SU48247A1 - Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота - Google Patents
Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азотаInfo
- Publication number
- SU48247A1 SU48247A1 SU175256A SU175256A SU48247A1 SU 48247 A1 SU48247 A1 SU 48247A1 SU 175256 A SU175256 A SU 175256A SU 175256 A SU175256 A SU 175256A SU 48247 A1 SU48247 A1 SU 48247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- sulfur dioxide
- nitrogen oxides
- oxidizing sulfur
- nitric oxide
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N [N].[O] Chemical class [N].[O] OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- VQTGUFBGYOIUFS-UHFFFAOYSA-N nitrosylsulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)ON=O VQTGUFBGYOIUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Предлагаемый способ получени серной кислоты вл етс развитием способа, предложенного в авторском свидетельстве Ка 37078, который основан на смешении в однобашенном аппарате эквимолекул рных количеств сернистого газа и окислов азота при температурах выше 100° и имеет тот недостаток, что не дает возможности получить купоросного масла или олеума, так как дл денитрации кислоты, орошающей Гловер, требуетс значительное количество воды, разбавл ющей кислоту, вcлe Jcтвиe чего необходима упарка.
Насто щее предложение, имеющее целью устранить этот недостаток и дать возможность, не прибега к упариванию, изготовл ть серную кислоту высоких концентраций- купоросное масло и олеум, состоит в следующем.
В реакционную камеру, без применени воды или вод ных паров, ввод т при температуре выше 200 равные объемы сернистого газа и окислов азота, причем выдел ющийс кислород легко соедин етс с сернистым газом, образу серный ангидрид. Гор чие газы из реакционной камеры направл ютс через теплообменник, где несколько охлаждаютс , в скруббер или другой промывной или абсорбирующий аппарат, в котором промываютс слабой серной кислотой , нагретой до температуры выше 150 каковую температуру поддерживают в цел х устранени поглощени окиси азота серной кислотой, орощающей скруббер. Эта последн , поглоща серный ангидрид , постепенно концентрируетс , достига крепости купоросного масла и олеума. Оставшиес же после промывки в скруббере газы высасываютс из него инжектором или другим аппаратом, смешиваютс по пути в газопроводах с воздухом или кислородом, или воздухом, предварительно обогащенным кислородом, и по восстановлении своих окислительных свойств нагнетаютс в реакционную камеру дл смешени с сернистым газом и образовани новых количеств серного ангидрида. В некоторых случа х процесс регенерации окислительных свойств отработавших газов удобнее производить не в газопроводах, а в особой камере,.устанавливаемой на пути между компрессором и реакционной { амерой. Таким образом устанавливаетс непрерывный процесс образовани серной кислоты, не требующий поглотительных аппаратов или приспособлений дл денитрации получаемых растворов, так как при примен емых высоких температурах окислы азота не раствор ютс в серной кислоте, равно как не образуетс и нитрозы, что проверено опытным путем.
Дл очистки работающих газов от примесей, вносимых сернистым газом и кислородом воздуха, необходима периодическа или непрерывна их очистка, которую можно производить помощью пропускани этих газов через особый аппарат дл поглощени кислородных соединений азота и выделени „их из раствора за счет тепла теплообменника .
Предлагаемый процесс можно провести и на существующих сернокислотных установках, смешива окислы азота, полученные разбавлением водой и одновременным нагревом нитрозы, с сернистым газом, например, в первом Гловере , не ороша его, а промыва серной кислотой во втором Гловере дл удалени серного андигрида. Затем окись азота следует окислить одним из существующих методов, поглотить ее в башн х Гей-Люссака и полученную нитрозу денитрировать в денитраторе.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота при температурах выше 200° и без ввода в реакционную камеру воды или вод 1 ых паров, с последующим разложением продукта реакции путем пропускани его через раствор серной кислоты с образованием серной кислоть и окиси азота, отличающийс тем, что температуру раствора серной кислоты поддерживают выше 150 в цел х устранени поглощени окиси азота серной кислотой .
2.Прием выполнени способа по п. 1, отличающийс тем, что окись азота по выходе ее из раствора серной кислоты окисл ют в особой окислительной камере и затем привод т во взаимодействие в реакционной окислительной дл сернистого ангидрида камере с новой порцией сернистого ангидрида.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU175256A SU48247A1 (ru) | 1935-08-19 | 1935-08-19 | Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU175256A SU48247A1 (ru) | 1935-08-19 | 1935-08-19 | Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU48247A1 true SU48247A1 (ru) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU175256A SU48247A1 (ru) | 1935-08-19 | 1935-08-19 | Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU48247A1 (ru) |
-
1935
- 1935-08-19 SU SU175256A patent/SU48247A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01203027A (ja) | 煙道ガスの浄化方法 | |
| JPS5836618B2 (ja) | ハイシユツガス ノ セイセイホウホウ オヨビ ソノソウチ | |
| CN101301567A (zh) | 除去气流中污染物的方法 | |
| DK375387A (da) | Fremgangsmaade til rensning af roeggasser | |
| SU48247A1 (ru) | Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота | |
| GB289412A (en) | Process for absorbing oxides of nitrogen | |
| JPH04228406A (ja) | 発煙硫酸および硫酸の製造方法 | |
| CN112174165A (zh) | 半导体级氨水及硫酸回收循环制造方法 | |
| GB434302A (en) | Improvements in or relating to the absorption of nitrogen oxides | |
| CN101020570A (zh) | 一种去除so2气体中单质硫的生产工艺 | |
| US5082645A (en) | Waste acid recovery process | |
| GB946429A (en) | A method of operating plant for the conversion of carbon monoxide | |
| ATE332874T1 (de) | Verfahren zur niedertemperatur-verbrennung von schwefel zur herstellung von oleum und schwefelsäure | |
| JPS5910328A (ja) | 硫酸水素塩を用いる排ガスの浄化方法 | |
| SU1729277A3 (ru) | Способ удалени окислов азота из отход щих газов | |
| US2090936A (en) | Process for concentrating impure weak sulphuric acid | |
| RU2104754C1 (ru) | Способ очистки газов от оксидов серы и азота | |
| USRE16709E (en) | Becovf | |
| TWI680793B (zh) | 用於純化含so之氣體的連續方法 | |
| US1291909A (en) | Method of manufacturing concentrated nitrous gases. | |
| NO321958B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av svovelsyre fra gasser som inneholder SO<N>3</N> og gassformig nitrosylsvovelsyre | |
| GB716244A (en) | Improvements in and relating to sulphur recovery | |
| SU20648A1 (ru) | Видоизменение способа получени аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856 | |
| CN118439567A (zh) | 一种硫酸提纯方法及提纯装置 | |
| US1037977A (en) | Process of absorbing nitrous gases. |