SU625352A2

SU625352A2 - Устройство дл плакировани волокнистым материалом термопластичных труб

Info

Publication number: SU625352A2
Application number: SU762381268A
Authority: SU
Inventors: В.А. Демченко; В.А. Вишневский; Н.И. Лазоренко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8406
Priority date: 1976-06-28
Filing date: 1976-06-28
Publication date: 1984-07-07

Abstract

1.Устройство дл плакировани волокнистым материалом термопластичных труб по авт.св. № 297255, о т-личающеес тем, что, с це- • лью повышени качества труб за счетобеспечени фиксации положени плакирующего материала, оно снабжено устройством дл направлени плакиру- ./ющего материала, выполненным в виде охв;атывающего оправку кольца, в • проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные кронштейны с барабанами на концах, фиксируемыми бесконечными лента?^т.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими -ребордами.'' ' . ... ' .. . • ' -. . • S'«(Л

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства бипластмассовых труб, состоящих из внутренней термопластичной трубы и внешней стеклопластиковой, соединенных между собой механически.

В основном авт.св. № 297255 описано устройство для изготовления бипластмассовых труб, содержащее экструзионную головку с выступом, образующим с калибрующей насадкой кольцевой зазор для прохода плакирующего материала, и укладчик 'для формования этого материала на трубу, причем калибрующая насадка жестко соединена с головкой экструдера посредством установочного кольца с окнами ' Г 1 1.

Однако производительность такого устройства низкая, кроме того, значителен процент отхода изделий в брак в результате частичного непокрытия труб плакирующим материалом при его смещении.

Цель изобретения - повышение качества труб за счет обеспечения фиксации положения плакирующего материала.

Предложенное устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб отличается тем, что оно снабжено устройством для направления плакирующего материала, выполненным в виде охватывающего оправку кольца, в проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные крон-⁵штейны с барабанами на концах, фиксируемыми бесконечными лентами, а также тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими ребордами.

На чертеже изображено описываемое ⁴⁰устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из экструзионной головки 1, калибрующей насадки 2 с охлаждающей рубашкой 3, катушек 4 для размещения плакирующего материала, ⁴⁵укладчика 5, установочного кольца 6 с проушинами 7, на которых шарнирно закреплены направляющие устройства 8, каждое из которых включает кронштейн

2

9, колеблющийся барабан 10 с ребордами, контактирующий с бобинами плакирующего материалами неподвижного барабана' 11, причем барабаны 10 и 11 'имеют шероховатую поверхность. Если барабаны выполнены с гладкой поверхностью, то между ними натягивают бесконечную ленту 12 с шероховатой поверхностью.

Работа устройства заключается в следующем.

Предварительно сформованная в экструзионной головке 1.термопластичная труба.при движении в процессе изготовления попадает в калибрующую насадку

2. Туда же .подают уложенные на внешней поверхности изготавливаемой трубы ленты плакирующего материала, которые, сматываясь: с катушек 4, попадают на шероховатую поверхность барабанов 10 и 11 или ленты 12. Шерохова- тая поверхность удерживает ленты плакирующего материала от бокового смещения при подходе их к укладчику 5, который наформовывает на трубу ленту. По мере сматывания плакирующего матед риала с катушек 4 и соответственно уменьшения диаметра бобин направляющие устройства 8 поворачиваются на шарнире 13 и поджимаются к плакирующему материалу, намотанному на катушки 4 пружиной 14. Следовательно, барабаны 10 всегда находятся в контакте с бобинами плакирующего материала, а реборды на этих барабанах обеспечивают попадание плакирующего материала на направляющие устройства 8 и далее на укладчик 5 в строго определенном положении.

Далее в калибрующей насадке 2 под действием сжатого воздуха осуществляется вплавление плакирующего материала в разогретую поверхность термопластичной трубы, окончательное ее формование и охлаждение.

Использование данного устройства обеспечивает точную укладку лент с на хлестом, величина которого постоянна, что гарантирует хорошее качество изготавливаемых труб.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ.

(57) 1.Устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб по авт.св. 297255

S S в

* личающееся тем, что, с целью повышения качества труб за счет обеспечения фиксации положения плакирующего материала, оно снабжено устройством для направления плакирующего материала, выполненным в виде охватывающего оправку кольца, в · проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные кронштейны с барабанами на концах, фиксируемыми бесконечными лентами.
2. Устройство по π. 1, о т лич аю щ е е с я тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими ребордами.

О

SS ω

л >

КЗ СП со СЛ

КЗ

1 62