SU615131A1 - Брагоректификационна установка непрерывного действи - Google Patents
Брагоректификационна установка непрерывного действиInfo
- Publication number
- SU615131A1 SU615131A1 SU762406796A SU2406796A SU615131A1 SU 615131 A1 SU615131 A1 SU 615131A1 SU 762406796 A SU762406796 A SU 762406796A SU 2406796 A SU2406796 A SU 2406796A SU 615131 A1 SU615131 A1 SU 615131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- fusel
- condenser
- impurities
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 19
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims 16
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (2)
- верхнюю тарелку бражной колонны 2. Выделивша с в сепараторе 24 углекислота дл отделени от воды и спирта проходит последовательно конденсатор-сепаратор углекислоты 25 и спиртоловушку 26, откуда вакуум-насосом 27 выводитс в атмосферу. Водно-спиртова жидкость из конденсатора 25 поступает на тарелку питани эпюрационной колонны 4. Дл выделени из бражки спирта используетс тепло конденсации спиртовых паров ректификационной колонны. С этой целью барда насосом 30 подаетс в дефлегматориспаритель 19, где происходит частичное ее испарение. Образовавшийс в дефлегматоре-испйрителе 19 пар направл етс в бражную колонну 2, а упаренна барда, отдав свое тепло бражке в подогревателе 1, выводитс из установки. Водно-спиртовые пары из бражной колонны 2, пройд дефлегматор 14 и конденсатор 8 в виде бражного дистилл та поступают в эпюрационную колонну 4, котора обогреваетс за счет тепла конденсации водноспиртовых паров в дефлегматорах-испарител х 16 - разгонной, 17 - окончательной очистки и 18 - сивушной колонн. Дл улучшени условий выделени примесей в эпюрационной колонне в ее верхнюю часть насосом 31 подаетс лютерна вода на гидроселекцию . Головные примеси спирта, выделенные в эпюрационной колонне в виде эфиро-альдегидной фракции (ЭАФ), поступают через дефлегматор 15 и конденсатор 9 на тарелку питани разгонной колонны 3, сюда же поступает водно-спиртова жидкость из спиртоловушки 26. Несконденсировавшиес в дефлегматоре 15 и конденсаторе 9 газы через спиртоловушку 26 направл ютс на вакуум-насос 27, с помощью которого поддерживаетс разрежение в верхней , части бражной и эпюрационной кОлонн, преимущественно равное 0,02 МПа. В разгонной колонне 3 за счет глубокой гидроселекции происходит выделение этилового спирта из ЭАФ и концентрирование примесей, которые в виде концентрата эфиро-альдегидной фракции (КЭЛФ) вывод тс из установки . Водно-спиртова жидкость из куба пазгонной колонны 3 сбрасываетс в поток бражки. Освобожденный от головных примесей эпюрат из эпюрационной колонны 4 с помощью инжектора 28 подаетс на тарелку питани ректификационной колонны 7, где происходит укрепление спирта и выделение из него промежуточных и хвостовых при.месей . Непастеризованный спирт (Н. С.) из конденсатора 13 ректификационной колонны. поступает в верхнюю часть эпюрационной колонны 4 дл освобождени от примесей. Пастеризованный спирт из ректификационной колонны 7 подаетс на питающую тарелку колонны окончательной очистки 5, где происходит выделение из него остатка головных примесей. Из нижней части колонны 5 отбираетс ректификационный спирт (Р.С.).. Ниже тарелки питани ректификационной колонны 7 отбираетс сивушный спирт (С. С.), который совместно с сивушным маслом (С. М.) поступает в сивушную колонну 6 дл выделени этилового спирта и концентрировани сивушного масла и других промежуточных примесей. Из нижней части сивушной колонны 6 отбираетс сивушна фракци (С.Ф.). Головные погоны из сивушной колонны 6 и колонны окончательной очистки 5 через конденсаторы 10 и И направл ютс дл очистки от примесей в верхнюю часть эпюрационной колонны 4. Использование предлагаемой установки позвол ет улучшить качество и увеличить выход спирта, а также снизить теплозатраты на обогрев установки. Формула изобретени 1. Брагоректификационна установка непрерывного действи , содержаш:а бражную колонну с вакуум-насосом, сообщенным с верхней частью этой колонны, эцюрационную , ректификационную, сивушную, разгонную и окончательной очистки колонны с конденсаторами , дефлегматорами и испарител ми к ним, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества и увеличени выхода спирта и снижени теплозатрат на обогрев установки, нижн часть куба бражной колонны соединена с его верхней частью трубопроводом , через насос и дефлегматор-испаритель ректификационной колонны с образованием циркул ционного контура, кубова часть эпюрационной колонны соединена трубопроводами с дефлегматорами-испарител ми сивушной, разгонной и окончательной очистки колонн с образованием циркул ционных контуров, а конденсатор эпюра1 7 паттипниит Y т пипрнг тпп аптппс: ционной колонны соединен трубопроводом через спиртоловушку с вакуум-насосом бражной колонны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 1197677, кл. С 12 F, 1959.
- 2.Цыганков П. С. Брагоректификационные установки. М., 1970, с. 352.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762406796A SU615131A1 (ru) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Брагоректификационна установка непрерывного действи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762406796A SU615131A1 (ru) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Брагоректификационна установка непрерывного действи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU615131A1 true SU615131A1 (ru) | 1978-07-15 |
Family
ID=20677845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762406796A SU615131A1 (ru) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Брагоректификационна установка непрерывного действи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU615131A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4678543A (en) * | 1982-03-11 | 1987-07-07 | Huftung Fried Krupp Gesellschaft mit beschrankter | Apparatus for producing ethanol |
| US4784868A (en) * | 1986-01-17 | 1988-11-15 | United Distillers P.L.C. | Potable spirit production |
-
1976
- 1976-09-20 SU SU762406796A patent/SU615131A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4678543A (en) * | 1982-03-11 | 1987-07-07 | Huftung Fried Krupp Gesellschaft mit beschrankter | Apparatus for producing ethanol |
| US4692218A (en) * | 1982-03-11 | 1987-09-08 | Fried, Krupp Gmbh | Process for producing ethanol |
| US4784868A (en) * | 1986-01-17 | 1988-11-15 | United Distillers P.L.C. | Potable spirit production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1463134A3 (ru) | Способ получени этанола | |
| US4305790A (en) | Multiple effect distillation method and apparatus | |
| RU2086283C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| SU615131A1 (ru) | Брагоректификационна установка непрерывного действи | |
| RU2342432C1 (ru) | Способ получения этанола | |
| US1507108A (en) | Process and apparatus for the continuous distillation of alcohol | |
| RU2579937C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2145250C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2172202C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2579919C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2172201C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU95116295A (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2080143C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2579943C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| SU1261945A1 (ru) | Способ производства ректификованного спирта | |
| RU2143305C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| JPS6012968A (ja) | エチルアルコ−ルの多重効用式抽出蒸留法 | |
| SU863635A1 (ru) | Способ концентрировани пищевого уксуса | |
| RU2080145C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU98105898A (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2398881C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта 95% | |
| RU2579910C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2315106C2 (ru) | Способ получения этилового спирта | |
| RU2237507C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| RU2270047C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта |