SU582104A1

SU582104A1 - Система управлени гидравлическим прессом

Info

Publication number: SU582104A1
Application number: SU7502171925A
Authority: SU
Inventors: Виктор Владимирович Будыковский; Михаил Галилеевич Бранденбургский; Иосиф Яковлевич Котляренко; Эммануил Давидович Коренфельд; Николай Иосифович Личман; Андрей Лукьянович Луговской; Наум Иосифович Машкович; Марк Семенович Менакер; Владимир Семенович Файншель; Леонид Яковлевич Франк
Original assignee: Одесский Завод Прессов И Автоматов
Priority date: 1975-09-08
Filing date: 1975-09-08
Publication date: 1977-11-30

Description

(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

лителем 3 с тидроуправлением, отводы ipaonpeделител 3 тру|бопроводами 4 и 5 соединены соответственно с лоршневой и штоковой полост ми рабочего тидроцилиндра 6. Источник 7 питани низкого давлени своим труболроводом 8 соединен с подводом распределител 9 с электроуправлением. Отводы распределител 9 соединены с полост ми управлени распределител 3. Дл настройки нужного давлени источников 1 и 7 питани установлены соответственно предохранительные клапаны 10 и П. Трубопровод2 источника 1 литани и трубопровод 8 источника 7 питани соединены между СО-бой дополнительным трубопроводом 12 с установленным в нем редукционным клапаном 13. ЭМ1 и ЭМ2-электромагниты управлени распределител 9.

Работа системы управлени осуществл етс следующим образом.

В исходном лоложении источник 1 питани высокого давлени разгружен через распределитель 3 с тидроуправлением.

Источник 7 питани низкого давлени подает жидкость к распределителю 9 с электроуправлением .

Включением электромагнита ЭМ1 (ЭМ2 отключен) жидкость от источника 7 питани по трубопроводу 8 через распределитель 9 направл етс к левой (по схеме) полости управлени распределител 3.

Золотник распределител 3, начина перемещатьс , отсоедин ет трубопровод 2 от сливной магистрали и источник 1 питани через трубопровод 12 и редукционный клапан 13 подает жидкость в сеть источника 7 питани , обеспечива суммарным расходом быстроту переключени распределител 3, а значит и быстроту реверса в рабочем гидроцилиндре пресса 6.

После срабатывани распределител 3 жидкость от источника 1 питани поступает по трубопроводам 2 и 4 в поршневую полость тидроцилиндра 6, обеспечива рабочий ход пресса .

При включении электромагнита ЭМ2 (ЭМ1 отключен) происходит подвод жидкости суммарного расхода источников 1 и 7 питани правой (по схеме) полости управлени распределител 3, и осуществл етс обратный ход пресса.

Включение и выключение электромагнитов

осуществл етс автоматически от конечных переключателей , установленных на прессе (на чертеже не показаны).

Клапаном 10 настраиваетс максимальное давление в системе источника питани 1.

Клапаном 11 настраиваетс максимальное давление в системе источника питани 7.

Установка редукционного клапана 13 обеспечивает автоматическое (блок дополнительных команд) подключение расхода источника 1 питани В трубопровод 8 с сохранением заданного давлени в трубопроводе 2, при этом давление в трубопроводе 12 между редукционным клапаном 13 и трубопроводом 8 не превышает давление, на которое настроен клапан

Автоматическое подключение источника 1 питани в сеть источника 7 питани обеспечивает сокращение времени на переключение аппаратуры.

Так, например, дл переключени распределител С номинальным расходом 400 л/мин, за врем 0,5 сек требуетс применение насоса низкого давлени с расходом жидкости 70 л/мин. Подключение к насосу низкого давлени насоса высокого давлени с расходом 400 л/мин, позвол ет уменьшить это врем примерно в 6 раз. При этом возможно применение насоса низкого давлени с расходом 6 л/мин, т. е. меньщим лочти в 6 раз.

Использование предлагаемой системы дает годовой экономический эффект в сумме до 8000 рублей на один пресс.

Claims

1.Башта Т. iM. Гидропривод и гидропневмоавтоматика . М., «Машгиз, 1972, с. 216, рис. 168-170.

2.Богданович Л. Б. Объемные гидроприводы , Киев, Изд-,во «Техника, 1971, с. 98, рис. 55.