SU450416A3 - Термопластична композици - Google Patents
Термопластична композициInfo
- Publication number
- SU450416A3 SU450416A3 SU1609033A SU1609033A SU450416A3 SU 450416 A3 SU450416 A3 SU 450416A3 SU 1609033 A SU1609033 A SU 1609033A SU 1609033 A SU1609033 A SU 1609033A SU 450416 A3 SU450416 A3 SU 450416A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copolymer
- acrylonitrile
- butadiene
- styrene
- polyvinyl chloride
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 17
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 10
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 9
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTOSJSSWYMWLIG-UHFFFAOYSA-J C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].[Ba+2].[Cd+2].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-] Chemical compound C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].[Ba+2].[Cd+2].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-] RTOSJSSWYMWLIG-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 n-octyl Chemical group 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-M thioglycolate(1-) Chemical compound [O-]C(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
- C08F279/04—Vinyl aromatic monomers and nitriles as the only monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
- C08K5/57—Organo-tin compounds
- C08K5/58—Organo-tin compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химической технологии , в частности к получению термопластичных композиций на основе ноливинилхлорида. Известна термопластична композици , содержаща поливинилхлорид, тройной сополимер бутадиена, стирола и акрилонитрила и стабилизатор - смесь комплекса бора и оловоорганического серусодержащего соединени , образующа материал с повыщенной удельной ударной в зкостью.
Описываема композици отличаетс тем, что в ней, кроме поливинилхлорида, привитого сополимера стирола и эластомерного сополимера бутадиена и акрилонитрила, содержащего 5-50% звеньев эластомерного сополимера , в качестве оловоорганического серусодержащего стабилизатора примен ют ди-(н-бутил )-олово-бис-додецилмеркаптид или ди-(нбутил ) - олово - 5,5-бис-(нзо-октилмеркаптоацетат ), а также ввод т минеральное масло при следующем соотиощении компонентов, вес. ч.:
Поливинилхлорид40-95
Привитой сополимер стирола и эластомерного сополимера бутадиена и акрилонитрила5-60 Оловоорганический серусодержащий стабилизатор1- 4
Минеральное масло2- 6
Термопластична композици может быть переработана в формовочную массу известными методами, например вальцеванием, перемешиванием , экструдированием, способом лить под давлением.
Пример 1. А. Получение сополимера пз бутадиена и акрилонитрила. В автоклав емкостью 16 л, снабженный нере ешиваюшим устройством, загружают 2880 г бутадиена, 320 г акрилонитрила, 7040 г электролитной воды, 32 г абиетината натри , выполн ющего роль эмульгатора, и 80 г 1 н. водного раствора гидроокиси натри и затем из автоклава удал ют воздух посредством промывки азотом.
В расчете на количество бутадиена и акрилонитрила концентрации эмульгатора составл ет 1 вес. %.
После вытеснени из автоклава азота газообразным бутадиеном автоклав закрывают и в течение 30 мин производ т перемешивание реакционной смеси при скорости перемещивани 200 об/мин. Затем содержимое реактора нагревают до 70°С и после уменьшени ско рости перемешивани до 100 об/мин прибавл ют раствор, приготовленный из 9,6 г персульфата кали и 500 г воды. С помощью внешнего охлаждени температуру внутри автоклава поддерживают на уровне 70°С. После окончани реакции давление в автоклаве, первоначально равное 8,5 атм, уменьшалось до
2 атм. Давление в автоклаве снимают, а. образовавшийс латекс в течение 30 мин продувают азотом. В результате реакции получают 9300 г латекса с содержанием твердого вещества пор дка 29 вес. %, причем степень превращени составл ет 92% теории.
Б. Прививка сополимера, полученного из бутадиена и акрилонитрила, смесью мономеров, состо щей из стирола и акрилонитрила. В стекл нную колбу емкостью 10 л, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильпиком , загружают 3720 г латекса, полученного в соответствии с примером А, 208 г стирола, 62 г акрилонитрила и раствор, приготовленный из 105 г воды и 20 мг персульфата кали . Смесь выдерживают в течепие 4 ч при 80°С и при умеренной скорости перемешивани , непосредственно после этого введением в колбу пара производ т удаление избыточного количества стирола и акрилонитрпла. В 100 ч. полученного указанным способом латекса содержалось 26,6 вес. ч. привитого полимерного продукта .
В. Смешивание привитого полимерного продукта с сополимером стирола и акрилонитрила . Латекс привитого полимера, полученный в соответствии с при.мером Б, смешивают с полученным в эмульсии сополимерпым латексом стирола и акрилонитрила со значением К 52 при соотношении количеств стирола и акрилонитрила 72:28 и с содержанием твердого вещества 30 вес. % в расчете на водную эмульсию. Дл получени готового сополимера с содержанием каучукоподобного продукта, равного 23%, смешивают 2150 г латекса привитого полимера с 6440 г латекса сополимера стирола и акрилонитрила и к смеси прибавл ют 25 г или 0,5% в расчете на количество твердого вещества 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенола , выполн ющего роль стабилизатора. Из образовавшегос латекса прибавлением 1%-ного раствора уксусной кислоты при 85°С осаждают сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, выделенный продукт промывают водой и сушат.
Г. Смешивание в сухом состо нии тройного сополимера, полученного в соответствии с примером В, с поливинилхлоридо.м. Во вращающемс с.месителе подвергают неремещиванию 74 ч. суспензионного поливипилхлорида, имеющего значение , с 26 ч. тройного
сополимера, полученного в соответствии с примером В, и в приготовленную смесь прибавл ют 5 ч. стеариловото спирта и 2,5 ч. барий-кадмий-лаурата . Смесь экструдируют, гранулируют и непосредственно после этого перерабатывают способом лить под давлением при 160°С в формовочную массу. В расчете на количество эластомерного сополимера бутадиена и акрилонитрила в формовочной массе, равное 6 вес. %, степень использовани , котора была определена как отношение ударной в зкости при температуре 0°С к процентному содержанию эластомерной фракции в формовочной массе, составл ет 0,95.
Пример 2. Способ осуществл ют аналогично описанному в примере 1, однако в качестве м гчител используют минеральное масло с температурой кипени 350°С и показателем преломлени п 1,4816, а в качестве стабилизатора примен ют ди-(н-бутил)олово-бис-додецилмеркаптид . Полученна формовочна масса характеризуетс содержание .м поливинилхлорида в количестве 74 вес. % и Привитого сополимера в кличестве 26 вес. %, приче.м привитой сополимер содержит 25 вес. % звеньев эластомерного сополимера бутадиена и акрилонитрила. Физико-механические свойства композиции: Удельна ударна в зкость по ДШ53453 12,3 см-кг/см Предел прочности при
790 кг/см2 изгибе по ДIN53453 Твердость при вдавливании шарика (измерено по Д1Ы57302)
И 40 кг/см2 Вела Окраска 90 Индекс блеска Теплостойкость
87°С по Вика
Примеры 3-6. Способ осуществл ли аналогично описанному в примере 1, однако в различных примерах варьируют соотношение количества поливинилхлорида к привитому сополимеру соответствеппо доли сополимера бутадиена и акрилонитрила в привитом сополимере , а в качестве стабилизатора примен ют ди-(н-октил)-олово-5,5 - бис - (ызо-октилмеркаптоацетат ). Состав полученной формовочной массы, а также свойства приведены в таблице.
Таблица 5 Предмет изобретени Термопластична композици , содержаща иоливинилхлорид, привитой сополимер стирола и эластомерного сополимера бутадиена и5 акрилонитрила, содержащий 5-50% звеньев эластомерного сополимера, и оловоорганический серусодержащий стабилизатор, отлич ающа с тем, что в качестве оловоорганического серусодержащего стабилизатора приме-Ю нен ди-(«-бутил)-олово-бис-додецилмеркаптид или ди-(«-бутил)-олово-8,5-бис-(изо-октилб меркаптоацетат), и в ее состав дополнительно введено минеральное масло при следующем соотношении компонентов, вес. ч: Поливинилхлорид 40-95 Привитой сополимер стирола и эластомерного сополимера бутадиена и акрилонитрила 560 Оловоорганический серусодержащий стабилизатор 1- 4 Минеральное масло 2- 6
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702000468 DE2000468A1 (de) | 1970-01-07 | 1970-01-07 | Verfahren zur Herstellung von schlagzaehen thermoplastischen Formmassen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU450416A3 true SU450416A3 (ru) | 1974-11-15 |
Family
ID=5759126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1609033A SU450416A3 (ru) | 1970-01-07 | 1971-01-07 | Термопластична композици |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3759863A (ru) |
| AT (1) | AT305621B (ru) |
| BE (1) | BE761277A (ru) |
| CH (1) | CH545325A (ru) |
| DE (1) | DE2000468A1 (ru) |
| FR (1) | FR2075312A5 (ru) |
| GB (1) | GB1299561A (ru) |
| HU (1) | HU163567B (ru) |
| NL (1) | NL7100076A (ru) |
| SU (1) | SU450416A3 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4311806A (en) * | 1981-03-17 | 1982-01-19 | Monsanto Company | Polyblends of PVC and styrene-maleic anhydride-rubber copolymers |
| US4329272A (en) * | 1981-03-17 | 1982-05-11 | Monsanto Company | Flame-retardant polymers |
| FR2599373B1 (fr) * | 1986-05-30 | 1989-06-16 | Ciba Geigy Ag | Compositions a base de poly-(chlorure de vinyle) stabilisees par des composes laurylstanniques, application de ces compositions et procede pour stabiliser des matieres a mouler |
| US5008315A (en) * | 1989-12-19 | 1991-04-16 | General Electric Company | Composition |
| US5066707A (en) * | 1989-12-19 | 1991-11-19 | General Electric Company | Composition |
| JPH05295195A (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-09 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
-
1970
- 1970-01-07 DE DE19702000468 patent/DE2000468A1/de active Pending
- 1970-12-14 CH CH1852870A patent/CH545325A/de not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-01-05 NL NL7100076A patent/NL7100076A/xx unknown
- 1971-01-05 AT AT4871A patent/AT305621B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-01-06 HU HUKA1278A patent/HU163567B/hu unknown
- 1971-01-06 US US00104507A patent/US3759863A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-01-06 BE BE761277A patent/BE761277A/xx unknown
- 1971-01-07 GB GB818/71A patent/GB1299561A/en not_active Expired
- 1971-01-07 SU SU1609033A patent/SU450416A3/ru active
- 1971-01-07 FR FR7100398A patent/FR2075312A5/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2075312A5 (ru) | 1971-10-08 |
| DE2000468A1 (de) | 1971-07-15 |
| US3759863A (en) | 1973-09-18 |
| GB1299561A (en) | 1972-12-13 |
| CH545325A (de) | 1973-12-15 |
| NL7100076A (ru) | 1971-07-09 |
| BE761277A (fr) | 1971-07-06 |
| AT305621B (de) | 1973-03-12 |
| HU163567B (ru) | 1973-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4690986A (en) | Impact-resistant thermoplastic polyorganosiloxane-based graft copolymer and process for producing same | |
| CA1052934A (en) | Moulding compositions based on abs-graft polymers | |
| US3655826A (en) | Acrylic elastomer impact modifier | |
| US3703491A (en) | Abs resin composition | |
| SU592363A3 (ru) | Полимерна композици | |
| EP0142174B1 (en) | Heat-resistant high impact styrene resin, process for production thereof, and resin composition comprising said styrene resin | |
| US4268636A (en) | Vinyl chloride resin composition with processing aid | |
| US4525530A (en) | Thermoplastic resin compositions | |
| KR100585942B1 (ko) | 내열성 및 신율특성이 우수한 열가소성 수지 조성물 | |
| IE42202B1 (en) | Polymerizates of olefinic nitriles and diene rubbers | |
| US2957833A (en) | Method of making a moldable composition from styrene and a styrene-rubber interpolymer | |
| JPH022902B2 (ru) | ||
| US4526946A (en) | Polyvinyl chloride suspension polymerization process and product having improved plasticizer absorption | |
| EP0076162B1 (en) | A process for producing a thermoplastic resin and a resin composition containing the same | |
| US4755576A (en) | Copolymers of alpha-methyl styrene and acrylonitrile | |
| IE47114B1 (en) | Process for making graft copolymers by graft polymerisation in emulsion/suspension | |
| US3759863A (en) | G materials process for the manufacture of impact resistant thermoplastic mouldin | |
| CZ297772B6 (cs) | Polymerní kompozice obsahující telomery vykazující císelne strední stupen telomerace rovný nebo nizsí nez 8 a predmety nebo cásti predmetu vytvorené z techto kompozic | |
| US2848442A (en) | Oil resistant conjugated diene-heterocyclic nitrogen base copolymers | |
| US5476902A (en) | Processing agent having a C8 -C22 component | |
| JPS5915145B2 (ja) | 耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| US3817888A (en) | Abs polymer compositions | |
| US4826922A (en) | Vinylidene chloride copolymer compositions | |
| US2775567A (en) | Method of preparing dyeable copolymers | |
| KR0168671B1 (ko) | 변성 난연성 수지 조성물 |