SU59636A1 - Способ и печь дл плавки сульфидных руд цветных металлов - Google Patents
Способ и печь дл плавки сульфидных руд цветных металловInfo
- Publication number
- SU59636A1 SU59636A1 SU32513A SU32513A SU59636A1 SU 59636 A1 SU59636 A1 SU 59636A1 SU 32513 A SU32513 A SU 32513A SU 32513 A SU32513 A SU 32513A SU 59636 A1 SU59636 A1 SU 59636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- channels
- gases
- walls
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предлагаемый способ плавки сульфидных руд с использованием тепла окислени сульфидов состоит в том, что часть сульфидного концентрата в сухом виде сжигают в печи во взвешенном состо нии и удал ют получающиес при этам газы путем просасывани их через шихту из остальной части концентрата, надлежащим образом предварительно окускованную и подаваемую в печь.
Сжигание концентрата производитс воздухом, обогащенным кислородом, причем, с целью фильтровани отсасываемых из печи газов от пыли, вдоль стенок печи подают гранулированный конвертерный шлак.
Дл осуществлени этого способа служит печь, у которой продольные стенки, к которым примыкает шихта, снабжены каналами,. соединенными с выт жным устройством и распцложенкыми выше уровн жидкого расплава.
На чертеже фиг. 1 показывает боковой Вид печи; фиг. 2 - вид ее в плане; фиг. 3 - поперечный разрез печи по АА фиг. 2.
Печь по своей конструкции относитс к типу отражательных печей и имеет свод 1, боковые продольные
стенки 2, под 3 и торцевые переднюю и заднюю стенки.
Горючее вводитс через форсунки 4, расположенные в обеих торцевых стенах печи.
Вдоль продольных стенок 2 располагаютс откосы шихты 5, вводимой в печь через каналы 6 из бункеров 7, расположенных вдоль всей печи на эстакаде, по которой проложены рельсы 8 ДЛЯ подвоз щих шихту вагонеток .
Продольные стенк 2, к которым примыкают откосы шихты 5, снабжены наклонными выт жными каналаМИ 9, которые через коробки. 10 и патрубки 11 соедин ютс с коллекторами 12, располол :енными вдоль обеих продольных стен печи.
Выт жные каналы 9, расположенные выше уровн жидкого расплава (а), сгруппированы в отдельные окна, при-, мыкаюшие к коробкам 10, и снабжены жалюзи из огнеупорного материала. Между этими окнами оставлены сплошные части стены, образующие кирпичные столбы, несущие нагрузку верхней части {свода 1) печи.
Обращенные внутрь печи поверхности этих кирпичных столбов выложены козырьками, под которыми остаютс горизонтальные каналы, не заполненные шихтой. Эти каналы служат дл отсоса газов с внутренней поверхности части стенок печи, образуемой столбами.
В местах, свободных от коробок 10, снаружи печи помещены колонны 14 креплени , ст нутые болтами 15.
Дл спуска штейна служит жолоб 16.
Работа печи основана на известном методе просасывани газов через шихту , примен емом в агломерационных аппаратах. Выт жные каналы 9 закрыты откосами шихты 5. Газы просасываютс через шихту, проход т через каналы 9 в стенках, попадают в патрубки И, соедин юшие выт жные каналы 9 с общим газоходом (коллектором ) 12 и направл ютс дл улавливани серы, так как они имеют высокую концентрацию SO,.
В качестве топлива используетс , как указано -выше, концентрат.
В струе обогаоленного кислородом воздуха высушенный концентрат вл етс прекрасным пылевидным топливом . Измен процентное содержание кислорода в дутье, на р ду с другими способами, можно регулировать температуру в печи. Газы очищаютс от пыли Просасьгванйем их через сы-рую шихту и отдают щихте свое тепло, вследствие чего шихта нагреваетс .
Если бы шихта в откосах не обновл лась , то пыль и конденсирующа с сера скоро сделали бы откосы шихты малопроницаемыми дл газов, и газы не смогли бы просасыватьс .
Однако, как показали опыты, опускание шихты происходит достаточно быстро, чему в значительной степени способствует лучшее плавление концентрата вместе с шихтой в хорошо прогретой печи.
Газонроницаемость пла1в щегос поверхиостного сло откосов шихты заВисит от р да причин, однюй из которых вл етс гранулометрический состав шихты. При Правильном составе, образующиес на поверхности откосов отдельные капли, соедин сь, стекают в фОрме ручейков вниз. Между этими ручейками остаетс MHoroi промежутков , благодар чему верхний слой
вл етс легко лраницаемым дл газов. Если же шихта тугопла1В1ка , то на поверхности ее образуетс в первую очередь разм гченный слой, который, не будучи настолько жидким, чтобы стекать в ванну, плотно покрывает откосы шикты и преп тствует проникнсвению через нее газов.
Дл избежани этого необходимо соответствующим образом производить подготовку шихты.
Дл этого шихта после хорошего смешивани должна укрупн тьс или получением обката в барабанном смесителе или пропусканием через брикетные валки с небольшими чейками.
В качестве фильтра дл отсасываемых из печи газов от пыли вдоль стенок печи подаетс гранулированный конвертерный шлак.
Концентрат поступает в печь в двух видах: сырой, идущий на откосы, и высущенный, используемый как пылевидное топливо.
Форсунками 4 пылевидный концентрат с обогащенным кислородом воздухом подаетс и сжигаетс с обоих торцев печи. Печь, не име «головь и «хвоста в современиом смысле, не имеет места и дл отстаивани шлака. Поэтому шлак из печи выпускаетс в передний горн, где производитс обеднение его по металлу.
Предмет изобретени .
Claims (6)
1.Способ плавки сульфидных руд цветных металлов с использованием тепла окислени сульфидов, отличающийс тем, что часть сульфидного концентрата в сухом виде сжигают в печи во взвешенном состо нии и удал ют получающиес при этом газы путем просасывани их через ших ту, надлежащи.м образом предварительно окускованную и подаваемую в печь.
2.Прием выполнени способа по п. 1, отличающийс тем, что дл сжигани концентрата применен воздух , обогащенный кислородом.
3.Прием выполнени способа по п. 1, отличающийс тем, что с целью фильтровани отсасываемых из печи газов от пыли, вдоль стенок печи подают гранулированный конвертернь Й шлак.
4.Печь дл осуществлени способа по п. 1, отличающа с тем, что ее продольные стенки, к которым примыкает шихта, снабжены каналами 9, соединенными с выт жным устройством 10, 11, 12, и расположенными выше уровн жидкого расплава.
5.Форма выполнени печи но п. 4, отличающа с тем, что выт жные каналы 9 сгруппированы в отдельные окна в боковых стенках, заполненные жалюзи из огнеупорного материала , между которыми оставлены кирпичные столбы, несущие нагрузку верхней части печи.
6. Форма выполнени печи по п. 5, отличающа с тем, что кирпичи поверхности столбов, обращенной в печь, выложены козырьками, под которыми оставлены каналы, не заполненные шнхтой, служащие дл отсоса газов с внутренней боковой поверхности печи, зан той столба п.
Шиг. 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU32513A SU59636A1 (ru) | 1940-05-14 | 1940-05-14 | Способ и печь дл плавки сульфидных руд цветных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU32513A SU59636A1 (ru) | 1940-05-14 | 1940-05-14 | Способ и печь дл плавки сульфидных руд цветных металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU59636A1 true SU59636A1 (ru) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU32513A SU59636A1 (ru) | 1940-05-14 | 1940-05-14 | Способ и печь дл плавки сульфидных руд цветных металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU59636A1 (ru) |
-
1940
- 1940-05-14 SU SU32513A patent/SU59636A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59205576A (ja) | 金属材料装入物の融解炉 | |
| Bryk et al. | Flash smelting copper concentrates | |
| US4309024A (en) | Cupola with auxiliary gas generator | |
| CN101440417A (zh) | 管式炉——竖炉双联煤基熔融还原炼铁法 | |
| MX2008012433A (es) | Metodo y equipo para el tratamiento de gas de proceso. | |
| SU59636A1 (ru) | Способ и печь дл плавки сульфидных руд цветных металлов | |
| US3102806A (en) | Reverberatory smelting method and apparatus | |
| CN106381403B (zh) | 一种粗铜的联合冶炼方法 | |
| CN104152678B (zh) | 一种去除铁矿石中铅锌元素的装置及其工艺 | |
| US3108869A (en) | Ore reduction furnace and method | |
| US1803663A (en) | Method and means for producing blister copper from copper bearing materials | |
| US1599885A (en) | Smelting furnace | |
| US2966350A (en) | Reverberatory furnace and method for reclaiming lead from storage batteries | |
| US4073645A (en) | Process of smelting sulphidic copper ore concentrates | |
| CA1140750A (en) | Shaft for the heat treatment of material, for example for melting ore concentrate | |
| US1682343A (en) | Smelting fttbnace | |
| JPS58189341A (ja) | 銅精鉱の完全焙焼−酸化物の浮遊還元法 | |
| US4045212A (en) | Method of operation of a cupola | |
| US1103196A (en) | Metallurgical furnace. | |
| RU2241931C2 (ru) | Автогенный обжигово-плавильный агрегат | |
| US2827370A (en) | Process and apparatus for treating zinc ores and ore concentrates | |
| US1832356A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| US1903497A (en) | Metallurgy of copper | |
| RU2095710C1 (ru) | Печь для плавки руд и концентратов цветных металлов | |
| CN112143911B (zh) | 含锌高炉瓦斯灰冶炼装置及冶炼方法 |