SU583202A1 - Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома - Google Patents
Способ электролитической регенерации шестивалентного хромаInfo
- Publication number
- SU583202A1 SU583202A1 SU7301952557A SU1952557A SU583202A1 SU 583202 A1 SU583202 A1 SU 583202A1 SU 7301952557 A SU7301952557 A SU 7301952557A SU 1952557 A SU1952557 A SU 1952557A SU 583202 A1 SU583202 A1 SU 583202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- cathode
- electrolyzer
- waste
- solution
- Prior art date
Links
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 13
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000015217 chromium(III) sulphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011696 chromium(III) sulphate Substances 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009896 oxidative bleaching Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DSHWASKZZBZKOE-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);hydroxide;sulfate Chemical compound [OH-].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O DSHWASKZZBZKOE-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 229910000356 chromium(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии электролитической регенерации соединений хрома (VI) из хромсульфатных отходов, примен емых в качестве окислител в различных отрасл х произволства и, в частности, в органическом синтезе при окислительной отбелке моитанвоска .
Известен способ регенерации шестивалентного хрома (хромовой кислоты) из хромсодержащих промывных вод обменным поглощением хрома (VI) сильноосновным анионитом: с последующим извлечением в виде раствора бихромата натри щелочью и переводом в раствор хромовой киолоты при ионном обмене с соответствующим катионитом (ij .
Известен также способ электролитического окислени хромсульфатных растворов в диафрагменном электролизере с предварительной проработкой их в катодном отделении дл понижени кислотнооти и последующим окислением на свинцовом аноде с получением растворо соответствующих соединений хрома (VI ) и серной киолоты 2 .
Однако такой способ регенерации предусматривает использование лишь анодной реакции окислени хрома (III) в хром ( VI) , катодный процесс полез;но не используетс . Более того, при наличии в хромсульфатных отходах непрореагировавших соединениа хрома (VI) предварительна катодна обработка приводит к снижению эффективности способа в целом, так как в процессе ее хром (VI) отхода восстанавливаетс в хром (1П) , частично на катоде также образуетс хром (Ц ).
С целью устранени указанного недостатка , т.е.,с целью одновременного получени основного сульфата хрома, в предлагаемом способе электрической регенерации хрома (VI ) из хромсульфатных отходов производства электролиз в ведут при одновременной и непрерывной подаче и выводе регенерируемых отходов в катодное и анодное отделение электролизера, протека гии католита через диафрагму в анодное отделение со-. скоростью 0,003-0,004 л/дм час, при применении свинцового анода и катода из стали ЭИ-943, при плотности тока на катоде , предпочтительно 5 А/дм, температуре 5б-70°С и барботаже воздуха через католит в объеме
0,2 обрабатываемого раствора. При этом, благодар применению като- да с низким перенапр жением выделени
Claims (2)
- водорода и окислению частично образуюг; «егос при электролизе в католите, (П) кислородом воздуха, предотвращаетс .осаждение .электролитического хрома на катоде и одновременно получаетс раствор основного сульфата хрома. Регенерированный padTBOp хрома (VI) и серной кислоты выводитс из анодного отделени , а раствор основного суль .фата хрома из катодного отделени электролизера. Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что электролиз ведут при одновременной и непрерывной подаче и выводе регенерируемых отходов в катодное и анодное -отделени , протекании католита через диафрагму со скоростью 0,003-0,004 , со стальным катодом при катодной плотности тока 3-7 А/дм, температуре 50-70.С и . барботаже воздуха через катодное отделение электролизера. . : Способ обеспечивает получение концентрированного рЪгенерироваййЬго раствора хрома ( ) с большим, чем в отходе , содержанием серной кислоты, со степенью окислени хрома 85-90% и выходом по току реакции окислени хрома 70-85%, и концентрированного раствора основного сульфата хрома с основностью 30-35%, П р им ер. Электролизу подвергают хромсульфатные растворы отхода ( окислительной отбелки монтан-воска. Переработку осуществл ют в диафрагменном электролизере с четырьм последовательно соединенными по электролиту v анодными чейками при плотности тока на катодах и анодах 5 А/дм и темпера туре 60 С. В катодное отделение и крайнюю че ку анодного отделени подают растворы с содержанием 85 г/л Стг общего, в том числе 10 г/л Cv (Vl) и 105 г/л HjSOi свободной. В электролизере при перепаде уровней 1, поддерживают про текание католита через диафрагму со скоростью 0,003 , . На свинцовых анодах (щ) отхода последовательно окисл етс в Сг (VI) до мол рного отношени Сг-(Ш); Сг об щего, равного 88%, с выходом по току 85%. Концентраци свободной гфи этом -повышаетс до 500 г/л. Регенерированный раствор вл етс конечным продуктом и вытекает из последней чейки анодного отделени . Катодна обработка -отхода проводитс на катодах из стали ЭИ-943 при одновременном непрерывном барботаже воздуха через толщу католита. При этом Сг (VI) отхода восстанавливаетс электролитически до Сг(Ш) . Образу одийс параллельно Сг ( Ц ) окисл етс кислородом воздуха в Сг (Щ).Подача воздуха производ тс из расчета обрабатываемого -католита. Получающийс раствор основного сульфата хрома содержит 12 г/л Cr(ll ) , имеет основность 35% и рН 2,2. Он также непрерывJJO сливаетс из электролизера и вл -, етс конечным продуктом. Принёобходимости раствор основного сульфата хрома педзевзэдитс в твердый водорастворимый продукт известными способами. Формула изобретени Способ электролитической регенера- . ции шестивалентного хрома из хромсуль ,Фатных отходов производства в диафрагменном электролизере со свинцовым анодом , отличающийс тем, что, с целью одновременного получени ОСновнрго сульфата хрома, электролиз ведут при одновременной и непрерыв- .. ной подаче и выводе регенерируемых отходов в катодное и аноднс5е отделени , протекании католита через диафрагму со скоростбЮ 0,003-0,004 л/дм-час, со стальным ;1 атрдоМпри катодной плотности тока 3-7 а/дм, температуре 5070 С и барботаже воздуха через катодное отделение электролизера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертиза: 1.Авербух Т.Д., Павлов П.Pv- Тахнологи соёдинений хрома. Л., Хими , 1967, с.319, .
- 2.Патент Франции 1585847, кл. С 01 D 30.01.70.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7301952557A SU583202A1 (ru) | 1973-07-25 | 1973-07-25 | Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7301952557A SU583202A1 (ru) | 1973-07-25 | 1973-07-25 | Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU583202A1 true SU583202A1 (ru) | 1977-12-05 |
Family
ID=20562522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7301952557A SU583202A1 (ru) | 1973-07-25 | 1973-07-25 | Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU583202A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391266A (en) * | 1990-05-05 | 1995-02-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method of regulating the throughput in the electrochemical regeneration of chromosulfuric acid |
-
1973
- 1973-07-25 SU SU7301952557A patent/SU583202A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391266A (en) * | 1990-05-05 | 1995-02-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method of regulating the throughput in the electrochemical regeneration of chromosulfuric acid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110616438B (zh) | 一种电化学制备高纯电池级氢氧化锂的装置及其方法 | |
| US3103474A (en) | Electrowinning of metals from electrolytes | |
| US3635803A (en) | Preparation of olefin oxide from an olefin | |
| JPH08512099A (ja) | 硫化物を含有する白液の電解による多硫化物の製造 | |
| GB1576280A (en) | Electrolytic process for the recovery of iron sulphuric acid and/or hydrochloric acid from a waste iron-containing solution | |
| EP0043854B1 (en) | Aqueous electrowinning of metals | |
| CA1132092A (en) | Treatment of sulfuric acid leach solution containing ferric ions in diaphragm cell | |
| US4454012A (en) | Process for the preparation of methionine | |
| US3969207A (en) | Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors | |
| SU310538A1 (ru) | ||
| SU583202A1 (ru) | Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома | |
| SU1720495A3 (ru) | Способ восстановлени ионов трехвалентного железа | |
| US2119560A (en) | Electrolytic process for the extraction of metallic manganese | |
| US2830941A (en) | mehltretter | |
| JPH05506481A (ja) | 酸塩素酸塩溶液の電気化学的製造法 | |
| US3616323A (en) | Electrochemical conversion of phenol to hydroquinone | |
| SU574482A1 (ru) | Способ электролитической регенерации шшестивалентногго хрома | |
| US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
| RU2481425C2 (ru) | Способ очистки электролитов хромирования | |
| KR890002060B1 (ko) | 전기분해에 의한 칼륨 퍼옥시디포스페이트의 제조방법 | |
| JPS636635B2 (ru) | ||
| JPS61261488A (ja) | アミノ酸アルカリ金属塩の電解法 | |
| US630612A (en) | Process of producing chromic acid by electrolysis. | |
| SU645986A1 (ru) | Электрохимический способ получени основного углекислого никел | |
| SU395329A1 (ru) | Способ получения меди углекислой основной |