SU589105A1 - Способ электрохимической обработки длинномерных деталей - Google Patents

Способ электрохимической обработки длинномерных деталей

Info

Publication number
SU589105A1
SU589105A1 SU752189450A SU2189450A SU589105A1 SU 589105 A1 SU589105 A1 SU 589105A1 SU 752189450 A SU752189450 A SU 752189450A SU 2189450 A SU2189450 A SU 2189450A SU 589105 A1 SU589105 A1 SU 589105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
processing
electrochemical machining
voltage
cathode
Prior art date
Application number
SU752189450A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Борисович Дмитриев
Олег Вячеславович Смоленский
Василий Васильевич Панин
Измаил Абдулович Байсупов
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU752189450A priority Critical patent/SU589105A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU589105A1 publication Critical patent/SU589105A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области электрохимической обработки металлов.
Известны способы электрохимической обработки длинномерных деталей, когда токоподвод к детали и катоду производ т в крайних точках 1. Примером таких деталей могут быть турбинные лопатки, трубы и т. п. Достижение высокой точности обработки в этом случае сопр жено со значительными трудност ми, вызванными падением напр жени  по длине детали , которое в зависимости от режима обработки , материала, длины и сечени  токопроводной части детали и катода может составить 30- 50% величины напр жени  источника питани .
Дл  уменьшени  вли ни  падени  напр жени  на равномерность съема припуска по длине детали провод т соответствующую корректировку катода - инструмента. Корректировку катода производ т таким образом, чтобы за счет изменени  величины зазора вдоль детали устранить вли ние падени  напр жени  на точность обработки.
Недостаток способа обработки с корректировкой катода заключаетс  в том, что ведение обработки на различных межэлектродных зазорах по длине детали снижает точность обработки и качество обрабатываемой поверхности.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем исключени  вли ни  падени  напр жени  в теле электродов.
Это достигаетс  тем, что места токоподвода через равные промежутки времени мен ют на противоположные, сохран   пол рность напр жени  на электродах.
На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.
В процессе обработки источник питани  1 через равные промежутки времени переключают между точками токоподвода «а, «в и «к, «с, коммутирующими элементами 2, 3. При этом пол рность напр жени  на деталеаноде 4 и инструменте-катоде 5 сохран етс .
При равной длительности обработки с токоподводов «а, «в и «к, «с погрешности обработки , обусловленные падением напр жени  в теле электродов при работе с каждого из токоподводов , взаимно компенсируютс  и тем самым обеспечиваетс  равномерный съем припуска .
Применение предлагаемого способа обработки позвол ет устранить вли ние падени  напр жени  в теле электродов на точность обработки и исключить трудоемкую операцию корректировки катода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электрохимической обработки длинномерных деталей с использованием в качестве мест токоподвода крайних точек электродов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки путем исключени  вли ни  падени  напр жени  в теле электродов, места
    токоподвода через равные промежутки времени мен ют на противоположные, сохран   пол рность напр жени  на электродах.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
    1, Смоленцев В. П. Технологи  электрических методов обработки. Казань, 1974, с. 30- 31.
SU752189450A 1975-11-14 1975-11-14 Способ электрохимической обработки длинномерных деталей SU589105A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752189450A SU589105A1 (ru) 1975-11-14 1975-11-14 Способ электрохимической обработки длинномерных деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752189450A SU589105A1 (ru) 1975-11-14 1975-11-14 Способ электрохимической обработки длинномерных деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589105A1 true SU589105A1 (ru) 1978-01-25

Family

ID=20637277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752189450A SU589105A1 (ru) 1975-11-14 1975-11-14 Способ электрохимической обработки длинномерных деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589105A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE402732T1 (de) Verfahren zur behandlung von biologischen materialien mit übersetzenden elektrischen feldern und elektroden-polaritäts-umkehr
ATE330046T1 (de) Verfahren und fördereinrichtung zur elektrolytischen behandlung von werkstücken
EA200200055A1 (ru) Способ управления процессом электрохимической обработки
JP2025075070A5 (ru)
SU589105A1 (ru) Способ электрохимической обработки длинномерных деталей
SU495181A1 (ru) Способ циклической электрохимической обработки
SU585032A1 (ru) Способ электроэрозионно-химической обработки
SU673411A1 (ru) Транзисторный генератор импульсов
SU916211A1 (ru) Способ электр0абразизн0й обработки токопроводящим кругом1
SU1645084A1 (ru) Способ электрохимической обработки
SU704745A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки секционным электродом
SU1430199A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки лопаток
SU778981A1 (ru) Способ электрохимической обработки
SU1484503A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
SU437599A1 (ru) Способ экстремального регулировани межэлектродного зазора при электрохимической размерной обработке металлов
SU80718A1 (ru) Способ обработки металлов и сплавов
SU865582A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
SU933351A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
SU395205A1 (ru)
SU133743A1 (ru) Станок дл электроэрозионной обработки металлов
EP0679467A3 (en) Electric discharge method and its apparatus
SU367996A1 (ru) ШС^СОЮЗН.АЯ пл^;:^тй1УТГ:;пГ^ГН^й;
JPH089125B2 (ja) 放電加工用電源装置
JPS5685827A (en) Plasma etching treating method and treatment device
SU397301A1 (ru) Способ электрохимической обработки токопроводящих материалов