SU57601A2 - Вагранка дл непрерывной плавки и рафинировани чугуна с расположенным под лещадью вагранки передвижным рафинировочным горном на жидком или пылевидном топливе - Google Patents

Description

, Описанна  в основном авторском свидетельстве № 53256 вагранка дл  иепрерывной плавки и рафинировани  чугуна с расположенным под ле1ца1ью вагранки передвижным рафинировочным горном на жидком или пылевидном топливе отличаетс  тем, что воздушна  коробка, с целью прогрева дутьевого воздуха, расположена лещадью Шагранки и сводом горна и соединена трубопроводом с форсункой, а патрубками - с фурмами, соедин ющими горн и вагранку и служащими одновременно дл  стекани  расплавленных материалов из щахты вагранки в горн.

Вагранка по насто щему изобретению  вл етс  дальнейщим развитием вагранки по авторскому свидетельству № 53256 и отличаетс  тем, что дл  стекани  расплавленных материалов из шахты в горн дно шахты снабжено центральным отверстием, соедин ющим полости шахты и горна.

На чертеже изображена предлагаема  вагранка в вертикальном разрезе.

Вагранка состоит из цилиндрической щахты / обычного типа, приподн той над полом цеха и опирающейс  на четыре ножки 2, промежуточного цилиндра 3, несущего фурмы и воздушную коробку 4, передвижного горна 5, на котором свободно установлен промежуточный цилиндр 5.

Промежуточный цилиндр 5 служит дном шахты 1 и сводом горна 5, и через него проходит центральное отверстие 6, соедин ющее полости шагхты и горна и служащее дл  стекани  расплавленных материалов из первой во второй. Дл  удобства ремонта вагранки и промежуточного цилиндра последний выполн етс  съемным.

Вагранка работает на твердом топливе, и, кроме того, дл  рафинировани  и перегрева металла в рафинировочный горн 5 через форсунку 7 вводитс , в зависимости от возможностей и конструкции форсунки , дополнительное жидкое или пылевидное топливо.

Передвижной горн 5 с ци.1индром 3 установлены на вагонетке. Воздушна  коробка 4 расположена между лещадью вагранки и сводом рафинировочного горна 5, благодар  чему

достигаетс  подогрев дутьевого воздуха , подаваемого по трубопроводу 8. Кроме того, воздушна  коробка 4 соединена отдельным трубопроводом 9 с форсункой 7, а эжекторами 10 - с инжекторными конусами П, соедин ющими горн 5 с фурмами 12.

При таком устройстве фурм подаваемый в шахту / воздух эжектирует в нее отход щие газы из горна 5 и при соответствующем давлении его в воздушной коробке 4 создает разрежение в горне, необходимое дл  производства непрерывной рафинировки металла в нем. В виду незначительной площади сечени  отверсти  6 проход щий по ней из шахты / в горн 5 газ практически ощутимого вли ни  на разрежение в горне оказать не может, так как эжектируема  способность фурмы, при соответствующем давлении воздуха в коробке 4 может быть очень велика. Воздух из трубопровода 8 поступает в воздушную коробку 4, а затем в шахту /ив форсунку 7. Этот воздух , проход  коробку 4, нагреваетс , производ  одновременно интенсивное охлаждение инжекторных конусов //,

отверсти  6 свода и пода воздушной коробки 4.

Плам  форсунки 7 направлено на поверхность ванны металла, и образующиес  продукты горени  эжектируютс  в шахту 1 под наход щуюс  там шихту. Создающеес  эн екцией соответствующее разрежение в рафинировочном горне 5 позвол ет производить в нем, как и в электрической печи, рафивировку металла и присадку легирующих добавок через дверцу 13.

Благодар  прогреву дутьевого воздуха , использованию отход щих из горна гор чих газов дл  расплавлени  щихты, а также благодар  тому, что почти отпадает необходимость в холостой колоше, экономи  топлива в предлагаемой вагранке значительна.

Предмет изобретени .

Форма выполнени  вагранки по авторскому свидетельству Kb 53256, отличающ  с  тем, что дл  стекани  расплавленных материалов в горн вагранки из шахты дно последней снабжено центральным отверстием, соедин ющим обе полости.

к зависимому авторскому свидетельству Г. А. Овчинникова № 57601