SU751479A1 - Устройство дл правки и подачи проволоки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  подачи проволоки в паз сложной формы обрабатываемой детали.

Известно правильно-задающее устройство , содержащее последовательно установленные на станине разматывающий, правильно-подающий и отрезной механизм, выполненный в виде смонтированного на валу отрезного диска, на котором закреплена также обточна  заостр юща  конец проволоки головка, а корпус отрезного механизма выполнен подвижным в направлении оси подачи проволоки 1.

Недостатком известного правильно-задающего устройства  вл етс  то, что проволока после разматывани  из бухты, выпр мленна  и разрезанна  на куски заданной длины, выходит пр молинейно и неуправл емо вследствие отсутстви  элементов конструкции, воздействующих на нее и заставл ющих ее двигатьс  по определенной траектории. Это не позвол ет автоматизировать процесс укладки проволоки в паз сложной конфигурации на обрабатываемой детали, который приходитс  производить вручную.

Целью изобретени   вл етс  повыщенне производительности и расщирение области применени  устройства.

Дл  достижени  этой цели предлагаемое устройство дл  правки и подачи проволоки снабжено механпзмом ориентированной укладки и запрессовки отрезанной проволоки, 5 содержащим смонтироваиные на основании платформу, установленную с возможностью горизонтального перемещени  посредством пружниы, установленную на платформе приводную вертикальную ось, на свободном

10 конце которой закреплена горизонтальна  плапщайба, несуща  обрабатываемую деталь , установленную на основании вертикальную стойку с закреиленными на ней двум  горизонтальными кронштейнами, закрепленный на одном из кронштейнов прессующий ролик, имеющий желоб дл  проволоки и закрепленный па другом кронштейне копирующий ролик, причем поверхность желоба прессующего ролика имеет рифле20 ни .

На фиг. 1 изобралсено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство дл  правки и подачи проволоки содержит разматывающий механизм, включающий ролик 1 (фиг. 2) и катушку 2, правильно-подающий механизм, выполненный в виде нескольких роликов 3, в зазор между которыми проходит проволока 4, от30 резной механпзм, выполненный в впде пиевмоцилиндра 5, на штоке которого имеетс  отверстие 6, соосное отверстию втулки 7, закреиленной на станине 8.

Устройство снабжено механизмом ориентированной укладки и запрессовки отрезанной ироволоки, содержащим иланшайбу 9, на которой закреилена обрабатываема  деталь 10 с пазом 11 сложной конфигурации и гнездом 12, имеющим подобный пазу профиль . Планшайба 9 закреплена на оси 13, устаиовленной перпендикул рно илоскости платформы 14, на которой смонтирован привод 15. Платформа 14 установлена на роликах 16, разлаещенных в пазах основани  17, и иодпружинена пружиной 18.

В основании параллельно оси вращени  планшайбы закреилена стойка 19, несуща  на себе кронштейн 20 со свободно установленным на нем прессующим роликом 21, снабженным желобом 22, а также кронщтейном 23, на конце которого закреплена ось 24 с копирующим роликом 25.

Работа устройства заключаетс  в следующем .

Проволока 4 сматываетс  с катушки 2 роликом 1 и поступает в правильно-подающий механизм, в котором выпр мл етс  роликами 3, и проходит в отверстие 6 штока пневмоцилиидра бив отверстие втулки 7, закрепленной на станине 8, а затем подаетс  под прессующий ролик 21, имеющий желоб 22, укладываетс  и запрессовываетс  им в паз 11 обрабатываемой детали 10.

Планшайба 9 с обрабатываемой деталью 10, закрепленна  на оси 13, вращаетс  от нривода 15. При этом копирующий ролик 25, установлеппый на определенном рассто нии от стойки 19, которое регулируетс  длиной кронштейна 23, носто нно контактирует со стенкой гнезда 12 обрабатываемой детали 10, профиль которого эквидистантен (подобен) профилю паза сложной конфигурации И, иредназначенного . дл  укладки проволоки 4 за счет усили  пружипы 18. При вращении обрабатываема  деталь 10 под действием коиирующего ролика 25, жестко закрепленного на кронштейне 23, неремещаетс  поступательно в зависимости от профил  гнезда 12, а проволока 4 поступает под прессующий ролик 21 и укладываетс  в паз 11. Плаишайба 9 вместе с осью 13 и приводом 15, смонтироваииым на илатформе 14, также поступательно неремещаетс  посредством роликов 16 относительно основани  17, преодолева  соиротивленне иружины 18.

Дл  отрезани  куска проволоки 4 необходимой длины подают воздух в пневмоцилиндр 5, шток которого, смеща сь, срезает проволоку кра ми отверсти  6 и отверсти  втулки 7. После чего шток возвращаетс  в исходное положение, при котором оси отверстий совиадают.

После окончани  полного оборота планшайбы 9 с обрабатываемой деталью 10 отключают привод 15 вращени  планшайбы,

а деталь 10 снимают и замен ют очередной. Таким образом устройство готово к следующему циклу.

В св зи с тем, что устро 1ство сиабжеио плаишайбой с приводом вращени , смоитироваиным на подвижной платформе, и стойкой с кронштейнами, на которых установлены коппруюший и ирессующий ролики, осуществл етс  автоматическа  укладка и запрессовка проволоки в паз сложной коифнгурации , производима  раньше вручную.

Это обеспечивает повышение производительности труда, улучшение условий труда, иовышеиие качества продукции. Расчеты устройства подтвердили его полную работоспособность .

Claims (2)

1.Устройство дл  правки и иодачи проволоки , содержащее последовательно установленные на станиие разматывающий, правйльио-подающий и отрезной механизмы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  области применени , оно снабжено механизмом ориентированной укладки и запрессовки отрезанной нроволоки, содержащим смонтированные на основании платформу, установленную с возможностью горизоитальиого перемещеии  посредством пружнны , устаиовленную на платформе приводную вертикальную ось, на свободном конце которой закреилена горизонтальна  нланшайба , несуща  обрабатываемую деталь, установленную на основании вертикальную

стойку с закренленнымн на ней двум  горизонтальными кронштейнами, 3aKpenvTeHный на одном из кронштейнов ирессуюпгий ро:1ик, имеюихий желоб дл  проволоки и закреплениый на другом кронштейне конирующнй ролик.

2.Устройство по и. 1, от л и чающеес  тем, что поверхность желоба прессующего ролика имеет рифление.

р1сточники информации, прин тые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N° 415074, кл. В 21F 21/00, 1971.