SU452996A1 - Устройство дл аккумулировани полосы - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ, содержащее задаю-,щие и т нущие ролики, наружный и внутренний барабаны, поверхности которых образованы расположенньыи с определенным шагом роликами, о т л ичающеес  тем, что, с целью увеличени  объема накапливаемой ленты и повышени  надежности в работе, внутренний барабан выполнен в виде двух св занньк между собой поверхностей, образующие которых снаружи расположены по спирали, а внутри - по винтовой линии, и снабжен дополнительными т нущими роликами» установленными в конце спиральной поверхности.2. Устройство по п.1, о т л и- чающеес  тем, что ролики наружного барабана выполнены приводными.S.^(Я»|^СП^^ о»4Ъ<Г

Description

1 Изобретение относитс  к устрой ствам дл  создани  запаса полосы при ее обработке в прокатном производстве . Известно устройство дл  аккумули ровани  полосы, содержащее задающие и т нущие ролики, наружньй и внутренний барабаны, поверхности которых образованы расположенными с округленНьм шагом роликами. Однако такое устройство не обеспечивает достаточного объема накапливаемой полосы и ненадежно в работе. Предложено внутренний барабан вы полнить в виде двух св занных между собой поверхностей, образующие кото рых снаружи расположены по спирали а внутри - по винтовой линии, и снабжен дополнительными т нущими ро ликами, установленными в конце спиральной поверхности, при этом роли1КИ наружного барабана выполнены при водными. На фиг.1 показано предлагаемое устройство (без боковой стенки); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4, на фиг.6 разрез Д-Д на фиг.1,на фиг. 7 - внут ренний барабан; на фиг.З - то же, вид в планер на фиг.9 - схема расположени  полосы на первом, промежуточном и последнем (бочкообразном ) роликах. Устройство состоит из задаюпщх роликов 1, неподвижного наружного барабана 2 с приводными роликами 3 камеры 4 дл  промасливани , боковы холостых роликов 5, внутреннего ба рабана 6, вьщающих роликов 7, убирающейс  проводки 8, т нущих роликов 9 и датчиков 10 длины полосы. . Неподвижный наружный барабан 2 установлен в корпусе 1I аккумул то ра, в боковых стенках которого смонтированы холостые ролики 5, оси которых расположены перпендикул рно касательно окружности наружного барабана, что обеспечивает минимальные потери на трение при враще нии витков рулона аккумул тора. Ос боковых роликов 5 в корпусе 12 вну реннего барабана А перемещаютс  в направл ющих 13 и 14 при помощи гидроцилиндров 15. Синхронное пере мещение парных боковых роликов 5 6 осуществл етс  при помощи реек 16, св занных зубчатым колесом 17. Камера 4 дл  промасливани  включает в себ  сварной корпус 18, в котором смонтированы сопла 19, расположенные в промежутке между наружным 2 и внутренним 6 барабанами. Дл  предотвращени  попадани  переднего конца полосы во внутренний барабан 6 при заправке аккумул тора поверхность Ё-Ж внутреннего барабана 6 снабжена убирающейс  проводкой В при помощи, например, гидроцилиндра 20. Внутренний барабан 6 состоит из двух поверхностей 6-Ж и Ж-3. Поверхность Е-Ж образована р дом цилиндрических холостых роликов 21, установленных на подшипниках качени , и  вл етс  опорой рулона аккумул тора при выдаче полосы. Поверхность Ж-3,  вл юща с  продолжением поверхности Е-Ж,представл ет собой винтовую цилиндрическую поверхность, ориентированную под углом 0 к оси наружного барабана 2 и образованную бочкообразными роликами 22 на подшипниках качени . Кривизна бочкообразного ролика 22 определ етс  в зависимости от угла подъема винтовой цилиндрической поверхности и ее диаметра. Благодар  бочкообразности роликов 22 полоса в поперечном сечении не имеет изгибов . Ось каждого бочкообразного ролика 22 расположена перпендикул рно продольному направлению движени  полосы. В месте разделени  поверхности Е-ЖиЖ-3 смонтированы выдающие ролики 7, обеспечивающие перемещение полосы внутри аккумул тора . В исходном положении боковые ролики 5 настроены на задающую ширину полосы, щель наружной части внутреннего барабана 6 перекрыта уб1фающейс  проводкой 8, передний конец полосы зажат заданицими роликами 1 . В процессе работы передний конец полосы при помощи задающих роликов подают во внутреннюю полость наружного барабана 2 (определ етс  необходимым количеством запаса полосы данного сортамента). Затем отвод т убирающуюс  проводку Вив освободивщуюс  щель задают передний конец полосы, который захватываетс  выдающими роликами 7 и по поверхности Ж-3 подаетс  к т нущим роликам 9

При окончании размотки очередного рулона задающие ролики отключают на врем  стыковой сварки смежных рулонов. В это врем  вьщающие ролики 7 выбирают запас полосы, при этом происходит уменьшение диаметро всех витков до значени , исключающего плотный охват внутреннего барабана 6, и заклинивание полосы. В процессе перемещени  витков в каме529964

ру дл  промасливани  4 подаетс  смазка. При этом предельные значени  (наибольшие и наименьшие) длины полосы в рулоне аккумул тора Ограничиваютс  системой управлени  приводов задающих 1 и т нущих 9 роликов с датчиками длины полосы,

Дл  заданного сортамента полосы цикл накоплени  и вьщачи повтор етtO с  в описанной последовательности.

А-А

wa4

Фиг.5

а.в

Полоса

22

L

L

Полоса I22

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ, содержащее задающие и тянущие ролики, наружный и внутренний барабаны, поверхности которых образованы расположенной с чающееся тем, что, с целью увеличения объема накапливаемой ленты и повышения надежности в работе, внутренний барабан выполнен в виде двух связанных между собой поверхностей, образующие которых снаружи расположены по спирали, а внутри - по винтовой линии, и снабжен дополнительными тянущими роликами, установленными в конце спиральной поверхности.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ролики наружного барабана выполнены приопределенным шагом роликами, о т л и водными.