SU596369A1 - Шлакообразующа смесь - Google Patents

Шлакообразующа смесь

Info

Publication number
SU596369A1
SU596369A1 SU762374315A SU2374315A SU596369A1 SU 596369 A1 SU596369 A1 SU 596369A1 SU 762374315 A SU762374315 A SU 762374315A SU 2374315 A SU2374315 A SU 2374315A SU 596369 A1 SU596369 A1 SU 596369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
content
slag
closer
mineral
forming sand
Prior art date
Application number
SU762374315A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Мангасаров
Анатолий Иванович Чижиков
Вилен Емельянович Гирский
Фаиз Мугинович Мурасов
Борис Иванович Сахнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU762374315A priority Critical patent/SU596369A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU596369A1 publication Critical patent/SU596369A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54)
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ отходов, получаемый при температуре 500-800°С в атмосфере с ограниченным содержанием кислорода. Пирокарбон многокомпонентен по химсоставу, однако представл ет .собой однофазный угле родистоминеральный порошок черного цвета и имеет следующее содержание компонентов, вес.%: углерод 30-70, минеральна  часть 20-60, водород 3-5, примеси остальное. При этом, минеральна  часть состоит из основных и кислых окислов в следующих соотношени х, вес.%: 5-16; 12-18 Ог 40-50; СаО 8-14. Смесь этого состава легкоплавка , хорошо ассимилирует всплывающие неметаллические включени ,не загр зн ет металл оксидными включени ми благодар высокому содержанию углерода, обволакивающего по.ерхность минеральных час тиц. Сцепление углерода пирокарбона с минеральными частицами лучше, чем у известного черного графита (аморфного) за счет большей его жирности 0,6 мл/к по сравнению с 0,2 мл/кг у аморфного графита. Соотношение компонентов в смеси выбираетс  в зависимости от марки разливаемой стали и состава пирокарбона. При разливке углеродистых марок сталей содержание пирокарбона беретс  ближе к верхнему пределу, а содержание плавикового шпата зависит от количества минеральной составл ющей(чем ее больше, тем выше должно быть его содержание). Соответственно, при разливке легированных марок сталей содержание пирокарбона должно быть ближе к нижнему пределу,однако желательно, чтобы содержание минеральной составл ющей в нем было максимально возможным. Тогда содержание плавикового шпата должно быть ближе к верхнему пределу, если же содержание минеральной составл ющей мало, то ближе к нижнему пределу . , Содержание ванадиевого шлака зависит только от марки разливаемой стали , если содержание ванади  в металле ограничено, то берут ближе к нижнему пределу/ если ванадий  вл етс  легирующим элементом, - ближе к верхнему. В таблице приведены некоторые составы смесей.
SU762374315A 1976-06-21 1976-06-21 Шлакообразующа смесь SU596369A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374315A SU596369A1 (ru) 1976-06-21 1976-06-21 Шлакообразующа смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374315A SU596369A1 (ru) 1976-06-21 1976-06-21 Шлакообразующа смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596369A1 true SU596369A1 (ru) 1978-03-05

Family

ID=20666301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762374315A SU596369A1 (ru) 1976-06-21 1976-06-21 Шлакообразующа смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596369A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES476051A1 (es) Procedimiento para desulfurar un metal ferreo fundido
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
CA2150455A1 (en) Process to convert non-ferrous metal such as copper or nickel by oxygen enrichment
JPS5629652A (en) Molybdenum oxide briquette
KR860006555A (ko) 저융점 금속의 첨가방법
JPS55141549A (en) Cold forging steel with superior machinability and its manufacture
JPS5684448A (en) Low-carbon sn-containing free cutting steel
JPS5329216A (en) Desulfurizing method for molten iron
SU434104A1 (ru) Рафинирующая смесь
JPS57123954A (en) Manufacture of low-titanium and high-carbon ferrochromium
Shul'te The Utilization of Spoil Slags From the Production of Metallic Manganese in Steel Melting
Takashima et al. Method for Addition of Low-Melting Point Metal
SU1204640A1 (ru) Смесь дл обработки металла
SU1206318A2 (ru) Шихта дл выплавки быстрорежущей стали
SU467943A1 (ru) Экзотермическа смесь
JPS54103717A (en) Slag forming material
RU2000123970A (ru) Способ легирования стали марганцем в мартеновских печах
JPS565912A (en) Additive for molten iron
SU1082853A1 (ru) Легирующа смесь
JPS5220909A (en) Composition of carbon containing metal oxide and iron-base alloy
Grebenkin Choice of Universal Fluxes in the Treatment of Aluminum-Silicon Alloys
SU1527282A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса
Neuman The Use of Stelogen in Steelmaking
JPS5244771A (en) Method of making plating sludge harmless
JPS5651558A (en) Fe-cr-co permanent magnet material