SU410030A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU410030A1 SU410030A1 SU1694456A SU1694456A SU410030A1 SU 410030 A1 SU410030 A1 SU 410030A1 SU 1694456 A SU1694456 A SU 1694456A SU 1694456 A SU1694456 A SU 1694456A SU 410030 A1 SU410030 A1 SU 410030A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- autoclave
- mixture
- pressure
- temperature
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Chemical class 0.000 description 17
- 239000001913 cellulose Chemical class 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- -1 alkyloxyalkyl ethers Chemical class 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000005429 oxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
1
Изобретение otuoHincfi к способу получени алкилоксиалкиловых эфиров, например метилоксипропил- , метилоксиэтил-, этилоксиэтил- и других производных целлюлозы. Указанные продукты наход т широкое применение в различных отрасл х промышленности благодар сочетанию ценных свойств, которыми они обладают;-это превосходные стабилизирующие, эмульгирующие, св зующие и пленкообразующие вещества.
Известен способ получепи метилоксииропилцеллюлозы путем обработки щелочной целлюлозы смесью хлористого метила и окиси пропилена при избытке реагентов. Процесс ведут под давлением 20-22 ати. Указанный снособ имеет р д недостатков: синтез провод т длительное врем , под больнлпм дарлением и ири большом избытке реагентов.
С целью устранени отмеченных недостатков предложен способ получени алкилоксиалкиловых эфиров целлюлозы путем обработки щелочной целлюлозы газообразной циркулирующей смесью галоидалкилов с окис ми алкиленов при давлении от 0,5 до 3 ати, при этом соотношени окись алкилепа : целлюлоза галоидалкил : целлюлоза в реакционной зоне поддерживают в пределах 0,0014-0,011 и 0,16-0,65 моль/аигидрогл. звено соответственно .
Согласно изобретению целлюлозу мерсеризуют 30-45%-ным раствором едкого иатра, отжимают до 2,5-4-кратного веса, измельчают и загружают в автоклав, снабженный мешалкой и соединеиный с системой рециркул ции . Автоклав иродувают азотом и вакуумируют: затем включают нерекачнвающее устройство и начинают циркул цию газообразной смеси этерифицирующих реагентов через
щелочную целлюлозу, наход щуюс в автоклаве , со скоростью 0,2-5 см/сек.
Процесс провод т при температуре 55- 140°С; врем синтеза не более 4 час, давление 0,5-3 атИ.
Выход ща из автоклава газообразна смесь поступает в холодильник, где происходит отделение побочиых продуктов реакции и воды. К циркулирующей смеси на выходе из холодильника добавл ют иеобходимые количества свежих этерифицирующих реагентов, после чего смесь нагревают в подогревателе и возвращают в автоклав.
Предлагаемый способ позвол ет значительно сократить врем синтеза, уменьщить расход реагеитов, а также дает возможность ироводить цроцесс без использовани высоких
давлений, что упрощает его аппаратурное
оформление.
Пример 1. 1 кг древесной целлюлозы замачивают в течение 1 час в 30%-ном растворе
едкого натра при температуре , отжимают до степепи отжима 3,2, измельчают и загружают в автоклав. Систему продувают азотом и вакуумируют, после чего включают обогрев автоклава и через щелочпую целлюлозу производ т циркул цию газообразной смеси, содержащей 0,06 вес. ч. окиси пропилена на 1 вес. ч. хлористого метила. Скорость циркул ции 3 см/сек. Температуру в автоклаве поддерживают 90±5°С, давление 1 ати. При этих услови х процесс провод т 3 час.
Пормытый и высушенный продукт содержит 5% оксиироиильных и 28% метоксильиых групп и иолностью раствор етс в воде прн темнературе ниже 60°С.
Пример 2. Щелочную целлюлозу подготавливают способом, описан и м в примере 1. Газообразна смесь, циркулирующа через автоклав, содержит 0,01 вес. ч. окиси этилена на I вес. ч. хлорнстого метнла. Процесс ировод т при температуре 90±5°С и давлеиин 0,5 ати в течение 3 час. Промытый и высушенный продукт содержит 7% оксиэтильных и 24% метоксильных групп и полностью раствор етс в холодной воде.
Пример 3. 1 кг древесной целлюлозы замачивают в течение 1 час в 40%-ном растворе едкого натра нри температуре 18-22 С, отжимают до кратности 3,5, измельчают и загружают в автоклав. После продувки азотом и вакуумировани через автоклав нри температуре 130±5°С начинают циркул цию газообразиой смеси окиси этилена с хлористым этилом в весовом соотноц1еиии 0,02:1. Процесс провод т при давлении 3 ати в течение 4 час. Промытый и высушенный продукт содержит 10% оксиэтильных и 25% этоксильных груип и полностью раствор етс в воде.
Предмет изобретени
Снособ иолучени алкилоксиалкиловых эфиров целлюлозы путем обработки щелочиой целлюлозы газообразной циркулирующей смесью алкилирующего и оксиалкилнрующего агентов в автоклаве под давлением, отличающийс тем, что, с целью упрощени техиологнн и сокращеин временн нроцесса, обработку щелочной целлюлозы провод т смесью прн соотношении алкилирующего агеита 0,16-0,65 (моль/ангидрогл. звеио целлюлозы ) и оксиалкилирующего агента 0,0014- 0,011 (моль/аигидрогл. звеио целлюлозы) ио давлением от 0,5 до 3 ати.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1694456A SU410030A1 (ru) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1694456A SU410030A1 (ru) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU410030A1 true SU410030A1 (ru) | 1974-01-05 |
Family
ID=20487010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1694456A SU410030A1 (ru) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU410030A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4175183A (en) * | 1977-03-01 | 1979-11-20 | Development Finance Corporation Of New Zealand | Hydroxyalkylated cross-linked regenerated cellulose and method of preparation thereof |
| US4433553A (en) | 1981-02-09 | 1984-02-28 | Louisiana State University Board Of Supervisors | Process for the refrigeration of an enclosure |
-
1971
- 1971-08-12 SU SU1694456A patent/SU410030A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4175183A (en) * | 1977-03-01 | 1979-11-20 | Development Finance Corporation Of New Zealand | Hydroxyalkylated cross-linked regenerated cellulose and method of preparation thereof |
| US4433553A (en) | 1981-02-09 | 1984-02-28 | Louisiana State University Board Of Supervisors | Process for the refrigeration of an enclosure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3450690A (en) | Preparation of alkali-stable alkyl glucosides | |
| SU1306478A3 (ru) | Способ получени карбаматов целлюлозы | |
| SU1105118A3 (ru) | Способ получени смешанных простых эфиров целлюлозы | |
| DK164387B (da) | Additiv til foedevarer og fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse deraf | |
| CN101659635B (zh) | 对甲砜基甲苯的制备方法 | |
| KR20020013402A (ko) | 알킬히드록시알킬 셀룰로오스의 제조 방법 | |
| CN112062945A (zh) | 一种高官能度聚醚多元醇及其制备方法 | |
| US3065263A (en) | Process for the manufacture of levulinic acid | |
| US3251825A (en) | Process for the production of watersoluble mixed cellulose allyl ethers which can be cross-linked | |
| Di Francesco et al. | OrganoSoxhlet: circular fractionation to produce pulp for textiles using CO 2 as acid source | |
| CN104030962B (zh) | 一种生产芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺并联产n,n′-二琥珀酰亚胺基碳酸酯的方法 | |
| US3355449A (en) | Water soluble cellulose ethers and their production | |
| US4260739A (en) | Process and apparatus for preparing a homogeneous solution of xanthated alkali cellulose | |
| US1876920A (en) | Manufacture of carbohydrate derivatives | |
| CN212769900U (zh) | 一种饲料添加剂碳酸氢钠系统 | |
| SU757540A1 (ru) | Способ получения сульфоэтилцеллюлозн | |
| CN111848524B (zh) | 一种低温合成甲硝唑的方法 | |
| JPS60192702A (ja) | ヒドロキシアルキルアルキルセルロ−スの製造方法 | |
| Vuorinen et al. | The Effect of Solvent oh the Oxygen Oxidation of Polysaccharides | |
| US1504178A (en) | Process for the production of ethers of carbohydrates | |
| US2833759A (en) | Degradation of starch and starch derivatives | |
| US3644410A (en) | Preparation of triallyl cyanurate | |
| CN113429497A (zh) | 一种羧甲基菊粉的制备方法 | |
| GB400384A (en) | Improvements relating to the production of higher ketones | |
| US1880559A (en) | Process for the benzoylation of cellulose |