SU529200A1 - Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам - Google Patents
Состав дл креплени поливинилхлорида к металламInfo
- Publication number
- SU529200A1 SU529200A1 SU2071506A SU2071506A SU529200A1 SU 529200 A1 SU529200 A1 SU 529200A1 SU 2071506 A SU2071506 A SU 2071506A SU 2071506 A SU2071506 A SU 2071506A SU 529200 A1 SU529200 A1 SU 529200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- aminopropyltriethoxysilane
- exfoliate
- film
- composition
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 13
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 6
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 1-triethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C(N)CC JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JRLTTZUODKEYDH-UHFFFAOYSA-N 8-methylquinoline Chemical group C1=CN=C2C(C)=CC=CC2=C1 JRLTTZUODKEYDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims 1
- -1 polyvinyl chloride Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА К МЕТАЛЛАМ
1
Изобретение касаетс получени составов дл изготовлени декоративного материала (металлопласта), используемого в авиационной, автомобильной, судостроительной и других отрасл х промышленности.
Известно использование раствора I-aMHнолропилтриэтоксисидана в органическом растворителе или в воде дл креплени фторорганических резин к металлам l. Использование этого состава дл креплени поливинилхлоридной пленки к металлу, в частности к алюминиевому сплаву, приводит к получению высокой адгезионной прочности соединени на плоских образцах при нормальных услови х. Однако при изготовлении деталей из алюмопласта, полученного с применением этого состава методом холодной штамповки, с большими степен ми выт жки и криволинейной поверхностью, происходит отслаивание пленки от металлов Кроме того, соединение характеризуетс пониженной водостойкостью.
Известен также состав дл креплени поливинилхлорида с металлами, включающий 0,5-5% раствор поливинилхлорида в
метилэтилкетоне с добавкой в него 0,5-1% v- -аминопропилтриэтоксисилана.
Однако указанный состав не обеспечивает достаточной адгезионной прочности изделий с большими степен ми выт жки. Например , при штамповке со степенью выт жки 1,5 и более происходит отслаивание полимера от металла.
Цель изобретени - повышение прочности соединений изделий сложной конфигурации , изготовл емых методом холодной штамповки .
Это достигаетс тем, что состав дополнително содержит бутадиен-нитральный каучук с молекул рным весом 5000О-10000О и треокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Поливинилхлорид1-2
Бутадиен-нитриль-
ный каучук0,1- 0,4
Трехокись сурьмы0,О1-1
Y - аминопропилтриэтоксисилан0 ,5-0,8
МетилэтилкетонОстальное
Состав может быть нанесен на анодированную или травленую поверхность металла . Процесс соединени полимерной пленки с металлом осуществл етс на плоско-параллельных прессах с охлаждением при 16ОIQO C и удельном давлении 10-15 кгс/см в течение 0,5-2 час.
Введение в предлагаемый раствор бутадиен-нитрильного каучука уменьшает хрупкость адгезионного подсло и позвол ет ре лаксировать напр жени , возникающие при штамповке. Трехокись сурьмы предотвращает потемнение адгезива, наступающее при прессовании вследствие действи высоких температур, которое может вызвать по вление на пленке п тен от светло-коричневьЕх . до черных.
Пример 1. Поверхность образцов из алюминиевого сплава Д16М с анодированной поверхностью размером 150x150 м обезжиривают ацетоном.
На обезжиренную поверхность металла
10
190
30
Пример 1
18010
ЗО
30
17015
160
15 120
1905ЗО
1801030
190630
1801030
Из полученного алюмопласта можно штамповать детали, аналогичные детал м, штампуемым из соответствующих алюминиевых 55 сплавов. Испытани образцов на штамповку со степенью выт жки 1,7 показали, что отслаивани плёнки не наблюдаетс .
П р И м 8 р 2. На поверхности образцов из сплава Д16М размером 150x150 мм, во
нанос т раствор, содержащий 1,5% поливинилхлорида (марки С-63М), 0,2% бутадиен-нитрильного каучука (марки СКН-26н), 0,6% у -аминопропилтриэтоксисилана (АГМ-9) и 0,2% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне (МЭК) - 97,7% и сушат на воздухе в течение 10-20 мин.
Внутреннюю поверхность поливинилхлоридной пленки ПДО-20 обрабатывают 5%ным раствором у -аминопропилтриэтоксисилана в изопропиловом спирте и сущат 1О-20 мин до удалени растворител .
Обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между прокладочными листами при 190-1600С, удельном давлении 10-15 кгс/см в теч - ние 0,5-2 час. Охлаждают в прессе под давлением.
Свойства декоративного металлопласта с использованием известных и предлагаемых составов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Во врем щтамповки ни отслаивани , ни гофр не наблюдаетс
с
с
Во врем щтамповки пленка отслаиваетс
предварительно подвергнутых травлению, нанос т раствор, содержащий 2% поливинилхлорида (марки С-63М), О,1% бутадиеннитрильного каучука (марки СКН-26н), 0,8% У -аминопропилтриэтоксисилана (АМГ-9) и О,1% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне 97% и сущат на воздухе в течение 1О-20 мин до удалени растворител .
На внутреннюю поверхность плен;-:.-: нанос т 1%-ный раствор | -аминопропилтризтоксисилана в изопропиловом спирте и сушат на воздухе до удалени растворител , обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между металлическими прокладочными листами при 180190°С , удельном давлении 5-1О кгс/см в течение 30 мин. Охлаждают в прессе под
давлением.
Пример 3. На поверхность образцов из сплава Д16М размером 150x150 мм, предварительно подвергнутых травлению, нанос т раствор, содержащий 1% поливинилхлорида (марки С-63М), 0,4% бутадиеннитрильного каучука (марки ), 0,6% I - аминопропилтриэтоксисилана (продукт АГМ-9) и 0,1% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне 97,9% и сушат на воздухе 10-20-мин до удалени растворител .
5% АМГ9 в спирте
1,5% ПВХ+0,6АГМ9 + + метилэтилкетон
а)4% АГМ-9 в ацетоне
б)1,5% ПВХ+ОД% СКН - 26н-метилэтилкетон
Предлагаемый состав (без сурьмы)
Предлагаемый
Как следует из таблиц использование предлагаемого состава позвол ет получить металлопласт с высокой адгезионной прочностью в процессе изготовлени изделий сложной конфигурации методом холодной штамповки. Кроме того, сохран ютс декоративные свойства пленки.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл креплени поливинилхлорида к металлам, включающий поливинилхлорид,j« -аминопропилтриэтоксисилан и метилэтилкетон , отличающийс тем, что.На Еиутремиюю поверхность пленки нанос т 1%-ный раствор Т -аминопропилтри- этоксисилана в изопропиловом спирте и сушат на воздухе до удалени растворител . Обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между металлическими прокладочными листами при 18О190°С , удельном давлении 5-10 кгс/см в течение 30 мин. Охлаждают в прессе под0 давлением.Результаты испытаний приведены в табл.1.Из полученного алюмопласта можно штамповать детали, аналогичные детал м, штампуемым из соответствуюш;их алюминиевых5 сплавов. Испытани образцов на штамповку со степенью выт жки 1,7 показали, что отслаивани пленки не наблюдаетс .Сравнительные данные по адгезионной прочности и водостойкости металлопласта с использованием известных и предлагаемого составов приведены в табл. 2.Таблица 2ПотемнелаОтслаиваетсОтслаиваетс1,9ОтслаиваетсНе отслаиваПотемнела етсНе отслаиваБез изменений етсс целью повьшлени прочности соединений изделий сложной конфигурации, изготовл емых методом холодной штамповки, он дополнительно содержит бутадиен-нитрильный каучук с молекул рным весом 5ОООО-1ОООООи трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес.%.Поливинилхлорид1-2 Бутадиен-нитр ильный каучук0,1-О,4 Трехокись сурьмы0,01-1 у -аминопропилтриэтоксисиланО ,5-О,8 МетилэтилкетонОстальное Источники информации, прин тые во мание при экспертизе: вни-i. Авторское свидетельство СССР, 5292008 № 265435, М. кл. С О8 d 13/20, 1970г.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2071506A SU529200A1 (ru) | 1974-10-30 | 1974-10-30 | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2071506A SU529200A1 (ru) | 1974-10-30 | 1974-10-30 | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU529200A1 true SU529200A1 (ru) | 1976-09-25 |
Family
ID=20599623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2071506A SU529200A1 (ru) | 1974-10-30 | 1974-10-30 | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU529200A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983001256A1 (en) * | 1981-10-07 | 1983-04-14 | Swedlow Inc | Transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
| US4442168A (en) * | 1981-10-07 | 1984-04-10 | Swedlow, Inc. | Coated substrate comprising a cured transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
| US4571365A (en) * | 1977-10-27 | 1986-02-18 | Swedlow, Inc. | Transparent, abrasion resistant coating compositions |
-
1974
- 1974-10-30 SU SU2071506A patent/SU529200A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4571365A (en) * | 1977-10-27 | 1986-02-18 | Swedlow, Inc. | Transparent, abrasion resistant coating compositions |
| WO1983001256A1 (en) * | 1981-10-07 | 1983-04-14 | Swedlow Inc | Transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
| US4442168A (en) * | 1981-10-07 | 1984-04-10 | Swedlow, Inc. | Coated substrate comprising a cured transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62178400A (ja) | ペイント複合体 | |
| SU529200A1 (ru) | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам | |
| JPS55147557A (en) | Circumferential or low temperature hardening composition* leather cross linked coating work therewith and leather product thereby | |
| FR2394591A1 (fr) | Procede de finition metallique | |
| DE69910444D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer aluminiumlegierung, die silicium und magnesium enthält | |
| JP3428298B2 (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
| US2945778A (en) | Treatment of aluminum and composition therefor | |
| GB740248A (en) | Improvements in or relating to the coating of metals, e.g., to provide bearings or to protect from corrosion | |
| JPH0717880B2 (ja) | Ｎｂｒ系加硫接着剤 | |
| JPH04164637A (ja) | ゴムコーティングステンレス鋼板の製造方法 | |
| JPH10251777A (ja) | 酸化被膜密着性に優れるリードフレーム用銅合金材 | |
| CN1284124C (zh) | 商标标签的制作方法 | |
| GB945700A (en) | Aluminium foil | |
| EP0347350A1 (fr) | Procédé de collage du caoutchouc sur l'aluminium | |
| JPS525608A (en) | Aluminium alloy having excellent moldability and production process of its thin sheet | |
| JP2970724B2 (ja) | 水ぬれ性の良い銅箔の製造方法 | |
| SU783030A1 (ru) | Способ получени слоистого целлулоида | |
| JPH08856B2 (ja) | 金属とゴム、プラスチックおよび塗料等の有機材料との接着方法 | |
| JPS62141082A (ja) | 金属とフッ素ゴムとの接着方法 | |
| US4442142A (en) | Nitrile elastomer treating solution and method of treating nitrile elastomer therewith | |
| DE625159C (de) | Durch Spritzen (Strangpressen) hergestellte pilzfoermige oder aehnliche Teile, z.B. Schrauben oder Nieten, aus Messing und aehnlichen Kupferleigierungen | |
| SU1694238A1 (ru) | Способ получени покрыти на стальной трубе | |
| Marchive et al. | Press Quenching of Aluminum Alloys Applied to the Al--Si--Mg Alloy 6005 A | |
| JPS62182284A (ja) | 着色ステンレス鋼材 | |
| JPH06210789A (ja) | ポリプロピレンフィルムおよびその製造方法 |