SU439676A1 - Дугова печь - Google Patents
Дугова печьInfo
- Publication number
- SU439676A1 SU439676A1 SU1936217A SU1936217A SU439676A1 SU 439676 A1 SU439676 A1 SU 439676A1 SU 1936217 A SU1936217 A SU 1936217A SU 1936217 A SU1936217 A SU 1936217A SU 439676 A1 SU439676 A1 SU 439676A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- melting
- samples
- crucible
- arc furnace
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области .конструировани закрытых дуговых печей и может быть использовано в лабораторных услови х при проведении исследований с целью получени стали и сплавов с прецизионными свойствами .
Известна закрыта Дугова печь, включающа кор/пус печи, верхний и нижний токоподводы , плавильный тисель и шлюзовую камеру . Плавку в такой печи можно вести в контролируемой атмосфере или вакууме. При этом плавку нескольких о.бразцов можно вести непрерывно , не наруша герметизации печи, за счет того, что она снабжена устройством, позвол ющим извлекать готовые и загружать новые образцы, не наруща герметизации печи.
Однако недостатком такой печи вл етс то, что исключена возможность присадки в печь и добавочных материалов и замены расходуемых электродов без ее разгерметизации. Кроме этого , известна нечь малопроизводительна.
С целью получени в лабораторной практике образцов различными методами плавлени , в том числе последовательным ллавлением нескольких образцов, не прерыва горени дуги, а также замены верхнего электрода и загрузки (выгрузки) образцов без разгерметизации печи в предлагаемой печи верхний такоподвод снаблсен шаровым сочленением, уплотненным резиновой диафрагмой, нижний токоподвод
выполнен в виде горизонтальной сквозной поворотной трубы, на .которой крепитс плавильный тигель, а корпус печи снабжен герметично прилегающей крышкой с перчаточным рукавом и герметичным бункером со щнековым спиральным питателем на боковой поверхности корпуса.
Пи фиг. 1 и 2 приведена предлагаема дугова печь в двух проекци х с частичными разрез и.
Электродугова печь состоит из водоохла1Ждаемого , металлического, герметического корпуса 1 печи, нижнего токоподвода 2, зажима 3 дл креплени токоведущих проводов, верхнего электрода 4, неохлаждаемого контакта 5 дл зажима верхнего электрода, смотрового окна 6, шарового сочленени 7 резиновой диафрагмы S, реечного механизма 9 вертикального перемещени верхнего токоподвода, верхнего токоподвода 10, герметического бункера 11 дл загрузки материала, шнекового спирального питател 12, съемного плавил{ ного тигл 13, ручки 14 поворота нижнего токоподвода , съемного прижимного устройства W, верхнего люка 16 шлюзовой камеры, бокового люка 17. щлюзовой камеры, шлюзовой камеры 18, смотрового окна 19, патрубка 20 вакуумировани и виуска газа, герметичной крышки 21, съемного прижимного устройства 22, резинового перчаточного рукава 23, теплозащитного съемного экрана 24 и передней крышки 25 печи.
.При выплавке металлов нл сплавов в ваа-эууме подготоВКа печи заключаетс в следующем .
.При открытой передней крышке 25 печи на нижний такоподвод 2 навивчиваетс необходимой формы Плавильный тигель 13. Если образец постепенно наращиваетс .ио высоте, то -материал загружаетс в бункер 11 дл подачл во врем илав ки в ти1гель. При плавке без наращивани образца материал может быть загружен непосредственно в тигель. Дл повышени производительности печи плавильный тигель может иметь несколько расположенных по ОКружности лунок, в которых помещаетс материал. При производстве отливок из расплавленного материала форша устанавливаетс .перед тиглем. Верхний электрод зажимаетс в контакте верхнего токоюодвода. Шлю1зова камера /i5 герметически закрываетс . Перчаточный рукав находитс в положении, изображенном на фиг. 2. В этом случае устройство 22 герметически илотно прижимает крышку 2/. Крышка 25 печи герметически заигрываетс , после чего осуществл етс вакуумирование объема печи. Дл сохранени целостности резинового рукава одновременно ваку -мируетс пространство под крышкой 21 через патрубок 20. По достижеиии вакуума мм рт. ст. лечь готова дл проведени плавки.
В случае -плавки в атмосфере инертного газа после вакуумировани в иечь впускаетс газ. Дл выравнивани давлений в печи и под крышкой 21 патрубок 20 соедин етс с атмосферой . После этого крышка 2.1 отжи1маетс и снимаетс . Наличие перчаточного рукава обеспечивает проведение необходимых операций в 1утри печи без ее разгерметизации.
Загрузка и вы.грузка образцов через шлюзовую камеру осуществл етс в следующем пор дке .
Через люк 17 образец вноситс внутрь шлюзовой ка1меры. Затем люк закрываетс , камера вакуумируетс и заполн етс инертиым газом. С помощью перчаточного рукава /крышка верхнего люка отжвмаетс и снимаетс . Образец переноситс внутрь иечи. Верхний люк закрываетс крышкой 26, котора. герметически поджимаетс устройством 15.
Перед проведением плавки во i36e Kaiuie сильного разогрева резиновый рукав закрываетс те плозащитны:м экрано1М 24. Верхний токоиодвод имеет шаровое сочленение с корпусом , дл герметизации которого при сохранении свободы перемещени электрода имеетс резинова диа.фрагма.
Пред м е т изобретени
Дугова печь, включающа корпус печи, верхний и нижний токоподводы, плавильиый тигель и шлюзовую 1камеру, отличающа с тем, что, с целью получени в лабораторио1
практике образцов различными методами плавлени , в том числе последовательным плавлением нескольких образцов, не прерыва горени дуги, а также замены верхнего электрода и загрузки .(выгрузки) образцов без разгерметизации печи, верхний токоподвод снабжен шаровым сочленением, уплотненным резиновой диафрагмой, нижний токоподвод выполнен в виде горизонтальной сквозной поворотной трубы, на которой крепитс плавильный
тигель, а короус печи снабжен .герметично прилегающей крышкой с перчаточным рукавом и герметичным бункером со шнековым спиральньш питателем на боковой поверхиости корпуса.
.2ff
2S
H,(l
i/i. / .
HzO
Фиг. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1936217A SU439676A1 (ru) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Дугова печь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1936217A SU439676A1 (ru) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Дугова печь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU439676A1 true SU439676A1 (ru) | 1974-08-15 |
Family
ID=20557742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1936217A SU439676A1 (ru) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Дугова печь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU439676A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU223184U1 (ru) * | 2023-11-08 | 2024-02-05 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Лабораторная вакуумная дуговая печь для переплава стружки из высокореакционных металлов и сплавов |
-
1973
- 1973-06-21 SU SU1936217A patent/SU439676A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU223184U1 (ru) * | 2023-11-08 | 2024-02-05 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Лабораторная вакуумная дуговая печь для переплава стружки из высокореакционных металлов и сплавов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE9101508L (sv) | Gjutning av dentalmaterial | |
| ES8701232A1 (es) | Horno de caldero de colada mejorado | |
| GB1281233A (en) | Improved method and apparatus for incorporating additives in a melt | |
| SU439676A1 (ru) | Дугова печь | |
| US2946700A (en) | Production of infiltrated composites | |
| JPS6444257A (en) | Anti-gravitation type casting apparatus | |
| RU2716694C1 (ru) | Устройство для получения порошка, содержащего карбид молибдена | |
| FR2396253A1 (fr) | Four a cuve verticale et a arc de plasma | |
| US2759034A (en) | Metal electrode closing device for melting crucibles | |
| RU223184U1 (ru) | Лабораторная вакуумная дуговая печь для переплава стружки из высокореакционных металлов и сплавов | |
| GB848192A (en) | Improvements relating to apparatus for degasifying steel melts | |
| ES2020091A6 (es) | Procedimiento y dispositivo para el tratamiento en vacio de metales. | |
| US4655826A (en) | Method for post-melting treatment of molten steel | |
| US1197137A (en) | Method of reducing metals. | |
| US2974033A (en) | Melting titanium metal | |
| SU1113420A1 (ru) | Вакуумный ковш дл забора и охлаждени металла или сплава | |
| SU476317A1 (ru) | Индукционна вакуумна печь дл плавки металлов | |
| US2946105A (en) | Casting metals | |
| SU940030A1 (ru) | Устройство дл определени кислорода в индии и галлии | |
| CN212610761U (zh) | 一种石墨电极抗氧化装置 | |
| SU125008A1 (ru) | Вакуумна электродугова печь двойного переплава | |
| SU628702A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
| SU966570A1 (ru) | Печь сопротивлени дл извлечени газов из пробы | |
| SU107528A1 (ru) | Вакуум-плавильный аппарат дл переплавки магни | |
| JPH0596266A (ja) | フイルターダストの溶融方法 |