SU554824A3 - Установка дл обжига порошкообразного материала - Google Patents

Description

ска материала. Трубопровод 11 имеет трубоотвод 25.

УстаНОБка работает следующим образом.

Исходный материал, иаиример цемеитное сырье, поступает в установку через отверстие 19 и проходит через суспензиоииый подогреватель , где пр0:исходит теплообмен с выход щими из вращающейс  лечи I гор чими газами . Подогретый исходный материал поступает в трубопровод 21 из циклона 12 по трубопроводу 20. Необходимое количество горючего подаетс  по трубе 23, и смесь горючего и подогретого исходного материала проходит вверх по трубопроводу 21, при этом в качестве носител  используетс  поступающий из печи через отверстие 22 нагретый воздух. При пропускапии подогретого исходного материала , горючего и нагретого воздуха через трубопровод 21 имеет место изотермический процесс , в результате чего исходный материал подвергаетс , по крайней мере, частичному кальцинировапию. Смесь отдел етс  в циклопе 15 и по трубопроводу 24 проходит во вращающуюс  печь 1. При пропускании через вращающуюс  печь материал подвергаетс  окончательному обж-игу или спеканию, дл  чего используетс  создаваемое горелкой 9 тепло. Гор чий продукт выгружаетс  из вращающейс , печи через лотки 6, которые сообщаютс  с планетарными охлаждающими трубами 5. Продукт проходит через охлаждаюuj ,He трубы в противотоке к холодному атмосферНому воздуху, поступаюп1,ему в трубы из камеры 7. Охлажденный продукт сОбираетс  в нижней части камеры 7 и выпускаетс  через отверстие 8.

Пропускаемый через охлаждающие трубы 5 охлаждающий атмосферный воздух, подогретый в результате теплообмена в трубах 5, проходит через лотки 6 во вращающуюс  печь 1. Во вращающейс  печи нагретый охлаждающий воздух подраздел етс  на два потока (как указано стрелками на фиг. 1), один из которых проходит через вращающуюс  лечь в качестве воздуха дл  сгорани  подаваемого горелкой 9 горючего, а другой поступает из вращающейс  печ.и непосредственно в трубопровод 21. Воздух проходит через зстановку при помощи вентил тора 18, а точное распределение двух потоков достигаетс  за счет тщательного подбора и выполпеии  поперечного сечеии  различных трубопроводов и т. д.

В рассмотренном варианте вращающа с  печь выполнена усеченной, т. е. она сужаетс  в направлении загрузочного конца с целью контрол  выход щих газов. При такой конструкции вращающейс  печи планетарпый охладитель расположен с пебольщим наклоном, так что материал транспортируетс  от впускпого отверсти  до выпускного под действием силы т жести.

При удалении части нагретого охлаждающего воздуха из вращающейс  печи только

требуемое дл  горени  количество воздуха проходит через печь, так что ее габариты можно уменьщить, и проблемы с пылью, всегда возникающие при пропускании через печь

больщих количеств воздуха или газа, существеппо устран ютс . Кроме того, после выпуска из печи подогретый охлаждающий воздух можно додать в подогреватель, где тепло охлаждающего воздуха используетс  дл  проведени  кальцинировани  в трубопроводе 21, в котором нагретый охлаждающий воздух служит в качестве воздуха сгорани .

Канал дл  выпуска отработанных газов из вращающейс  печи снабжеп трубопроводом 25

дл  удалени  пебольщого количества газов с целью регулировани  содержани  щелочей в целевом продукте и в газах. Таким образом в значительной степени избегают отложений па стенках трубопроводов и циклонов.

В варианте, представленном на фиг. 2, вращающа с  печь 1 св зана через отверстие 10 дл  выпуска газов сгорани  с камерой 26 дл  дымовых газов, котора  опираетс  на фундамент 27. Выпускное отверстие камеры 26 трубопроводом 28 соединено со суспензионным подогревателем 29, состо щим из четырех отделительных циклонов. Подогреватель 29 имеет вентил тор 30, трубопровод 31 дл  отвода дымовых газов, воуск 32 дл  загрузки холодного мелкозернистого материала и трубопровод 33 дл  разгрузки подогретого материала. Нижний конец вращающейс  печи 1 имеет камеру 34 дл  распределени  подогретого охлаждающего воздуха, котора 

трубопроводом 35 сообщаетс  со стационарной камерой сгорани  36, св занной со суспензионным подогревателем 37. Последний содержит четыре отделительных циклона, вентил тор 38, трубопровод 39 дл  отвода дымовых газов, впуск 40 дл  загрузки исходного материала и трубопровод 41, по которо,му выпускаемый из подогревателей 29 и 37 материал после прохода через стациопарную камеру сгорани  36 попадает во вращающуюс 

печь на ее верхнем «онце.

После пропускани  через лотки 6 поток подогретого охлаждающего воздуха раздел етс  следующим образом. Часть его при помощи вентил тора 38 отводитс  из нижнего конца вращающейс  печи 1 и проходит через стационарную камеру сгорани  36. Остаточный нагретый охлаждающий воздух при помощи вентил тора 30 проходит через вращающуюс  печь и отводитс  из ее верхнего конца. Количественное соотнощепие двух потоков подогретого охлаждающего воздуха можно регулировать любыми подход щими и щироко известными средствами в сочетании с вентил торами 38 и 30.

60

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и  

Уста повка дл  порощкообразного .материала, содержаща  суспензионный подогреватель , вращающуюс  печь и планетарный 65 охладитель, отличающа с  тем, что, с 5 целью повышени  эффективности установки, оба конца вращающейс  печи снабжены тру6 бопроводами, св занными с суспензионным подогревателем.