SU623897A1 - Модификатор - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано при получении чугуна с высокими физико-механическими свойствами .

Известен модификатор, содержащий,, вес.%:

Кальций 23-35

Кремний40-50

Цернй6-7

Олово4-5

Алюминий0,1-1,5

ЖелезоОстальное,

Этот модификатор предназначен дл  повьжиени  физико-механических свойств чугуна с пластинчатой формой графчта и получени  перлитной структуры , свободной от цементита в тонких сечени х отливок. Недостатком данного ;остава; модификатора  вл етс  отсутствие в нем модифицирующего элемента бари , способствующего сов местно с редкоземельными металлами значительному повышению физико-механических свойств чугуна и углеро-, да, устран ющему отбел в отливках.

Целью изобретени   вл етс  повышение физико-механических свойств чугуна и получение отливок без отбела .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаег-кзй модификатор дополнительно содержит барий и угле-род при следукндем соотношении койпог нентов, вес.%:

3-15

Кальций

3-15

Барий

Редкоземельные

5-15

металлы 0,5-6

Олово

1-25

Железо 0,5-20

Углерод Остс1льное

Кремний

Введение в состав модификатора активного элемента-модификатора ба .ри , способствует совместно с редкоземельными металлами и кальцием получению в чугуне шаровидной формы графита вместо .пластинчатой. Это вызывает резкое повьанение механических свойств чугуна. Барий в чугуне  вл етс  активным раскислителем , дескльфуратором и дегазатором .

Углерод в составе модификатора в количестве 0,5-20 вес.% выполн ет роль графитизатора, устран ющего отбел в отливках. Он вводитс  в чугун совместно с модификатором в виде

а623897

механической смеси (дробленный до 1-5 мм модификатор и графит).

Пример. Модификаторы выплавл ют ь индукционной печи путем расплавлени  силикокальци , силикобари  и добавки олова. Необходимое количество редкоземельных металлов при- 5

сажиьсиот после расплавлени  исходной шихты. Углерод добавл ют к дробленному модификатору в виде графита (механическа  смесь сплава модификатора и графита).

Составы полученных модификаторов приведены в табл.1

Т а

лица

Проверку модификаторов провод т на чугуне, содержащем, вес.%: углерод 3,8, кремний 2,2; марганец 0,4; хром 0,035; сера ,06; фосфор 0,065, Железо-остальное; Чугун выпл л ют в индукцион1 ой печи емкостью 30 кг. Модифицирование провод т путем погружени  модификатора на дно ковша . Температура чугуна при модифици ровании находитс  в пределах 14001420 С. Количество вводимого в чугун модификатора составл ет 1,5 вес.% (от веса жидкого чугуна)

Claims (2)

1. х) Привод тс  механические свойства и структура чугуна, модифицированных известным составом модификатора (прототипом), Дл  исследовани  структуры и механических свойств чугуна заливают трефовидные пробы и образцы диаметром 5, 10, 30, 60 мм. Параллельно провод т модифицирование чугуна и заливку образцов известным составом модификатора,содержащего, вес.%; кальций 24; кремний 46, церий , 6; олово 4; алюминий 1,5; железоостальное . Механические свойства и структура ч угунов модифицированных предлагаемым и известным составамимодификаторов приведены в табл.
2. 2. Т а б л и ц а 2 Приведенные в таб.пиме данные показывают , что предлагаемый модификатор обеспечивает гювьаненне физико-механических свойств чугуна и получение отливок с перлитной структурой. Формула изобретени  Модификатор, содержащий кальций, редкоземельные металлы, олойо, железо , кремний, отличающийс  тем, что, с целью повышени  физикомеханических свойств чугуна и полу 1ени  тонкостенных отливок без отбела. 62.3В97 он yгл ком 10 во 6 слюлнительно содержит барий и e -Ш при следующимс ;.ч:)тно1аемии понентов, вес.%; Кальций3-L5 Барий3-15 Р€ дкоземельные металлы5-15 Олово0,5-6 Железо1-25 Углерод0,5-20 Кр емнийОстальное. Источники информации, прин тые внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 61150, кл. С 22 С 35/00, 1972.