SU618158A1 - Правильна машина - Google Patents
Правильна машинаInfo
- Publication number
- SU618158A1 SU618158A1 SU762380100A SU2380100A SU618158A1 SU 618158 A1 SU618158 A1 SU 618158A1 SU 762380100 A SU762380100 A SU 762380100A SU 2380100 A SU2380100 A SU 2380100A SU 618158 A1 SU618158 A1 SU 618158A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- correct
- rollers
- machine
- roller
- drive
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 4
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims 2
- 101100194816 Caenorhabditis elegans rig-3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
(54) ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА
Изобретение относитс к обработке метаапов давпением.
Известна правипьна машина, содержаща два р да правильных ропиков, уста новпенных на станине в шахматном пор д ке, механизм вертикального перемещени и изменени шага ропиков, а также привод по крайней мере одного ропика, выполненный в виде эпектродвигатеп , св занного с ропиком через систему зубчатых ко пес l.
Каждый механизм вертикального перемещени и изменени шага роликов выпопнеи в виие.двух отдельных устройств; черв чного - дл изменени положени
роликов в вертикальной плоскости и зубчато-реечного дл перемещени роликов вдоль оси правки. Однако не каждый ролик имеет одновременно оба эти устройства . 1оэтому на известной правипькой машине нельз править издели широкого диапазона толшины.
Целью изобретени вл етс расширение технолотических возможностей машины .
Указанна цель достигаетс за счет того, что каждый механизм вертикального перемещени и изменени шага роликов выполнен в виде двух одноплечих шарнирно соединенных между собой, с каждым роликом и станиной рычагов, причем шарниры соединений расположены соосно с валами зубчатых колес привода, а электродвигатель привода закреплен на станине.
Claims (2)
- На фиг. 1 изображена кинематическа схема правильной машины; па фиг. 2 - кинематическа схема рычажного механизма вертикального перемещени и изменени шага роликов; на фиг. 3 - кинематическа схема индивидуального привода отдельного ролика дл сортоправильной машины; на 4иг. 4 - кинематическа схема индивидуального привода отдельного валка дл листоправильной машины; на фиг. 5 - схема расположени зубчатых колес привода дл семивалковой машины на фиг. 6 - схема расположени зубчатых колес привода восьмивалковой ма- шин1,1; на фиг. 7 - разрез А-А фиг. 6. Правильна машина содержит размещенные на станине 1 два р да правильных роликов
- 2. Каждь й правильный ролик снабжен двухрычажным механизмом изменени шага и поперечного перемещени , рычаги 3 и 4 которого при помо щи шарнирных соединений 5, 6, и 7 св заны соответственно со станиной, друг с другом и правильным роликом. Фиксаци правильного ролика в заданном положении осуществл етс при помощи фиксирующих устройств 8. Шарнирные соединени двухрычажного механизма расположены соосно с валами зубчатых колес индивидуального привода правильного ролика. При небольщих усили х правки валы 9, 10 и 11 могут быть одновременно использованы в качестве несущих элементов шарнирны соединений. Зубчатые колеса 12 индивидуального привода могут быть заключены либо в шарнирно св занные между собой корпус вл ющиес рычагами 3 и 4 двухрычажного механизма (см. фиг. 3), либо в корпусы отдельных редукторов 13 и 14 (см, фиг. 4). Правильные ролики 2 листоправипьной машины могут быть снабжены опорными валками 15. Индивидуальное вращение правильных роликов (валков) осуществл етс при помощи двигателей 16, Привод механизма изменени шага и поперечного перемещени осуществл етс при помощи щарнирно св занного с каждым рычагом винта 17, перемещаемого посредством вращаемой от самосто тель ного привода или вручную гайки 18, тор цова часть которой образует в сочетании с втулкой 19 упорный ПОДШьПНИК, Втулка 19 шарнирно св зана со станино или с одним из рычагов. Фиксаци винта и, следовательно, правильного ропика (валка) в требуемом положении произво дитс при помощи фиксатора, выполнен- ного, например, в виде тормоза 20, В процессе правки винты 17 могут воспринимать усилие правки, обеспечива тем самым необходимую жесткость опор ролика (валка).. В пистоправильной машине приводватшо может осуществл тьс при помощи ведомых зубчатых колес 21 и 22, расположенных соответственно с левой и прав сторон машины, В щахматном пор дке, причем рассто ние между соседними зуб чатьгми колесами равно утроенному щагу валков. Такое расположение зубчатых колес позвол ет при минимагаьном рассто нии между вапками обеспечить передачу им максимальных крут щих моментов . Дл правки заготовок с существенно различающимис размерами поперечного сечени необходимы изменение шага и диаметра роликов (валков), а также поперечна настройка положени рогшков (вапков) относительно оси правки. При помощи двух пар винт 17 - гайка 18 производитс поворот рычагов 3 и 4, обеспечивак щий в широком диапазоне регулирование величины шага и (или) поперечного положенгч правильного pon,iKa (валка). Изменение положени ротшка (вагаса) производитс при неподвижных относительно станины двигателе и ведущем вале. Правильна машина работает следующим образом. После предварительной настройки роликов (валков) выправл емый материал подаетс в машину, где подвергаетс между р дами роликов (валков)знакопе- ремен1гому упругопластическому изгибу. Предложенна правильна машина обеспечивает правку профилей различного co.jTaMeHTa. Формула изобретени Правильна машина, содержаща два р да правильных роликов, установленных на станине в щахматном пор дке, механизмы вертикального перемещени и изменени щага роликов, а также привод по крайней мере одного ролика, выполненный в виде электродвигател , св занного с роликом через систему зубчатых колес, отличающа с тем, что, с целью обеспечени правки изделий различной толщины, каждый механизм вертикального перемещени и изменени щага роликов выполнен в видэ двух одноплечих щарнирно соединенных между собой, с каждым роликом и станиной рычагов, причем шарниры соединений расположены со- осно с валами зубчатых колес, а электродвигатель привода закреплен на станине. Источники информации, Г1рин ть е во внимание при экспертизе; 1. Патент США №3621693, 72-164, 1971.Фи 2Риг 3т -) Риг. 42121Риг 7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762380100A SU618158A1 (ru) | 1976-06-28 | 1976-06-28 | Правильна машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762380100A SU618158A1 (ru) | 1976-06-28 | 1976-06-28 | Правильна машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU618158A1 true SU618158A1 (ru) | 1978-08-05 |
Family
ID=20668385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762380100A SU618158A1 (ru) | 1976-06-28 | 1976-06-28 | Правильна машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU618158A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116150C1 (ru) * | 1996-06-06 | 1998-07-27 | Иркутский государственный технический университет | Способ правки длинномерных цилиндрических изделий и правильная машина для его осуществления |
| CN119216414A (zh) * | 2024-10-21 | 2024-12-31 | 江苏友富薄板科技有限公司 | 一种脱脂机组增加硬态拉矫机组的装置 |
-
1976
- 1976-06-28 SU SU762380100A patent/SU618158A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116150C1 (ru) * | 1996-06-06 | 1998-07-27 | Иркутский государственный технический университет | Способ правки длинномерных цилиндрических изделий и правильная машина для его осуществления |
| CN119216414A (zh) * | 2024-10-21 | 2024-12-31 | 江苏友富薄板科技有限公司 | 一种脱脂机组增加硬态拉矫机组的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5546826A (en) | Drive system | |
| CA2090424A1 (en) | Roller press | |
| JPS59183936A (ja) | ロ−ル成形装置 | |
| JPH06102208B2 (ja) | 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置 | |
| US5339669A (en) | Apparatus and process permitting the cold forming of grooves on the wall of a revolving part | |
| JPH0469020B2 (ru) | ||
| US3552172A (en) | Plate trueing or flattening machine | |
| JP5102206B2 (ja) | 金属製品を加工するために使用される機械のためのローラ作動装置 | |
| US4790426A (en) | Transfer apparatus | |
| SU410850A1 (ru) | ||
| SE8103813L (sv) | Valsverk for tillverkning av fortlopande spiraler | |
| SU407596A1 (ru) | Прокатный стан | |
| JP2567750Y2 (ja) | 仕上圧延機 | |
| JP2654271B2 (ja) | ベンディングロール装置 | |
| EP0070251B1 (en) | Revolving table for an automatic machine with a plurality of stations each having a pair of upper and lower operating units | |
| JPH03248719A (ja) | 棒状部材の曲げ方法およびその装置 | |
| SU1731308A1 (ru) | Прокатный стан | |
| SU940914A1 (ru) | Ротационна сортогибочна машина | |
| SU992165A1 (ru) | Механизм центрировани и перемещени длиномерных заготовок | |
| US1979133A (en) | Cross rolling machine | |
| SU774742A1 (ru) | Устройство дл радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев | |
| JPH0532140B2 (ru) | ||
| SU1215820A1 (ru) | Ковочный манипул тор | |
| SU1209527A1 (ru) | Рольганг | |
| SU611765A1 (ru) | Станок дл прикатки глобоидных черв ков |