Предметом насто щего изобретени вл етс подвижна хлебна печь, состо ща из двух пекарных камер, расположенных одна над другой, с трем горизонтальными дымоходами, из коих верхний и средний разделены дл направлени продуктов горени вертикальными продольными перегородками, соответственно перегородкам дымовой камеры. От известных хлебных печей указанного типа предлагаема печь отличаетс устройством некоторых вспомогательных приспособлений, в особеиности приспособлений, служащих дл уравнивани и регулировани температуры в камерах. На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемой печи по вертикальной плоскости; фиг. 2- продольный разрез по горизонтальной плоскости; фиг. 3-поперечный разрез посредине, и фиг. 4 - поперечный разрез по дымовой распределительной коробке . Две, расположенные одна над другой , камеры А л Б дл выпекани хлеба (фиг. 1) обогреваютс горючими газами , идущими из топки В в 1-ый дымоход (под нижней пекарной камерой) а затем в распределительную коробку Г Из последней газы поступают во II-ой дымоход (между пекарными камерами) и затем в III-ни дымоход (над верхней камерой). II-ой и III-ни дымоходы разделены каждый двум продольными перегородками i (фиг. 1 и 3), не доход щими до передней стенки печи, на три канала, из коих крайние 2 - входные , а средние 5-исходные, т. е. газы из распределительной коробки Г поступают в крайние каналы дымоходов П-го и III-го, обход т перегородки у передней стенки печи и возвращаютс в распределительную коробку по средним каналам дымоходов. Распределительна дымова коробка имеет в свою очередь особые перегородки 4 дл отделени газов, поступающих в крайние и выход щих из средних каналов. По выходе из последних каналов газы унос тс в дымовую трубу Д. Дымова труба устроена таким образом, что при движении печи верхн часть трубы , соедин юща с с нижней Д посредством петель, может быть откинута и положена в горизонтальном положении в вилки 5. Труба снабжена поворотной заслонкой 6 и затвором 7. Топка печи устроена в виде усеченной пирамиды и снабжена колосниковой решеткой 8 и поддувальной коробкой .9 с откидным дном 10 дл золы. Поддувальна коробка подвешена к нижней части топки и окружает ее, вследствие чего воздух, поступающий в колосниковую решетку, предварительно нагреваетс , проход между стенками топки и поддувальной коробки. Топка имеет дверцы И. Пекарные камеры, с целью уравнивани и урегулировани температуры, сообщаютс между собою посредством трубок 12, пропущенных через горизонтальные стенки крайнего и среднего каналов, составл ющих П-ой дымоход. Камеры имеют откидные вниз дверцы 13 во всю ширину печи, служащие продолжением плоскости установки и передвигани в камерах противней, на которых выпекаетс хлеб. Дверцы подвешены на петл х и откидываютс в горизонтальное положение. С целью плотного закрывани пекарной камеры дверцы прижимаютс к раме отверсти помощью рычага /4 и виита с маховичком , пропущенным посредине длины рычага 15. Камеры имеют по одному противню 16; противни передвигаютс в камерах, на некотором рассто нии от подов, по направл ющим из углового железа 17, приклепанным к боковым стенкам камер . Противни имеют отверсти дл равномерного распределени нагрева. Посадка хлеба производитс или непосредственно на противн х, или же в формах 18 (сковороды), помещаемых на противни. Пары воды, выдел емые при выпечке хлеба, периодически удал ютс из камер посредством трубок 19, выход щих из задней стенки камер и пропущенных по распределительной дымовой коробке через верхнюю стенку последней. Трубки снабжены колпачками 20, соответственным повертыванием которых устанавливаетс сообщение камер с наружным воздухом дл выпуска паров воды. С целью пополнени тепла, тер емого камерами при открывании дверец и при выпуске паров воды наружу. сти в задней стенке печи дл впуска наружного воздуха в коробки могут быть закрываемы заслонками. Дл контролировани температуры в пекарных камерах, перед посадкой хлеба и во врем выпечки, печь снабжена пирометром 26, укрепленным в верхней стенке верхней камеры. робке устанавливаетс иепосредственно у задней стенки нижней пекарной камеры медный бак с крышкой дл нагревани воды 27. Бак устанавливаетс на отростке, составл ющем продолжение пода нижней камеры; сверху бак прикрываетс таким же отростком, составл ющим продолжение верхней стенки этой камеры, а с боков защищен перегородками дымовой коробки. Бак снабжен щтуцером 28, выход щим через боковую стенку дымовой коробки; штуцер оканчиваетс краном 29. Бак наполн етс водою посредством трубки 30, укрепленной в боковой его стенке у крышки и пропущенной через соответствующее отверстие в задней стенке дымовой коробки. Наполнение бака водою производитс при посредстве воронки , конец кото14ой вставл етс в трубку. В верхней стенке бака укреплена трубка, выход ща в дымовую трубу, с целью улучшени т ги. горючих газов и возможного уменьшени потерь, наружные стенки печи устроены двойными с воздушной про. продольные перегородки II-го дымохода устроены в виде узких каналов 21, по которым может поступать в камеры гор чий воздух через отверсти 22 в стенках (вблизи дверец), составл ющих П-ой дымоход. Воздух, до поступлени в каналы, предварительно попадает через отверсти 23 в задней стенке печи в особые коробки 24, образованные вертикальными перегородками в дымовой распредедитс льной коробке . Воздушные коробки омываютс газами сравнительно высокой температуры , чем обеспечиваетс поступление в пекарные камеры воздуха, достаточно нагретого дл пополнени вышеуказанных потерь. Циркул ци воздуха происходит при открывании дверец камер или пароотводных отверстий. ОтверВ распределительной дымовой коДл надлежащей утилизации теплоты слойкой 31, заключенной между листами азбеста .Т2, прилегающего к железным листам 33. В местах скреплени наружных стенок печи между собою (по кра м) и нижней стенки II-го дымохода с боковыми стенками печи, каковое скрепление производитс посредством заклепок, прокладываютс ленты 54 из азбестового картона. Прокладкой таких лент воздушна прослойка разбиваетс на участки, вследствие чего получаетс сравнительно надежна изол ци . Толщина воздущной прослойки устанавливаетс щайбами, пропущенными через азбестовые ленты в местах скреплени железных листов стенки заклепками. Скрепление наружных стенок печи между собою и перегородок, образующих дымоходы, производитс посредством соответственных угольников . Горизонтальные стенки 1-го дымохода , задние стенки пекарных камер и стенки топки состо т из двух железных листов с прокладкой между ними соответственной толщины азбестового картона . Дверцы пекарных камер и топки- такого же устройства, как стенки, в которых дверцы укреплены. Задн стенка печи прикрепл етс к угольникам , образующим собою раму, помощью болтов, что дает возможность без вс ких затруднений и быстро сн ть эту стенку с целью осмотра и очистки дымоходов и бака дл воды. Печь укрепл етс на раме из коробчатого железа 35, подвещенного к оси 36 при посредстве упоров 37, каучуковых буферов 58 и стрем нок. При таком скреплении печь может быть легко и быстро сн та с хода и применена как посто нна установка, дл чего требуетс лишь отвинтить несколько болтов. Рама заднего хода соедин етс с рамой переднего хода посредством шкворн .3.9. Разъединение ходов производитс просто и быстро. На раме переднего хода укреплен дерев нный щик 40 такого же устройства, как в походной кухне существующего образца. Передний ход имеет соответствующее устройство дл запр жки пары лощадей. ща из двух пекарных камер, расположенных одна над другой, с трем горизонтальными дымоходами, из коих верхний и средний разделены дл направлени продуктов горени вертикальными продольными перегородками, соответственно перегородкам дымовой камеры, отличающа с тем, что камеры, с целью уравнивани и урегулировани температуры , сообщаютс трубками 12, пропущенными через горизонтальные стенки крайних и среднего каналов, составл ющих II-и дымоход. менение, с целью пополнени потери тепла в пекарных камерах при открывании дверец и выпуске паров воды, в распределительной дымовой коробке воздушных коробок 24 с задвижками, от которых идут узкие каналы 21 по 11-му дымоходу печи, провод щие в пекарные камеры, через отверсти в конце этих каналов, гор чий воздух. новка в дымовой распределительной коробке бака 27 с трубкой, открывающейс в дымовую трубу. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ. 1)Подвижна хлебна печь, состо 2 )При указанной в п. 1 печи при3 )При указанной в п. 1 печи устаК патенту BJ. БЖ йОВИЧАйПА.ВАЖЕЕВСИОГО МЗЗ.The object of the present invention is a movable bread oven consisting of two baking chambers arranged one above the other, with three horizontal chimneys, of which the upper and middle are separated to direct the combustion products by vertical longitudinal partitions, respectively the partitions of the smoke chamber. From the known bread ovens of the indicated type, the proposed oven differs in the arrangement of some auxiliary devices, in particular, devices that serve to equalize and control the temperature in the chambers. In FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed furnace in a vertical plane; FIG. 2 is a longitudinal section along a horizontal plane; FIG. 3 is a cross-section in the middle, and FIG. 4 is a transverse section through a smoke box. Two, one above the other, chambers A and B for baking bread (Fig. 1) are heated with combustible gases coming from the firebox B to the 1st chimney (under the lower baking chamber) and then to the junction box D From the latter, the gases go into II the second chimney (between the baking chambers) and then to the third chimney (above the upper chamber). The second and third chimneys are each divided by two longitudinal partitions i (Figs. 1 and 3), which do not reach the front wall of the furnace, into three channels, of which the outermost 2 are input, and the average 5 are original, i.e. The gases from the junction box G enter the extreme channels of chimneys II and III, bypassing the partitions near the front wall of the furnace and return to the junction box along the middle channels of the chimneys. The smoke box has, in turn, special partitions 4 for separating gases entering the outermost and exiting the middle channels. Upon exit from the last channels, the gases are carried away into the chimney D. The smoke pipe is arranged in such a way that, when the furnace moves, the upper part of the pipe, which connects to the lower D through loops, can be folded down and laid horizontally in the forks 5. the rotary valve 6 and the shutter 7. The furnace furnace is arranged in the form of a truncated pyramid and is equipped with a grate 8 and a blower box .9 with a hinged bottom 10 for ash. The blower box is suspended from the bottom of the furnace and surrounds it, as a result of which the air entering the grate is preheated, the passage between the walls of the furnace and the blower box. The furnace has doors I. The baking chambers, for the purpose of equalizing and settling the temperature, communicate with each other by means of pipes 12, passed through the horizontal walls of the outer and middle channels constituting the Fifth chimney. The chambers have hinged down doors 13 in the entire width of the oven, serving as a continuation of the plane of installation and moving in the chambers of the baking trays on which bread is baked. The doors are hinged and hinged to a horizontal position. In order to close the baking chamber tightly, the doors are pressed against the opening frame using the lever / 4 and the viit with a handwheel missed in the middle of the length of the lever 15. The chambers have one tray 16 each; The trays move in the chambers, at some distance from the bottom, along the guides of the corner iron 17 riveted to the side walls of the chambers. The trays have holes for uniform distribution of heat. Bread is sown either directly on the baking trays, or in forms 18 (pans) placed on the trays. Water vapors released during baking bread are periodically removed from the chambers by means of pipes 19 that exit from the back wall of the chambers and are passed through the upper smoke box through the smoke box. The tubes are provided with caps 20, the respective turning of which establishes the connection of the chambers with the outside air to release water vapor. In order to replenish the heat lost by chambers when opening doors and when releasing water vapor to the outside. The sticks in the rear wall of the outdoor air inlet box may be closed with flaps. To control the temperature in the baking chambers, before planting the bread and during baking, the oven is equipped with a pyrometer 26 fixed in the upper wall of the upper chamber. A small copper tank with a lid for heating water 27 is installed directly on the back wall of the lower baking chamber. The tank is installed on a process constituting a continuation of the supply of the lower chamber; on top, the tank is covered with the same process that constitutes the continuation of the upper wall of this chamber, and from the sides is protected by partitions of the smoke box. The tank is provided with fittings 28 that extend through the side wall of the smoke box; the fitting is terminated by a tap 29. The tank is filled with water through the tube 30, which is fixed in its side wall at the lid and passed through the corresponding opening in the back wall of the smoke box. The tank is filled with water through a funnel, the end of which is inserted into the tube. In the upper wall of the tank, a tube is fixed to the chimney in order to improve the draft. combustible gases and a possible reduction of losses, the outer walls of the furnace are double-layered with an air pro. The longitudinal partitions of the second chimney are arranged in the form of narrow ducts 21, through which hot air can flow into the chambers through the openings 22 in the walls (near the doors) that make up the fifth chimney. The air, before entering the channels, passes through openings 23 in the rear wall of the furnace into special boxes 24 formed by vertical partitions in the smoke box. The air boxes are washed with gases of relatively high temperature, which ensures that the air entering the baking chambers is heated enough to replenish the above losses. Circulation of air occurs when opening the doors of the chambers or steam outlets. The hole of the distribution chimney for proper heat utilization by the puff 31 sandwiched between the asbestos sheets .T2 adjacent to the iron sheets 33. In the places where the external walls of the furnace are fastened between themselves (along the edges) and the bottom wall of the second chimney with the side walls of the furnace, which is made by rivets, ribbons 54 are laid from asbestos board. By laying such tapes, the air gap is broken into sections, as a result of which a relatively reliable insulation is obtained. The thickness of the air gap is set by the pucks passed through the asbestos tapes at the points of the fastening of the iron sheets of the wall with rivets. The fastening of the external walls of the furnace between itself and the partitions forming the chimneys is carried out by means of the corresponding squares. The horizontal walls of the 1st chimney, the rear walls of the baking chambers and the walls of the furnace consist of two iron sheets with a gasket between them of the appropriate thickness of asbestos board. The doors of the baking chambers and the firebox are the same device as the walls in which the doors are fixed. The back wall of the furnace is attached to the squares forming the frame, using bolts, which makes it possible without much difficulty and quickly to remove this wall in order to inspect and clean the chimneys and the water tank. The furnace is fixed on a frame made of box-shaped iron 35, which is attached to axis 36 by means of stops 37, rubber buffers 58 and shears. With such a fastening, the furnace can be easily and quickly removed from the course and applied as a permanent installation, for which it is only necessary to unscrew a few bolts. The reversing frame is connected to the forward frame by a pin .3.9. Disengagement of moves is simple and fast. On the frame of the front door, a wooden box 40 is fixed with the same device as in the camp kitchen of the existing sample. Forward travel has an appropriate device for loading a pair of horses. The two baking chambers located one above the other, with three horizontal chimneys, of which the upper and middle chimneys are separated to direct the combustion products by vertical longitudinal partitions, respectively the smoke chamber partitions, characterized in that the chambers, for the purpose of equalizing and settling the temperature, communicate tubes 12 passed through the horizontal walls of the outer and middle channels constituting the second chimney. change, in order to replenish heat loss in baking chambers when opening doors and releasing water vapor, in the smoke box of air boxes 24 with valves, from which narrow channels 21 through 11th chimney furnaces, conducting to the baking chambers, go through holes in end of these channels, hot air. New in the smoke box of the tank 27 with a tube opening into the stack. SUBJECT OF INVENTION. 1) Mobile bread oven, condition 2) With the oven specified in paragraph 1 (3) With the oven specified in paragraph 1, the patent BJ. BZ JOVICHAIP.VAZhEEVSIOGO MOH.