SU545697A1 - Среда дл азотировани стальных деталей - Google Patents
Среда дл азотировани стальных деталейInfo
- Publication number
- SU545697A1 SU545697A1 SU2091087A SU2091087A SU545697A1 SU 545697 A1 SU545697 A1 SU 545697A1 SU 2091087 A SU2091087 A SU 2091087A SU 2091087 A SU2091087 A SU 2091087A SU 545697 A1 SU545697 A1 SU 545697A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- oxygen
- nitriding
- carbon dioxide
- nitriding medium
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 13
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 title description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 101150074180 pepP gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химико-термической обработке сталей.
Известна газова среда дл азотировани стали состоит из азотирующего или карбоазотирующего газов с добавлением в нее от 0,5 до 10% воздуха или от 0,1 до 2% кислорода ij . При этом нар ду с процессо азотировани идет процесс окислени стали кислородом. Однако отмечаетс необходимос регулировани в очень узких пределах ее кислородного потенциала, так как при незначительном увеличении уровн содержани кислорода сверх указанных значений на поверхности деталей образуетс окисна пленка , замедл юща процесс азотировани .
Цель изобретени - ускорение процесса азотировани и расширение возможности его регулировани , Дсютигаетс это тем, что в качестве углеродсодержащего газа среда содержит метан, а в качестве кис лор оде оде ржашего газа - двуокись углерода при следующем соогнощении компонентов, об.%: Аммиак30-89
Двуокись углерода1-30
,МетанОстальное.
Предложенный состав газовой среды отличаетс от известного тем, что вместо кислорода в нее введена двуокись углерода. В отличие от кислорода добавление в печную атмосферу , содержащую аммиак, а также углеводородные газы, двуокиси углерода может производитьс в широких пределах.
При температурах прочностного азотировани (500-7- 60О°С) двуокись углерода практически не окисл ет и не обезуглероживает стальные детали, а лишь взаимодействует с другими газами, например водородов. В результате взаимодействи двуокиси углерода с водородом последний удал етс из зоны реакции в виде вод ного пара. Это расшир ет интервал регулировани содержани водорода и вод ного пара в печной атмосфере . Уменьшение содержани водорода повышает скорость диффузии азота и пластичность стали, В свою очередь, благодар регулированию содержани вод ного пара, в печной атмосфере обеспечиваетс возможность насыщени ее кислородом. При этом интенсивность насыщени стали кислородом во
много раз меньше, ;;-ч ji.iu ::г;;г-:: ейстзии
со свободньгм кислородо;.;,
Таким образом, значительно раш ир етс интервал регулировани степени насьапени стали кислородом и достигаетс тот же эффект ускорени диффузии азотв; котор.;й наблюдаетс при введении оптимальных добавок кислорода в извесгку с г-.--.. среду,
Добавление к аммиаку Meraiia и двуокиси углерода снижает азотный гО енои-тч печной атмосферы, предотвращает обезуглерожт-шаri;je стали, повьшает износостойкость и пластичность азотированного сло . Конкретный
состав газовой срель выбираетс в зависимости от марки стали а температурного режима азотпрозанкл. Дл сталей, склонных к обезуглероживанию, при азотировании целесообразно добавл ть не менее 5,0% метана . В таблице приведены некоторые составы газовой среды и результаты азотировани и чей ста. Л ЗЗХМКЛА,
11редлоке;; чый состав газе/вой среды ускор ет процесс азотировани и получают азотированный слой на поЕРр:; ности стальнох деталей с зaдaI: ьт ;; сасйствами.
в 1;.,. СО +3 9%Н +6 О %СН ,
23 4
8 5%СО2+50%Н,.,-45%СН
-, 1О%СО -50%К +40%СН.
Фор м у л а из обретени Среда дл азотироЕани стальных деталей, включающа ах -гиак5 углеродсодержащий и кис лоропоопгГл-аилие газы, о тличающа с тем,1Тс,( целью ускоретгг-Я процесса азотировани и расширени вс.зможности регулирований ароласс;ч,вкачэстзс л-г-лорэдсодержащсго газа среда содержит метан, а в качестве кислopoдcovep кiJщeгo Гс-о j - двуокись углерода пра следующем соотношении компонентов,об.%; Лх-:.--р,к30-89 Двуокись уг.лерода1-30 Л етанОстальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Патент Англии № 1351234/22-01, кл. С 23 С 11/16, 24.О4.74.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2091087A SU545697A1 (ru) | 1974-12-31 | 1974-12-31 | Среда дл азотировани стальных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2091087A SU545697A1 (ru) | 1974-12-31 | 1974-12-31 | Среда дл азотировани стальных деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU545697A1 true SU545697A1 (ru) | 1977-02-05 |
Family
ID=20605717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2091087A SU545697A1 (ru) | 1974-12-31 | 1974-12-31 | Среда дл азотировани стальных деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU545697A1 (ru) |
-
1974
- 1974-12-31 SU SU2091087A patent/SU545697A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4154629A (en) | Process of case hardening martensitic stainless steels | |
| US3748195A (en) | Method for forming a soft nitride layer in a metal surface | |
| US4531984A (en) | Surface hardening process for metal parts | |
| GB1461295A (en) | Process for the production of epsilon-carconitride layers on ferrous metal parts | |
| ES8105036A2 (es) | Procedimiento de tratamiento termico del acero y de control de dicho tratamiento | |
| GB2032464A (en) | Inert carrier gas heat treating control proces | |
| SU545697A1 (ru) | Среда дл азотировани стальных деталей | |
| US4211584A (en) | Methods of heat-treating steel | |
| US2998303A (en) | Method for purifying hydrogen contaminated with methane | |
| JPH04268062A (ja) | 鋼の雰囲気浸炭法 | |
| RU2007496C1 (ru) | Способ кратковременного газового азотирования стальных изделий | |
| MX9307994A (es) | Proceso para producir una atmosfera a base de nitrogeno dentro de un horno, para el recocido con oxidacion de aceros al carbono. | |
| JPS58174572A (ja) | ガス軟窒化法 | |
| CZ326294A3 (en) | Heat treatment process of workpieces under working gas | |
| Austin et al. | Chemical Equilibrium and the Control of Furnace Atmospheres | |
| JP4823670B2 (ja) | 浸炭用雰囲気ガス発生方法 | |
| US1580038A (en) | Process for the production of ammonia from gases containing cyanide of hydrogen | |
| GB978755A (en) | Process for making acetylene | |
| SU604503A3 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| SU492597A1 (ru) | Состав газовой среды дл нитроцементации | |
| SU679643A1 (ru) | Газова среда дл низкотемпературной нитроцементации | |
| Herring et al. | Principles and Use of Endothermic Gas Generators | |
| SU1353725A1 (ru) | Способ получени контролируемой атмосферы | |
| US20040231753A1 (en) | Method for carburizing and carbonitriding steel by carbon oxide | |
| SU789633A1 (ru) | Способ нитроцементации деталей из коррозионностойких сталей |