SU594885A3 - Кромкогибочный пресс - Google Patents

Description

КРОМКОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС

(54)

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к оборудованию дл  гибки краев листового металла , в частности, дл  изготовлени  труб больших диаметров.

Известен кромкогибочный пресс, содержащий станину, траверсу с гидравлическими цилиндрами и держател ми, несущими гибочный инструмент l.

Известе также кромкогибочный пресс содержащий раму, установленную на ней траверсу с силовыми цилиндрами и св занные со шпинделем держатели пуансона и сменных матриц, рабоча  поверхность каждой из которых образована кривой 2.

Однако в составе таких прессов необходимо иметь набор пуансонов (вогнутых инструментов) и набор матриц (выпуклых инструментов). Вогнутые инструменты значительно сильнее нагружены , чем выпуклые, из-за трудно огибаемых краев листового металла и чаще выход т из стро .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.

Дл  этого пуансон выполнен с возможностью установочного вертикального и горизонтального перемещени  и его рабоча  поверхность образована кривой

а кривые, образующие поверхность кажой из матриц и пуансона, имеют по одной точке, в-которой касательные к этим кривым параллельны между собой и, начина  с которой, кривизна матрицы уменьшаетс  по направлению к центру пресса.

Крива , образующа  поверхность пуансона , может быть образована отрезками пр мой равной длины, наклонении ми к горизонтали, начина  от угла 40 с последующим равномерным уменьшением углов.

Длина поверхности пуансона может составл ть не менее половины длины поверхности матрицы.

Рама пресса может быть выполнена секционной, с листовыми стенками, между которыми расположен один цилиндр и ойин шпиндель.

С целью синхронизации выдвижени  инструмента пресс может быть снабжен черв чным валом, проход щим по всей длине пресса и св занным со шпиндел ми .

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображена заготовка, расположенна  между пуансоном и матрицей , и набор кривых, образующих поверхности матриц; на фиг. 2 - часть пресса с рабочим инструментом и заготонкой , сечение; на Фиг. 3 - пуансон и матрица, образованна  кривой с максимальным радиусом кривизны; на фиг. 4 - пуансон и матрица, образованна  кривой с минимальным радиусом кривиз- ны. . Стальной лист 1 дл  изготовлени  труб размещен между матрицей 2 и пуансоном 3. Крива , образующа  матрицу 2, обычно представл ет собой эвольвен ту, начинающуюс  от центра (линии) ги ба, и простирающуюс  до наклона 40. Набор сменных матриц состоит из че тырех матриц, образованных кривыми 4а-4г, выбираемыми в зависимости от диаметра трубы, т.е. радиуса гибки Кажда  из линии 4а-4г представл ет собой эвольвенту, котора , начина  с точки 5 Дцентра гиба), простираетс  до угла наклона, в 40. Далее это пр мые линии. На выпуклых кривых размещены точка t) , кривизна которой соответствует са . мому большому диаметру трубы, Dj, кривизне меньшего диаметоа тоубы. О) - кривизне еще меньшего диаметра. При переходе с Dj на ТЗ,} в прессе замен ют матрицу 2а на матрицу 26, тогда становитс  активной (рабочей) крива  46. Также в зависимости от диаметра подсоедин ютс  кривые 4в и 4г. При этом вогнута  крива  6, образующа  поверхность луансона 3, не мен етс . Под нижней поверхностью листа 1 имеетс  прессовый зазор 7, увеличиваю щийс  в направлении центра пресса. Благодар  зазору7 все сжимающее усилие передаетс  на лист 1 в относитель но узкой зоне 8. , Пуансон 3 установлен в держателе 9 пресса, который имеет возможность горизонтального перемещени  и установ лен на траверсе 10, а также имеет воз можность вертикального перемещени  и примыкает своей задней поверхностью к диску 11 шпиндел  12, вызывающего горизонтальное перемещение. . Диск 11 расположен в канавке держател  9 так, что последний может быт отведен от шпиндел  12.. Гайка 13 шпин дел  12 размещена в корпусе 14 и приводитс  во вращение черв чным валом 15.. Траверса 10, проход ща  по всей длине пресса, размещена на цилиндре 16 пресса. Цилиндр 17 служит дл  нат  жени  и удержан.и  листа между губками 18;. Шпиндель 12, цилиндры 16 и 17 размещены в плоскости пресса котора  состоит изнескольких секций. При это Ц -образна  листова  рама 19, проход ща  по длине пресса устанрвл.ена во всех секци х на продольных листовых стенках 20. .; Между стенками расположены шпиндел 12 и цилиндры 16 и 17. Пресс короче длины листа 1, это сказыва етс  на фор ме инст.румента, который имеет по обеим концам быстро изнамтваемые переходы дл  постепенного гиба кра  листа. Дл  гибки кра  листа шпиндель 12 разгружен и приведен в рабочее положение в горизонтальной зоне действи  инструмента . Затем происходит гибка с помощью силового цилиндра 16 пресса, при этом шпиндель 12 неподвижен и становитс  нагруженным горизонтальной составл ющей Г. При максимальном угле наклона 40 горизонтальна  составл юща  Г почти равна по величине вертикальной составл ющей результирующей сила пресса Р-,. При paз leщeнии инструмента 3 внутри активной зоны шпиндель 12 выдвинут дальше. Составл ющие силь приведены здесь дл  угла около 30 Формула изобретени  1. Кромкогибочный пресс, содержащий раму,-установленную на ней траверсу с силовыми цилиндрами и св занные со шпиндел ми держатели пуансона и сменных матриц/ рабоча  поверхность каждой из которой образована кривой, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  конструкции, пуансон выполнен с возможностью установочного вертикального и горизонтального перемещени  и его рабоча  поверхность образована кривой, а кривые, образующие поверхность каждой .из матриц и пуансона , имеют по одной точке, в которой касательные к этим кривым параллель вы между собой и, начина  с которой, кривизна матрицы уменьшаетс  по направлению к центру пресса. 2.Пресс по п. 1,о т л ич а ю щ и и с   тем, что крива , образующа  поверхность пуансона, образована отрезками пр мой равной длины, накло- , не :ными к горизонтали, начина  от угг ла 40° с последующим равномерным уменьшением углов. 3.Пресс по п. 2, отличающийс  тем, что длина поверхности пуансона составл ет не менее половины длины поверхности матрицы. 4.Пресс по п. 3, отличающий с   тем, что рама пресса выполнена- секционной, с листовыми стенками , между которыми расположен один цилиндр и один шпиндель. 5.Пресс по пп. 1-4, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью синхронизации выдвижени  инструмента, он снабжен черв чным валом, проход щим по всей длине пресса и св занным со шпиндел ми. Источники информации, прин тые во внимание при эспертизе: 1.Мошнина Е.Н. Гибка, обт жка и tipaBKa на прессах. М., Машгиз, 1959, с. 183-185..
2. 2.Авторское свидетельство СССР I 47033, кл. В 21 5/04, 1972.