SU48247A1 - Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота - Google Patents

Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота

Info

Publication number
SU48247A1
SU48247A1 SU175256A SU175256A SU48247A1 SU 48247 A1 SU48247 A1 SU 48247A1 SU 175256 A SU175256 A SU 175256A SU 175256 A SU175256 A SU 175256A SU 48247 A1 SU48247 A1 SU 48247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
sulfur dioxide
nitrogen oxides
oxidizing sulfur
nitric oxide
Prior art date
Application number
SU175256A
Other languages
English (en)
Inventor
Э.К. Зейберлих
Original Assignee
Э.К. Зейберлих
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Э.К. Зейберлих filed Critical Э.К. Зейберлих
Priority to SU175256A priority Critical patent/SU48247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU48247A1 publication Critical patent/SU48247A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Предлагаемый способ получени  серной кислоты  вл етс  развитием способа, предложенного в авторском свидетельстве Ка 37078, который основан на смешении в однобашенном аппарате эквимолекул рных количеств сернистого газа и окислов азота при температурах выше 100° и имеет тот недостаток, что не дает возможности получить купоросного масла или олеума, так как дл  денитрации кислоты, орошающей Гловер, требуетс  значительное количество воды, разбавл ющей кислоту, вcлe Jcтвиe чего необходима упарка.
Насто щее предложение, имеющее целью устранить этот недостаток и дать возможность, не прибега  к упариванию, изготовл ть серную кислоту высоких концентраций- купоросное масло и олеум, состоит в следующем.
В реакционную камеру, без применени  воды или вод ных паров, ввод т при температуре выше 200 равные объемы сернистого газа и окислов азота, причем выдел ющийс  кислород легко соедин етс  с сернистым газом, образу  серный ангидрид. Гор чие газы из реакционной камеры направл ютс  через теплообменник, где несколько охлаждаютс , в скруббер или другой промывной или абсорбирующий аппарат, в котором промываютс  слабой серной кислотой , нагретой до температуры выше 150 каковую температуру поддерживают в цел х устранени  поглощени  окиси азота серной кислотой, орощающей скруббер. Эта последн  , поглоща  серный ангидрид , постепенно концентрируетс , достига  крепости купоросного масла и олеума. Оставшиес  же после промывки в скруббере газы высасываютс  из него инжектором или другим аппаратом, смешиваютс  по пути в газопроводах с воздухом или кислородом, или воздухом, предварительно обогащенным кислородом, и по восстановлении своих окислительных свойств нагнетаютс  в реакционную камеру дл  смешени  с сернистым газом и образовани  новых количеств серного ангидрида. В некоторых случа х процесс регенерации окислительных свойств отработавших газов удобнее производить не в газопроводах, а в особой камере,.устанавливаемой на пути между компрессором и реакционной { амерой. Таким образом устанавливаетс  непрерывный процесс образовани  серной кислоты, не требующий поглотительных аппаратов или приспособлений дл  денитрации получаемых растворов, так как при примен емых высоких температурах окислы азота не раствор ютс  в серной кислоте, равно как не образуетс  и нитрозы, что проверено опытным путем.
Дл  очистки работающих газов от примесей, вносимых сернистым газом и кислородом воздуха, необходима периодическа  или непрерывна  их очистка, которую можно производить помощью пропускани  этих газов через особый аппарат дл  поглощени  кислородных соединений азота и выделени  „их из раствора за счет тепла теплообменника .
Предлагаемый процесс можно провести и на существующих сернокислотных установках, смешива  окислы азота, полученные разбавлением водой и одновременным нагревом нитрозы, с сернистым газом, например, в первом Гловере , не ороша  его, а промыва  серной кислотой во втором Гловере дл  удалени  серного андигрида. Затем окись азота следует окислить одним из существующих методов, поглотить ее в башн х Гей-Люссака и полученную нитрозу денитрировать в денитраторе.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Способ получени  серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота при температурах выше 200° и без ввода в реакционную камеру воды или вод 1 ых паров, с последующим разложением продукта реакции путем пропускани  его через раствор серной кислоты с образованием серной кислоть и окиси азота, отличающийс  тем, что температуру раствора серной кислоты поддерживают выше 150 в цел х устранени  поглощени  окиси азота серной кислотой .
2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что окись азота по выходе ее из раствора серной кислоты окисл ют в особой окислительной камере и затем привод т во взаимодействие в реакционной окислительной дл  сернистого ангидрида камере с новой порцией сернистого ангидрида.
SU175256A 1935-08-19 1935-08-19 Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота SU48247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU175256A SU48247A1 (ru) 1935-08-19 1935-08-19 Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU175256A SU48247A1 (ru) 1935-08-19 1935-08-19 Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48247A1 true SU48247A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=48361218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU175256A SU48247A1 (ru) 1935-08-19 1935-08-19 Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48247A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01203027A (ja) 煙道ガスの浄化方法
JPS5836618B2 (ja) ハイシユツガス ノ セイセイホウホウ オヨビ ソノソウチ
CN101301567A (zh) 除去气流中污染物的方法
DK375387A (da) Fremgangsmaade til rensning af roeggasser
SU48247A1 (ru) Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота
GB289412A (en) Process for absorbing oxides of nitrogen
JPH04228406A (ja) 発煙硫酸および硫酸の製造方法
CN112174165A (zh) 半导体级氨水及硫酸回收循环制造方法
GB434302A (en) Improvements in or relating to the absorption of nitrogen oxides
CN101020570A (zh) 一种去除so2气体中单质硫的生产工艺
US5082645A (en) Waste acid recovery process
GB946429A (en) A method of operating plant for the conversion of carbon monoxide
ATE332874T1 (de) Verfahren zur niedertemperatur-verbrennung von schwefel zur herstellung von oleum und schwefelsäure
JPS5910328A (ja) 硫酸水素塩を用いる排ガスの浄化方法
SU1729277A3 (ru) Способ удалени окислов азота из отход щих газов
US2090936A (en) Process for concentrating impure weak sulphuric acid
RU2104754C1 (ru) Способ очистки газов от оксидов серы и азота
USRE16709E (en) Becovf
TWI680793B (zh) 用於純化含so之氣體的連續方法
US1291909A (en) Method of manufacturing concentrated nitrous gases.
NO321958B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av svovelsyre fra gasser som inneholder SO<N>3</N> og gassformig nitrosylsvovelsyre
GB716244A (en) Improvements in and relating to sulphur recovery
SU20648A1 (ru) Видоизменение способа получени аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856
CN118439567A (zh) 一种硫酸提纯方法及提纯装置
US1037977A (en) Process of absorbing nitrous gases.