SU599991A1 - Устройство дл центрировани заготовок протектора - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию шинной промышленности и предназначено дл  подачи и центрировани  протектора на барабан сборочного станка при сборке нокрышек. Известно устройство дл  центрировани  протектора, включающее подаюший конвейер , выполненный в виде двух р дов несуших роликов, расположенных под углом к центральной продольной оси конвейера 1.

Это устройство обеспечивает достаточно точное центрирование лишь при пр молинейном движении протектора по конвейеру при значительной его длине. При малой длине конвейер, равной длине протектора, центрирование протектора не обеспечиваетс .

Известно также устройство дл  центрировани  протектора, включаюш,ее рольганг с иоддерживающими роликами, по которым перемещаетс  иротектор, направл ющие прижимные ролики, располол енные над конвейером и упирающиес  в боковые поверхности выступающей беговой части протектора, и систему след щих блоков 2.

Эти ролики лишь фпксируют сцеитрированный ранее протектор в заданном положении. При иодаче на барабан протекторов, у которых бегова  часть вырал ена не  вно, указанное устройство не обеспечивает иадежного центрировани .

Цель изобретеии  - создать центрирующее устройство, позвол ющее повысить точность центрировани  мерных заготовок протекторов .

Эта и,елъ достигаетс  тем, что конвейер содержит центрирующие ролики, снабл енные индивпдуальнымн приводами их осевого перемещени , и центрирующие боковые планки с приводом их сближени  через систему рычагов, св занную со след щей системой.

На фиг. 1 изображено устройство дл  центрировани  протектора, впд сверху; на фнг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  центрировани  протектора включает раму 1, на которой смонтированы, череду сь, центрирующие 2 и поддерживающие 3 ролики. Ролики 3 имеют возможность свободного вращени  и псремещеии  вдоль осей 4 и удерживаютс  в центральном положении пружинами 5.

Claims (2)

1. Каждый центрирзчощий ролик 2 имеет возможность свободного вращени  по ходу подачи протекторной заготовки и через обгонную муфту 6 шпонкой 7 соединен с валом 8, имеющим принудительное вращение от привода 9 через цепные передачи 10 и 11 и звездочки 12 и 13. Кроме того, ролик 2 имеет возможность перемещени  вдоль вала 8, причем это перемещение может осуществл тьс  дл  каждого из роликов 2 независимо друг от друга посредством гидроцилиндров 14, св занных с роликами 2 рычагами 15. Над центрирующими роликами 2 установлены прижимные ролики 16, которые могут перемещатьс  вдоль оси 17 и удерживаютс  в центральном положении пружинами 18. Оси 17 креп тс  на направл ющих 19, снабженных пружинами 20 и способных вертикально перемещатьс  в кронштейнах рамы 21. Рама 21 может перемещатьс  вверх - вниз посредством пневмоцилиндра 22 по наклонным направл ющим 23, которые креп тс  к раме 1. На раме 1 с возможностью перемещени  по направл ющим 24 установлены центрирующие планки 25 и 26. Перемещение их навстречу друг другу с равной скоростью осуществл етс  с помощью шарнирно соединенных рычагов 27 и 28 и гидроцилиндра 29. На каждой планке 25 и 26 расположены след щие блоки 30, состо щие из бесконтактного конечного выключател  31 и шарнирно закрепленного стержн  32, снабженного флажком 33 и удерживаемого в вертикальном положении пружиной 34. Дл  контрол  положени  протектора на конвейере служит конечный выключатель 35. Центрирование протектора осуществл етс  следующим образом. Протектор иодаетс  па центрирующие ролики 2, которые, враща сь от привода 9 через звездочки 12 и 13, цепные передачи 10 и И, валы 8, шпонки 7 и обгонные муфты 6, перемещают протектор в направлении к сборочному барабану. При перемещении протектор нажимает на конечный выключатель 35, в результате чего привод 9 отключаетс , а гидроцилиндр 29 и пневмоцилиндр 22 включаютс . Рама 21 пневмоцилиндром 22 по наклонным направл ющим 23 опускаетс  вниз. Ролики 16 прижимают протектор к центрирующим роликам 2 через направл ющие 1У, пружины 20 и оси 17. При этом планки 25 и 26 от гидроцилиндра 29 через рычаги 27 и 28 начинают сближатьс  с небольшой равной скоростью. Стержень 32 при двилсении планок 25 и 26 упираетс  в кромку протектора, поворачиваетс  вокруг оси и вводит флажрк 33 в паз конечного выключател  31, по сигналу которого включаютс  гидроцилиндры 14, перемешающие ролики 2 с протектором в осевом направлении со скоростью, превышающей скорость ближени  планок 25 и 26. При этом ролики и прижимные ролики 16 перемещаютс  совестно с центрирующими роликами 2 по ос м После выхода из контакта с протектором тержень 32 под действием пружины 34 заниает вертикальное положение, при этом флаок 33 выходит из паза выключател  31, коорый выключает гидроцилиндры 14, и прозводитс  останов центрирующих роликов 2. При дальнейшем сближении планок 25 и 26 стержень 32 воздействует описанным выше способом на выключатель 31, снова включаютс  гидроцилиндры 14 и перемещают ролики 2 с протектором в центральное положение. Так происходит до тех пор, пока одновременно не сработают расположенные слева и справа след щие блоки, при этом 33 левого и правого стержней 32 войдут в пазы конечных выключателей 31 и дадут сигнал на останов гидроцилиндра 14 и включат гидроцилиндр 29 дл  разведени  планок. Это означает окончание центрировани  - протектор находитс  строго по центру барабана. При включении привода 9 протектор подаетс  к барабану, на который он накладываетс  при отключенном приводе. Так как каждый центрирующий ролик 2 имеет индивидуальный привод осевого перемещени , центрирование производитс  по всей длине заготовки и позвол ет точно расположить его относительно центра сборочного барабана. При этом процесс центрировани  осуществл етс  автоматически в то врем , когда на сборочном станке производ тс  другие технологические операции. Формула изобретени  Устройство дл  центрировани  заготовок протектора, содержащее подающий конвейер, расположенные над ним прижимные ролики и след щую систему, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности центрировани , конвейер содержит центрирующие ролики , снабженные индивидуальными приводами их осевого перемещени , и центрирующие боковые планки с ириводом их сближени  через систему рычагов, св занную со след щей системой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №355042, кл. В 29Н 17/10, 1970.
2. 2.Патент США № 3413174, кл. 156-405, 1971.

   :р|« д црIfiHM

   Ю

   35 3

   19

   20 /7 W 8 i

   I(

   h-H-- - i-J