SU535889A3 - Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Info

Publication number
SU535889A3
SU535889A3 SU1949746A SU1949746A SU535889A3 SU 535889 A3 SU535889 A3 SU 535889A3 SU 1949746 A SU1949746 A SU 1949746A SU 1949746 A SU1949746 A SU 1949746A SU 535889 A3 SU535889 A3 SU 535889A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkali metal
mixture
weight ratio
toluenesulfonate
general formula
Prior art date
Application number
SU1949746A
Other languages
English (en)
Inventor
Шеврио Ролан
Ле Мо Жиль
Гонон Марсель
Original Assignee
Сантр Текник Дез Эндюстри Деля Фондери
Вандель-Синделор
Эндюстри Шимик Де Ворепп (Фирмы)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сантр Текник Дез Эндюстри Деля Фондери, Вандель-Синделор, Эндюстри Шимик Де Ворепп (Фирмы) filed Critical Сантр Текник Дез Эндюстри Деля Фондери
Application granted granted Critical
Publication of SU535889A3 publication Critical patent/SU535889A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
    • B22C1/186Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents contaming ammonium or metal silicates, silica sols
    • B22C1/188Alkali metal silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
1
Изобретение относитс  ас литейному производству , в частности к смес 1М дл  приготовлени  литейных форм и стержней.
Известна смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  в качестве св зующего силикат натри , :В которую, с целью улучщени  сыпучести, введены добавки поверхностно-активных веществ анионактивного , катионактивного или неионогенного типа в сочетании с органическими гелеобразующими веществами, такими как карбоксиметилцеллюлоза , альгинат натри  и т. ц. 1.
Указанна  омесь не переходит при перемещивании в жидкоподвижное состо ние и поэтому требует дополнительных трудозатрат на уплотнение ее в оснастке. Отверждение смеси происходит посредством продувки COzИзвестна также жидка  самотвердеюща  смесь (ЖСС), содержаща  огнеупорный наполнитель , св зующее - силикат натри , отвердитель на основе двухкальциевого силиката , например молотый доменный щлак или Портландцемент, поверхностно-активное вещество , например натрийалкилбензолсульфонат , и воду 2. Однако при использовании в качестве отвердител  портландцемента схватывание смеси происходит слищком быстро,
что затрудн ет нормальное заполнение оснастки и ухудщает свойства форм и стержней.
Наиболее близкой с описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ЖСС, включающа  нар ду € огнеупорным наполнителем, св зующим-силикатом натри , отвердителем-кремнефтористым кальцием и водой добавку поверхностно-активного вещества анионактивного , обеспечивающую перевод смеси в жидкоподвижное состо ние и разрущение пены в течение короткого времени до начала схватывани  смеси 3. Благодар  быстрому разрущению пены ЖСС приобретает высокую
газопроницаемость, что создает услови  дл  интенсивного отвода газов, выдел ющихс  в процессе схватывани  и отверждени  данной смеси. Однако прочность указанной смеси на всех этапах ее холодного отверждени  недостаточно высока .
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности смеси при сохранении преимуществ, св занных с быстрым разрущением пены до начала схватывани  св зующего. Это достигаетс  тем, что жидка  самотвердеюща  смесь, включающа  огнеупорный наполнитель, св зующее-силикат натри , опвердитель- материал на основе двухкальциевого силиката, воду и поверхностно-активное вещество из класса алкиларилсульфонатов, содержит в качестве HoiBepxHOCTHo-aiKTHBHoro вещества Соль алкилбензолсульфокиСлоты с общей формулой:
$0,Ме
где Me - атом щелочного металла; Ri - атом водорода; R2 - радикал, выбранный из р да: водород, алкильна  группа, содержаща  2, 3, 6 атомов углерода; Нз - алкильна  группа , содержаща  2, 3, 6 атомов углерода;
или смесь 2-3 солей алкилбензолсульфокислот с общей формулой:
$ОзМе
где Me - атом щелочного металла; Ri, R2 и Rs - алкильные группы, содержащие 1-6 атомов углерода, занимающие любое положение в бензольном  дре по отнощению к замещенной .сульфогруппе.
Смесь характеризуетс  следующим соотнощением ингредиентов, вес. .ч.:
Огнеупорный наполнитель100
Силикат натри 5-7
Материал на основе двухкальциевого силиката4-7 Вода 2-4 Поверхностно-активное
вещество0,005-2
Кроме того, в качестве указанной соли алкилбензолсульфокислоты с общей формулой:
$ОзМе
ЖСС содержит моно-изонропилбензолсульфонат щелочного металла, или моно-«-пропилбензолсульфонат щелочного металла, или диэтилбензолсульфонат щелочного металла, или гексилбензолсульфонат щелочного металла .
В качестве указанной смеси солей алкилбензолсульфокислот с общей формулой:
ОзМе
ЖСС содержит смесь моно- и диизоетропилбензолсульфоната щелочного металла в весовом соотнощении 5:1-1:1, или смесь паратолуолсульфоната щелочного металла с диизопропилбензолсульфонатом щелочного металла в весовом соотнощении 4 : 3, или смесь пара- толуолсульфоната щелочного металла с триизодропилбензолюульфонатом щелочного металла в весовом ооопнощении 10 : 7, или смесь пара- толуолсульфоната щелочного металла с /г-бутилбензолсульфонатом щелочного металла в весовом соотнощении 5:1, или смесь пара- толуолсульфоната щелочного металла с диизопропилбензолсульфонатом щелочного металла и с моно- изопропилбензолсульфонатом щелочного металла в весовом соотнощении 40 : 57:50, или смесь пара- толуолсульфоната щелочного металла с диизопронилбензолсульфонатом щелочного металла и с диэтилбензолсульфонатом щелочного металла в весовом соотнощении 2:5:1.
Пример. Приготавливают ЖСС № 1-3 идентичных составов, отличающихс  тем, что в качестве поверхностно-активных добавок примен ют 2-этилгексилсульфат натри  (торгова  марка «Пентрон -смесь № 1, нормальный октилсульфат натри  (анионный алкилсульфат с 8 атомами углерода) - смесь № 2 и смесь диэтилбензолсульфоната натри  и диизоиропилбензолсульфоната натри  в весовом соотнощении 4:1 - смесь № 3 (ЖСС № 1 и 2 соответствуют прототипу, а ЖСС № 3 - предлагаема  смесь).
В качестве ингредиентов иснользуют:
кварцевый несок с гранулометрическим составом 55-60 (по стандарту AFS);
силикат натри  с модулем, равным 3, и с содержанием сухого вещества 51%;
отвердитель на основе двухкальциевого силиката - молотый гранулированный доменный щлак с удельной поверхностью 3100- 3500 и щелочным числом 1,35.
Составы ЖСС приведены в табл. 1.
Дл  приготовлени  ЖСС используют лопастной смеситель с горизонтальным смещивающим валом, обладающим скоростью вращени  104 об/мин. Сначала в течение 1 мин смешивают песок с отвердителем, далее ввод т жидкую композицию (силикат натри , вода , поверхностно-активна  добавка) и перемещивают смесь еще 2 мин, носле чего получают готовую к употреблению ЖСС.
Описываемые в примере ЖСС обладают высокой текучестью. После свободного заполнени  ими оснастки начинаетс  быстрое разрущение пены, которое полностью протекает до наступлени  начала схватывани  смеси. Так при начале схватывани , наступающем через 20 мин после заполнени  смесью оснастки , разрущение пены происходит примерно
за 10 мин до начала схватывани . Благодар 
этому предлагаема  смесь самоуплотн етс  и
быстро приобретает высокую прочность.
Данные сравнительных испытаний свойств
ЖСС № 1-3 приведены в табл. 2.
Таблица I
Таблица 2
Из табл. 2 следует, что предлагаема  смесь (№ 3) обладает несколько меньшей, чем смеси № 1 и 2, но вполне достаточной газопронипаемостью . В то же врем  прочность смеси № Зна всех этапах ее холодного отверждени  существенно выше, чем у смесей № 1 и 2, что согласуетс  с значеии ми плотности сравниваемых смесей.

Claims (3)

1. Жидка  самотвердеюш,а  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включаюш ,а  огнеупорный наполнитель, св зующее-силикат натри , отвердитель-материал на основе двухкальциевого силиката, воду и поверхностно-активное вещество из класса алкиларилсульфонатов , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности форм п стержней, в качестве поверхностно-активного вещества она содержит соль алкилбензолсульфокислоты с общей формулой:
SOgMe
где Me - атом щелочного металла; Ri - атом водорода; R2 - радикал, выбранный из р да: водород, алкильна  группа, содержаща  2, 3, 6 атомов углерода; Нз - алкильна  группа, содержаща  2, 3, 6 атомов углерода;
или смесь 2-3 солей алкилбензолсульфокислот с общей формулой:
$ОзМе
где Me - атом щелочного металла; Rb R2, Rs - алкильные группы, содержащие 1-6 атомов углерода, занимающие любое положение в бензольном  дре по отношению к замещенной сульфогруппе; при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:
Огнеупорный наполнитель100
Силикат натри 5-7
Материал на основе двухкальциевого силиката4-7
Вода2-4
Поверхностно-активное вещество0,005-2
2. Смесь по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве указанной соли алкилбензосульфокислоты с общей формулой:
$0,Ме
она содержит моно-изопропилбензолсульфонат щелочного металла, или днизопропнлбензолсульфонат щелочного металла, или моно-/гпропилбензолсульфонат щелочного металла, или диэтилбензолсульфонат щелочного металла , или гексилбензолсульфоиат щелочного металла .
3. Смесь по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве указанной смеси солей алкилбензолсульфокислот с общей формулой:
$ОэМе
она содержит смесь моно- и диизоетропилбензолсульфоната щелочного металла в весовом соотношении 5 : 1-1 : 1, или смесь пара-толуолсульфоната щелочного металла с диизопропилбензолсульфанатом щелочного металла в весовом соотношении 4 : 3, или смесь пара- толуолсульфоната щелочного иметалла с триизопроиилбензолсульфонатом щелочного металла в весовом соотношении 10: 7, или смесь
пара-толуолсульфоната щелочного металла с п-бутилбен13олсульфонатом щелочного металла в .весовом Соотношении 5:1-,: или смесь пара-толуолсульфоната щелочного- металла с днизопропилбензолсульфонатом щелочного металла и с моно-изопропилбензолсульфонатом щелочного металла в весойом соотношении 40 : 57 : 50, или смесь пара- толуолсульфоната щелочного металла с диизопропилбензолсульфонатом щелочного металла и с диэтилбензолсульфонатом щелочного металла в весовом соотношении 2:5:1.
Источники информации, прин тые во внимание три экспертизе:
1.Патент Великобритании № 965825, кл. В 3F, 1964.
2.«Giesserei, 1967, 54, № 14, стр. 374-378.
3.Патент Великобритании № 1193952, М. Кл.2 В 22С 1/02, 1970.
SU1949746A 1970-07-07 1973-08-24 Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU535889A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7025201A FR2096863B1 (ru) 1970-07-07 1970-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU535889A3 true SU535889A3 (ru) 1976-11-15

Family

ID=9058411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1949746A SU535889A3 (ru) 1970-07-07 1973-08-24 Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE769542A (ru)
CA (1) CA980084A (ru)
DE (1) DE2133585C3 (ru)
FR (1) FR2096863B1 (ru)
GB (1) GB1361027A (ru)
IT (1) IT939309B (ru)
LU (1) LU63468A1 (ru)
NL (1) NL7109384A (ru)
SU (1) SU535889A3 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2177502B2 (ru) * 1972-03-27 1974-12-06 Ctre Tech Ind Fonderie
FR2427862A1 (fr) * 1978-06-08 1980-01-04 Tech Ind Fonderie Centre Procede ameliore de fabrication de noyaux de forme compliquee, a partir d'un melange de sable liquide autodurcissant
FR2455934A1 (fr) * 1979-05-07 1980-12-05 Schuiling Prod Ballu Procede de preparation d'un sable agglomere et produit obtenu
GB9324561D0 (en) * 1993-11-30 1994-01-19 Borden Uk Ltd Foundry binder
US6139619A (en) * 1996-02-29 2000-10-31 Borden Chemical, Inc. Binders for cores and molds
BR9710858A (pt) 1996-06-25 1999-08-17 Borden Chem Inc Agente de liga-Æo para nÚcleos e moldes
US8490677B2 (en) 2003-09-02 2013-07-23 Sintokogio, Ltd. Method for forming molds and core for casting metal
EP1721689B1 (en) * 2004-02-25 2011-05-18 Sintokogio, Ltd. Process for producing cast item
DE102007051850B4 (de) 2007-10-30 2025-08-28 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung unter Verwendung einer Formstoffmischung mit verbesserter Fliessfähigkeit

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE480742A (ru) * 1946-02-13 1948-02-27
FR1342529A (fr) * 1962-12-18 1963-11-08 Mélange liquide pour la confection de noyaux et de moules et procédé de fabrication de ceux-ci
US3424600A (en) * 1965-05-26 1969-01-28 Abram Moiseevich Liass Liquid mixes for foundry cores and moulds and method of manufacturing foundry cores and moulds from same
FR1441044A (fr) * 1965-07-06 1966-06-03 Ts Nautchno I I Tekhnologh I M Procédé de préparation d'un mélange liquide solidifiable à l'air pour la confection de noyaux et de moules de fonderie et produits en résultant
GB1153755A (en) * 1965-07-08 1969-05-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Metal Casting Sand Composition
GB1193952A (en) * 1966-06-02 1970-06-03 British Cast Iron Res Ass Foundry Moulding Materials
DE1900950A1 (de) * 1968-01-12 1969-07-31 Ct Sperimentale Metallurg S P Zusammensetzung aus fluessigen Mischungen zur Herstellung von Giessereikernen und -formen und Verfahren zu ihrer Herstellung
BE728908A (ru) * 1969-02-25 1969-08-25

Also Published As

Publication number Publication date
FR2096863A1 (ru) 1972-03-03
GB1361027A (en) 1974-07-24
DE2133585A1 (de) 1972-01-20
NL7109384A (ru) 1972-01-11
BE769542A (fr) 1971-11-16
DE2133585B2 (de) 1982-12-02
FR2096863B1 (ru) 1973-02-02
IT939309B (it) 1973-02-10
LU63468A1 (ru) 1971-11-12
CA980084A (en) 1975-12-23
DE2133585C3 (de) 1983-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3600203A (en) Fluidized molding material for manufacturing cores and molds and a method therefor
SU535889A3 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US2172076A (en) Production of porous building materials
US3826658A (en) Foundry moulding materials
US2307485A (en) Portland cement compositions
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
US3615755A (en) Method for making a mold using manganese carbonate
RU2058968C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ ее приготовления
PL120434B3 (en) Clay-cement mortar and method of making the samentnogo rastvora
US3508936A (en) Method of making fluid self-hardening mixture,preferably for manufacturing foundry moulds and cores
GB871428A (en) Improvements in or relating to refractory materials
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU1289580A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1379067A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1577904A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней
JPS5825063B2 (ja) 高強度プレパックドコンクリ−トの製造法
SU620450A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени газобетона
SU725776A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1109365A1 (ru) Газообразователь дл поризации бетонной смеси
SU560384A2 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1260102A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу
SU555066A1 (ru) Бетонна смесь
SU884823A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
GB756672A (en) Cellular concrete