SU536864A1 - Штамп дл изготовлени деталей типа втулок - Google Patents
Штамп дл изготовлени деталей типа втулокInfo
- Publication number
- SU536864A1 SU536864A1 SU2076616A SU2076616A SU536864A1 SU 536864 A1 SU536864 A1 SU 536864A1 SU 2076616 A SU2076616 A SU 2076616A SU 2076616 A SU2076616 A SU 2076616A SU 536864 A1 SU536864 A1 SU 536864A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- die
- mandrel
- cavity
- stamp
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может использоватьс при изготовлении деталей цилиндрической формы из листа.
Известен штамп дл изготовлени из листа деталей типа втулок, содержащий пуансон и матрицу, образующие формующуюполость , и оправку. Направл ющие выполнены в торцах пуансона и матрицы 1.
Известен также штамп дл изготовлени деталей цилиндрической формы из листа , содержащий, пуансон и матрицу, которые совместно с направл ющими образуют формующую полость, где размещена оправка 2.
Однако 2 таком щтампе имеет место защемление кромок заготовки между пуансоном и матрицей и не обеспечиваетс обжатие заготовки по всему периметру, что приводит к искажению формы детали и необходимости осуществлени дополнительных операций обжати детали в районе стыка кромок заготовки. При этом, кромки пуансона и матрицы быстро изнащиваютс .
Цель изобретени - повыщение стойкости штампа путем повышени прочности боковых кромок матрицы и пуансона и повыщение качества изготавливаемых деталей обеспечением обжати деталей ю всему контуру цилиндрической поверхности.
Эта цель достигаетс тем, что матрица и пуансон имеют опорные поверхности, расположенные в месте сопр жени рабочих поверхностей, направл ющие выполнены в виде ребер, а матрица или пуансон имеет соответствующие пазы, взаимодействующие с этими ребрами.
На фиг. 1 показан предлагаемый щтамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - сечение А-А фиг. 2.
Claims (2)
- Штамп содержит пуансон 1 и матрицу 2, между которы.ми расположена формующа полость 3, стойки 4 и 5, заднюю пластину 6, а также оправку 7, размещенную в формующей полости. Задн пластина 6 служит упором дл плоской заготовки 8 при ее установке. На стойках 4 и 5 выполнены направл ющие в виде ребер 9 взаимодействующие с пазами 10 на пуансоне. А пуансон 1 и матрица 2 выполнены с опорными поверхност ми 11 и 12, расположенными в месте сопр жени матрицы и пуансона. Штамп работает следующим образом. Плоскую заготовку подают на ребро в полость 3 до упора в пластину 6 и устанавливают оправку 7. При перемещении пуансона 1 проис.ходит изгиб и завивание заготовки вокруг оправки 7. При этом кромка заготовки скользит по направл ющим 9, что предотвращает защемление заготовки между опорными поверхност ми М и 12 и обеспечиваетс полное обжатие заготовки по всей цилиндрической поверхности. По окончании гибки пуансон 1 поднимаетс , оправка 7 с деталью извлекаетс из полости 3 и затем деталь снимают с оправки. В дальнейщем 2в цикл повтор етс . Формула изобретени Штамп дл изготовлени деталей цилиндрической формы из листа, содержащий пуансон и матрицу, образующие совместно с направл ющими формующую пблость, и оправку , размещенную в этой полости, отличающийс тем, что, с целью повыщени стойкости щтампа и качества изготавливаемых деталей, матрица и пуансон имеют опорные поверхности, расположенные в месте сопр жени рабочих поверхностей, направл ющие выполнены в виде ребер, а матрица или пуансон имеет соответствующие пазы , взаимодействующие с этими ребрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Малов А. Н. Технологи холодной щтамповки. М., «Мащиностроение, 1969, с. 168, рис. 86.
- 2.Малов А. Н. Технологи холодной щтамповки. М., «Машиностроение, 1969, с. 167, рис. 85 а (прототип).Фиг.2 А А
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2076616A SU536864A1 (ru) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2076616A SU536864A1 (ru) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU536864A1 true SU536864A1 (ru) | 1976-11-30 |
Family
ID=20601178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2076616A SU536864A1 (ru) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU536864A1 (ru) |
-
1974
- 1974-11-13 SU SU2076616A patent/SU536864A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1204303A (en) | Electrical contact elements and a method of manufacturing such electrical contact elements | |
| US2443596A (en) | Reciprocating bender with pivoted side shapers | |
| SU536864A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок | |
| US2966934A (en) | Universal punch for tube bending | |
| GB1019217A (en) | Corrugation punch press | |
| ES488181A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para alinear piezas de chapa mediante estampacion entre dos machos | |
| RU2124411C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
| SU904832A1 (ru) | Гибочный штамп дл изготовлени @ -образных деталей из полосового материала | |
| SU394138A1 (ru) | Штамп совмещенного действия для изготовления | |
| SU615994A1 (ru) | Штамп дл выт жки пр моугольных коробок | |
| SU893285A1 (ru) | Штамп дл изготовлени тройников из листовых заготовок | |
| SU521968A1 (ru) | Штамп дл гофрировани полос | |
| SU958003A1 (ru) | Штамп дл изготовлени отводов из листовых заготовок | |
| SU565753A2 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
| SU1189538A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
| SU396151A1 (ru) | Способ изготовления моделей для матриц и пуансонов | |
| SU390853A1 (ru) | ШТАМП ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХ ОТВОДОВ из листовых ЗАГОТОВОК | |
| SU912338A1 (ru) | Штамп дл загибки фланца | |
| GB1400986A (en) | Fabrication of curved fittings from tubular blanks | |
| SU804087A2 (ru) | Устройство дл гибки длинномерныхзАгОТОВОК | |
| SU837480A1 (ru) | Гибочный штамп | |
| SU902927A1 (ru) | Штамп дл получени деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки | |
| SU1009569A1 (ru) | Способ выт жки полых деталей из листового материала | |
| SU912343A1 (ru) | Штамп дл выт жки крупногабаритных деталей | |
| SU721184A1 (ru) | Штамп дл изготовлени тарельчатых пружин |