SU727704A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU727704A1 SU727704A1 SU772549410A SU2549410A SU727704A1 SU 727704 A1 SU727704 A1 SU 727704A1 SU 772549410 A SU772549410 A SU 772549410A SU 2549410 A SU2549410 A SU 2549410A SU 727704 A1 SU727704 A1 SU 727704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- ligature
- silicon
- castings
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Silicon Calcium Magnesium Rare-earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к разработке оптимального состава комплексной лигатуры , предназначенной дл модификац .ии чугуна. Известна лигатура дл чугуна следующего состава, вес.%: Кремний Кальций Магний Редкоземельные металлы Остальное 1 Железо Недостатком указанной лигатуры вл етс низкое содержание магни (23% ) иРЗМ (6-7%), так как при исаоль:§овании этой лигатуры в качестве модификатора серого чугуна (расход лигатуры до 3% от веса обрабатываемого чугуна) стабильное получение высокопрочного чугуна с шаровидны Л графитом обеспечиваетс только лишь в отливках с толщиной стенки не более 40 мм. При этом содержание серы в исходном чугуне следует поддерживать не выше 0,04 Дл стабильного получени высокопрочно; .о чугуна в отливках толщиной более 1.00 мм при повышенном -содержании серы (0,06% и выше) в исходном чугун расход лигатуры возрастает более 4%. Это объ сн етс тем, что повышенный расход сплава приводит к увеличению контде-нтрации кремни (более 2,б%.) в модифицированном чугуне и тем самым к ухудшению его пластических свойств (хрупкость феррита, насыщенного кремнием ) . Недостатком лигатуры вл етс также высокое содержание в ней кальци (более 8%). Это приводит к увеличению шлакообразовани при модифицировании чугуна и загр знению отливок (особенно тонкостенных и сложных конфигураций) шлаковыми включени ми. Цель изобретени - стабильное получение во всех сочетани х отливок высокопрочного чугуна с шаровидным графитом с более высокими механическими свойствами.. Цель достигаетс тем, что предлагаема лигатура содержит компоненты в следующем соотношении, Bt3c.%: 52-60 Кремний 3- 7 Кальций 3,5-6,5 Магний Редко 3 емель ные 10,5-16,5 металлы Остальное Железо Примеси: 0,5-1 Алюминий 0,15-0,35 Углерод 0,01-0,03 Фосфор 0,005-0,02 Пример. Выплавку опытного предложенного состава комплексной ли гатуры бсуществл ют в бессердечнйковой индукционной печи типа ИСТ-016. В качестве шихтовых: материалов йс рольэуют 75%-ный ферросилиций (восстановитель ) , отсев обожженного доломита , фториды редкоземельных металлов (цериева подгруппа).Учитыва предельные значени соотношени элементов, в промышленных усло ви х выплавл ют следующие составы (средневзвешенные) лигатуры, вес.%: А - кремний 52,21; кальций 7,00 магний 3,55; РЗМ 16,28; железо остал ное. Б - кремний 55,00; кальций 4,99; магний 5,14; РЗМ 12,90; железо остал ное. В - кремний 59,75; кальций 3,60; магний 6,40; РЗМ 10,90; железо остал ное. Указанные составы комплексной лигатуры , а также сплав-прототип в про мышленных услови х ис1 атывают при мо дифицировании серого синтетического чугуна с целью получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Средне взвешенный состав сплава прототйпа следугаций вес.%: кремний 48,65; кальций 30,00; магний 2,,69; РЗМ 7,00; остальное железо. Испытание провод т дл установлени необ хрдимого количества комплекс ных лигатур, обеспечивающего стабиль ное получение высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в отливках раэ нс5г6 сеченй . Поэтому модифицировани подвергают чугуны разного состава и содержание серы в них колеблетс в п редёлах от 0,02 до 0,09%.
727704 Опыты провод т по следующей методике . Синтетический чугун, расплавленный в 10-тонной индукционной печи, выпускают в ковш емкостью 4 т. Перед выпуском металла на дно ковша загружают разные дозы комплексной лигатуры, дробленной до крупности 0-10 мм,Температуру чугуна перед модифицированием поддерживают в пределах 1390-143рС. После за полнени ковша металлом его выдерживают в теченйи 4 мин, тщательно считывают шлак и заливают в песчаные формы-образцы в виде клиньев толщиной 50, 100, 150и 200 мм. / После нормализационного отжига в клинь х изучают форму и распределение графита, микроструктуру металлической матрицы и механические свойства модифицированного чугуна. Опыты показывают, что при модифицировании чугуна с содержанием серы 0,04% дл стабильного получени глобул рной формы графита в отливках толщиной до 100 мм расходуетс лигатуры (составы А, Б, В) до 1,5%, а сплавапрототипа - до 3% от веса обрабатываемого чугуна. Дл отливок толщиной выше 100 мм расход лигатуры (А, Б,- В) увеличиваетс до 2,0%, а сплавапрототипа - до 4%, При содержании серы до 0,08% в исходном чугуне дл отливок толщиной ниже 100 мм необходима лигатура (А, Б, В) до 2%,а сплавПрототип - до 4%. Дл отливок толщиной выше 100 мм эти расходы увеличиваютс до 2,5 и 5% соответственно. Модифицируют серый чугун следующего химического состава: 1,20%, кремни ; 0,55% марганца; 3,55% углерода; 0,11% фосфора, 0,0055%серы. Количество присаживаемой лигатуры дл каждого варианта 2% от веса обрабатываемого металла. Химический состав модифицированного чугуна, характеристика формы графиТа, микроструктура металлической основы и механические свойства модифицированного чугуна приведены в таблице.
л
У
N N D
1Л
о
О
О О
о см
о
О
VO
п
О rv|
о ч
о
го
О СО
о
о
вл)
S
3а
с «
с
4«
:g
5н о 2 и)к X ое л
д (d с; р, а:
S о S р.
(SO Э Р
т © Д о Н Сч
оо о
о
(N
in
1Л
(N
о
о
1Л
ю
о о
Го о
а
о
о
гЧ
о
1Л
in
in
1Г)
о п
ffl
З
о
VO CTi
ГЧ
с
S
fH
о н о
ё
.- -- i , . - 7277(04 8
Из таблицы следует, что- по сравне-что, с целью повышени механических
;.нию со сплавом-прототипом при модифи-свойств чугуна, она содержит компонен йРЙ8ай йТй Ж химического состава ты в следующем соотношении, вес.%:
серого чугуна предлагаемыми лигатура-Кремний 52-60
ми в отливках сечением 150 мм полно-Кальций 3-7
стью обеспечиваетс получение правиль- .Магний 3,5-6,5
нойшаровидной формы графита. Редкоземельные
металлы 10,5-16,5
Claims (1)
- Формула изобретени Железо Остальное, .Источники информации,J.....,.. -.:.„..Ч- - - ,-,----- . .-- - --.- ,- --- .- -.-Лигатура, содержаща кремний, каль- .прин тые-во внимание при экспертизеций, магний, редкоземельные металлы и 1. Авторское свидетельство СССРжелезо, отличающа с 209483, кл. С 22 С 35/00, 1968.susjKSfeK&Wyfcs г
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772549410A SU727704A1 (ru) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772549410A SU727704A1 (ru) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Лигатура |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU727704A1 true SU727704A1 (ru) | 1980-04-15 |
Family
ID=20735597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772549410A SU727704A1 (ru) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Лигатура |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU727704A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105039631A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-11 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种含稀土的孕育剂以及在球墨铸铁冶炼中的应用 |
-
1977
- 1977-12-01 SU SU772549410A patent/SU727704A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105039631A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-11 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种含稀土的孕育剂以及在球墨铸铁冶炼中的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO152452B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av jernlegering med forbedrede egenskaper ved bruk av lanthan samt lanthanforlegering for utoevelse av fremgangsmaaten | |
| EP1126037A1 (en) | Production of nodular cast iron involving a preliminary inoculation in the casting ladle | |
| SU727704A1 (ru) | Лигатура | |
| CA1157277A (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
| US4579164A (en) | Process for making cast iron | |
| US3309197A (en) | Nodular graphite cast iron containing calcium and magnesium | |
| CA2061164A1 (en) | Inoculation wire | |
| SU1539231A1 (ru) | Чугун | |
| GB763442A (en) | Improvements in or relating to low alloy steels and a method of manufacturing them | |
| SU1574673A1 (ru) | Ковкий чугун | |
| RU2844947C1 (ru) | Способ получения чугуна с шаровидным графитом | |
| SU1678888A1 (ru) | Лигатура | |
| SU789623A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1381166A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
| SU1497256A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU1528808A1 (ru) | Чугун с шаровидным графитом дл тонкостенных отливок | |
| SU541891A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1148886A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
| SU623897A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1110814A1 (ru) | Чугун | |
| SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
| SU939581A1 (ru) | Модификатор | |
| SU765386A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| JPS591766B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄接種用合金 | |
| RU2020182C1 (ru) | Лигатура |