SU61636A1 - Способ получени графитовых или угольных анодов - Google Patents

Способ получени графитовых или угольных анодов

Info

Publication number
SU61636A1
SU61636A1 SU35949A SU35949A SU61636A1 SU 61636 A1 SU61636 A1 SU 61636A1 SU 35949 A SU35949 A SU 35949A SU 35949 A SU35949 A SU 35949A SU 61636 A1 SU61636 A1 SU 61636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
graphite
carbon anodes
anodes
coal
obtaining graphite
Prior art date
Application number
SU35949A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.А. Котляревский
ревский Г.А. Котл
А.А. Суров
Н.М. Холмогоров
Original Assignee
Г.А. Котляревский
ревский Г.А. Котл
А.А. Суров
Н.М. Холмогоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.А. Котляревский, ревский Г.А. Котл, А.А. Суров, Н.М. Холмогоров filed Critical Г.А. Котляревский
Priority to SU35949A priority Critical patent/SU61636A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU61636A1 publication Critical patent/SU61636A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Применение графитовых нли угол1уных анодов в разл.ичных элементах и в электролитических ваннах затрудн етс  недогтаточной хлмичеокой и механнчегкой етойкостью ма:с, нрибавл емых к углю и. графиту при прегсовани.и.
Предлагаемый способ изготовлеНи  графитовых (угольных) электродов позвол ет устранить это затруднение. Снособ состоит в том, что измельченный графит (уголь) замешивают с пoлиxлopвинилo при добавлении пластификаторов н стабилизаторов, полученную массу подвергают обычной дл  получени  анодов обработке.
Установлено, что полихлорвинило:вые смолы обладают высокой химической стойкостью против действи  щелочей, кислот, окисл ющих веществ, масел и различных орга|1 ;ическ1их растворителей (за исключениб .г хлорированных кЛ)ных и ароматических тле водородов и отчасти кеточов). КрОМе того, вы влены высокие электрические показатели этих смол, в частности, по сопротивлению ка пробой, и хорошие 1 оказатели .механической прочно: .тл,
эластичности и водостоикостн .
Примерный состав массы и
прие: ,;;.-; ее обработки привод тс  в пометенных ниже примерах.
Пример 1. Дл  смешени  берут полихлорвинил или совместный поли ep сп фтоБой и эмульсионной полимеризаи.ии-70 вес. ч., пластифихатор (изобутилфталат, трикрезилфосфат или их смесь)-30 вес. ч. и в качестве стабилизатора-стеарат кальци  и феноксипропиленоксид-по 0,3% от веса смолы. Bee это замешивают и выдерживают 3- 4 часа при температуре 40-50° дл  набухани  смолы с пластификатором , после чего массу вальцуют на гладких вальцах при температуре 90-120 в листы толщиной от 0.2 до 1,5 .1/.1/. За первой вальцовкой производ  f вторую с графитом, прибавленным ВКоличестве 70вес. ч., до по.тучени  листов требуеiioi тол1ции1, регул;)уемой последующим пропуском через кала др.
.дозлегворительный результат получают также при введении графита в первоначальный замес.
1-1з.мен   количество пластифнкаTOipa , можно получать электроды в виде пластинок желаемой эластичности и твердости.
При го т о-в ленный материал дл  бипол рнОГо сло  обладает хорошей электропроводностыо и высокой химической стойкостью. Величину электропроводности регул1ируют процентным содержанием графита (в нределах 20-50% состава коМ-позици и) и теМпературой вальцевани .
Пример 2. Состав массы анодов электролизеров хлорного производства и приемы обработки такие же, как в примере 1. Полученную после вальцевани  листовую массу пакетируют с прокладкой металлической .сетки или пластинки и прессуют на этаж1ных гидропрессах в пресс-форме нужной конфигурации прИ темнературе 125-145° и удель«OiM давлен1И1И 100-200 кг/см: Дл  сред с сильно корродирующим действием необходим хим.ически стойкий пластификатор, например, фен1ло;Бые эф-иры l :щepипa.
Глубина закладки сетки или пластинки , приме:  емых дл  равномерного распределени  тока по всей поверх ости электрода, зависит от напр жени  на кле.ммах.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Стособ получени  графитовых или угольных , отличающийс  тем, что молотый графит или уголь замешивают с полихлорБинилом npiH добавлении пластификаторов и стабилизаторов и подвергают обработке обычпой дл  получен Р  анодов.
2.Прием вынолнени  по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что в качестве пластификатора примен ют дибутилфталат, трикрезилфосфат или их смеси, а в качестве стабилизатора-стеарат кальци  и феноксипропиленоксид .
SU35949A 1940-07-05 1940-07-05 Способ получени графитовых или угольных анодов SU61636A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU35949A SU61636A1 (ru) 1940-07-05 1940-07-05 Способ получени графитовых или угольных анодов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU35949A SU61636A1 (ru) 1940-07-05 1940-07-05 Способ получени графитовых или угольных анодов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61636A1 true SU61636A1 (ru) 1941-11-30

Family

ID=48242996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU35949A SU61636A1 (ru) 1940-07-05 1940-07-05 Способ получени графитовых или угольных анодов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61636A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419433T2 (de) Elektrochemische umwandlung von wasserfreien wasserstoffhaliden zu halogengas unter zuhilfenahme von kationtransportmembranen
DE2240759C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Glyoxylsäure
GB1590357A (en) Cation exchange membrane of fluorinated polymer for electrolysis and preparation thereof
DE1233366B (de) Elektrolyseur fuer die gleichzeitige Herstellung von Chlor und Alkalicarbonaten
DE2451845B2 (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Chloraten
SU61636A1 (ru) Способ получени графитовых или угольных анодов
DE2260771B2 (de) Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid und chlor oder wasserstoff und chlor durch elektrolyse
JPS6411663B2 (ru)
DE2704213A1 (de) Chloralkali-elektrolyseverfahren
US1899064A (en) Manufacture of electrodes
US2273796A (en) Method of electrolytic preparation of nitrogen compounds
JPS62214189A (ja) クロロ酢酸とブロモ酢酸とを脱ハロゲン化する方法
JPH0219196B1 (ru)
US1861415A (en) Treatment of electrodes
US3046216A (en) Impregnated carbonaceous electrode and method of making the same
Narasimham et al. Lead dioxide anode in the preparation of perchlorates
CN104451806B (zh) 一种聚苯胺与聚对氨基苯酚双层膜及其制备方法与应用
DE2338755A1 (de) Neue schlangenkaefig-polymere
GB627648A (en) Improvements in or relating to the production of ammonium persulphate solutions
US825057A (en) Method of making sulfuric acid.
Slosarczyk et al. Influence of expanded graphite coming from the electrochemical oxidation of phenol on cement-polymer matrix
DE878107C (de) Verfahren zur elektrolytischen Reinigung von Metallen
DE2817373A1 (de) Fluorhaltige ionenaustauscherpolymere mit carboxylgruppen
JPH0118156B2 (ru)
US2069862A (en) Carbonaceous electrode