Л А А А А Z
А А А А А А А А А А А 4
А А А А А А А А А А А
А А А А А А
Фиг. 1
Фиг. 2
А -А
П
Фи&.5
Е - Б
Фаг 4
SU1707901A 1971-10-22 1971-10-22 Печь для коксования SU398593A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1707901A SU398593A1 (ru) 1971-10-22 1971-10-22 Печь для коксования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1707901A SU398593A1 (ru) 1971-10-22 1971-10-22 Печь для коксования

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU398593A1 true SU398593A1 (ru) 1973-09-27

Family

ID=20491054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1707901A SU398593A1 (ru) 1971-10-22 1971-10-22 Печь для коксования

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU398593A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3839156A (en) Process and apparatus for controlling the heating of a horizontal by-product coke oven
US6596128B2 (en) Coke oven flue gas sharing
EP0019425B1 (en) Process for baking carbon electrodes
US3941557A (en) Thermal treatment of granular or lumpy material, particularly firing lime, dolomite, magnesite or the like and furnace therefor
SU398593A1 (ru) Печь для коксования
US1912933A (en) Heating furnace
US3190815A (en) Coke oven batteries
US3192129A (en) Recirculation underjet coking retort oven
US2654588A (en) Heat-treatment of materials
SU772487A3 (ru) Коксова печь с наклонным подом
US1871863A (en) Furnace
US2091702A (en) Production of low temperature coke
US3591462A (en) Method and apparatus for the continuous carbonization of coal
CA1080661A (en) Coke-oven chamber battery
US1831512A (en) Apparatus for carbonization of coal
SU11064A1 (ru) Устройство дл отоплени горизонтальных коксовальных печей с вертикальными нагревательными каналами
SU41998A1 (ru) Способ обжигани капсюлей
US2039081A (en) Apparatus for the carbonization or heat treatment of solid materials
US3083956A (en) Continuous radiant furnace sintering machine
US1656617A (en) Method of distilling coal
SU42026A1 (ru) Печь дл термической переработки твердых горючих ископаемых
US1775302A (en) Oven of the direct-flame continuous-tunnel type
US1806146A (en) Apparatus and process for coking liquefiable carbonaceous materials
RU2299899C2 (ru) Коксовая печь без улавливания химических продуктов коксования
SU473890A1 (ru) Установка дл безокислительного нагрева изделий в кип щем слое