SU646902A3 - Устройство дл перемещени форм - Google Patents

Устройство дл перемещени форм

Info

Publication number
SU646902A3
SU646902A3 SU711707642A SU1707642A SU646902A3 SU 646902 A3 SU646902 A3 SU 646902A3 SU 711707642 A SU711707642 A SU 711707642A SU 1707642 A SU1707642 A SU 1707642A SU 646902 A3 SU646902 A3 SU 646902A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide
mould
ring
copier
shaft
Prior art date
Application number
SU711707642A
Other languages
English (en)
Inventor
Бекер Курт
Зейдель Ханс-Георг
Original Assignee
Германн Хейе (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Германн Хейе (Фирма) filed Critical Германн Хейе (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU646902A3 publication Critical patent/SU646902A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/40Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
    • C03B9/403Hydraulic or pneumatic systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/14Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • C03B9/195Rotary-table machines
    • C03B9/1955Rotary-table machines having at least two rotary tables
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/28Blowing glass; Production of hollow glass articles in machines of the endless-chain type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/44Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМШЕНИЯ ФОРМ Устройство снабжено прессующим механизмом 5 с пуансоном 6 и держателем 7 промежуточного кольца. На чертеже нэображен также капельный питатель 8 и 9, которые обрезают каплю стекломассы н направл ют ее в направ- поющий лоток 10, Пунктирными лини ми изображены схематично траектории падени  каппи 11, которые соответствуют чиспу оборотов вращени  поворотного стопа - 30, 40 и 50 об/мин. На фундаментальной плите 12 (фиг.2) смонтированы вертикальные стойки 13, к которым приварены консоли 14, На свободных концах консолей укреплена криволинейна  направл юща  - копир 15 дл  обеспечени  в заданном режиме вра щени  тележек от пневмопривода 16, На Фундаментальной плите 12 уста новпен поворотный стол 2, коч-орыА вра шаетс  вокруг неподвижной центральной колонны 17 машины от привода 18, Че рез шестерню 19, котора  находитс  в зацеплении с ободом 20, передаетс  вращение столу. Это вращение синхронизировано с движением реисущих ножей 9. На полом валу 21 укреплено кольцо 22, через которое пропущен при водной вал 23 пневмопривода 16, На приводном валу 23 на верхнем свободном конце укреплен рычаг 24, щарнирно св занный через звено с тележкой 3, На другом свободном его конце укреплен направл ющий рычаг 25, который через соединительную щтангу 26 св зан с направл ющим роликом 27, перемещающимс  по копиру 15. Копир 15 имеет участок правильной окружности и дугообразный участок. При движении направл ющего ролика по участку копира правильной окружности тепежка равномерно движетс  без относительного дви жени  к копиру вместе с поворотным столом 2 в направлении стрелки (фиг. 2 В момент загрузки формы 4 капл ми стекла тележка 3 передвигаетс  до шли цу 28 в нацэавл юшей, который переходит на каждой из шести позиций направ л ющей 1 в Т-образный щлиц 29. В этот момент формы снизу омывают с  холодным воздухом. Вертикально под каждой тележкой 3 находитс  подъемное устройство 30 дп  подъема и опускани  двух форм (фиг. За)-, Кажда  Из вертикальных стоек 13 снабжена консолью 31, на которой смо тирова 1ы направл ющие 32 дл  цепи 6 4 33. На поворотном столе на каждой позиции cvfOHTHpoBaH пост управлени  34 пневмосистемой 35 прессующего механизма, пневмосистемой 36 упрйвлеНИН движени  тележки 3, пневмосистемой 37 подъемного устройства 30, Пневматический выключатель 38 управлени  пневмосистемой 36 тележки имеет два фиксированных положени  дл  управлени  приводом 16, .Пневматический клапан 39, включаемый пневматическим выключателем 38, подает сжатый воздух через трубопровод 40 от распределительного трубопровода 41, укрепленного на полом валу 21. В свою очередь, распределительный трубопровод 41 св зан с одним из восьми аксиальных каналов 42 полого вала 21 посредством клапана 43, причем давление сжатого воздуха в каналах 42 разное . На фиг, 36 показано продолжение вверх устройства по фиг. За. Формы 4 наход тс  в самом верхнем положении от подъемного устройства ЗО. Держатель 7 промежуточного кольца 44 соединен с пневмоприводом 45, установленном во втулке 46 на валу 21, На выходном валу пневмопривода 45 укреплен рычаг с роликом 47, который движетс  по криволинейной направл 1ощей 48, жестко укрепленной кронштейном 49 на трубе 50, концентрично смонтированной с валом 21. Держатель пуансона 51 имеет L, -образную форму и установлен подвижно в корпусе 52, закрепленном на втулке 46. На конце держател  имеютс  несколько направл ющих 53, которые взаимодействуют с роликами 54, укрепленными на корпусе. 52, Держатель 51 перемещаетс  по вертикали от привода /55, укрепленного на консоли 51 от корпуса 52,. . На приводном валу 56 привода 55 укреплены йуб 1атое колесо 57 и криво щип 58, который соединен через шачун 59с цапфой 60, Колесо 57 находитс  в зацеплении с зубчатой рейкой 61, йа конце которой имеетс  ролик 62, Ролик 62 обкатываетс  по направл ющей копира 63, укрепленного на трубе 50, Копир имеет два подъемных участка дл  направлени  Вертикального перемещени  держа-: тел  пуансона 51 в обычном и принудительаом режиме,возникающём при входе и выходе цепи 33 из зацейлени  со столом
2, когда сущес.твует возможность столкновени  пуансона с горловым кольцом.
Половинки горлового кольца 64 укреплены в держател х горлового кольца 65, которые, в свою очередь, установпены подвижно относительно друг друга на штангах 66. Штанги 66  вл$аотс  частью тележек 67, которые через цепь 33 привод т в движение цепное колесо 68, перемеща сь по нап равп ющим 32,
На фиг. Зв дано положение фиг. . 36 в увеличенном масштабе. На трубе 50 закреплена крышка 69, на которой расположена редукционна  камера 70. Между полым вапом 21 и трубой 50 находитс , семь кольцевых камер 71, которые сообщаютс  с редукционной камерой 70 посредством трубопровода 72, на котором установлен редукционнмй клапан 73. Каждый редукционный клапан соединен, кроме того, с регул тором давлени  в пульте управлени  машиной .
Промежуточные кольца 44 установлены в своих держател х 7. В горловом кольце 64 с помощыю фланца удерживаетс  плунжерное кольцо 74.
Кажда  форма 4 укреплена с помощью кольца 75 в корпусе 76. В полост корпуса поступает холодный воздух. Корпус крепитс  на плите 77 тележки 3. На нижней плите 78 укреплены направл ющие ролики 79, взаимодействующие с направл ющей 80. Плита Т на всех углах имеет вырез, через который ролик 81 входит в зацепление с тележкой 3, а ролики 82 наход тс  в соприч косновении с внешними кра ми направл ющей 80.,
Тележка может передвигатьс  как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскост х. В направл ющей 80 имеютс  два паза: продольный 81 и радиальный 82. На штоке подъемного уст- ройства 30 имеетс  фигурна  втулка 83, котора  входит в кольцевой паз корпуса формы 76. Дл  блокировки no-i ложени  формы предусмотрен Ъапорный папец 84, который входит в паз в фигурной втупке 83, ,
При подъеме штоков задорный палец 84 поворачивает сначала двуплечий ры-i чаг 85 -в направлении часовой стрепк:и до тех, пор, пока запорна  штанга 86 не западает в кольцевой паз 87 в запорном пальце 84. При дальнейшем подъеме штоков через плиту 77 тележки упор 88 рычага 85 попадает под рычаг 89 и вращает его в направлении против часовой стрелки. По окончании прессовани  отключаетс  блокировка между корпусом формы и подъемным устройством .
На плите, тележки имеетс  проушина 90, к которой присоедин етс рычаг 24, а также ролики 91, которые передвигаютс  по направл ющей 80.
На абсциссе (фиг. 7) нанесено врем  в секундах пртт числе оборотов поворотного стола 50 об/мин и соответствующий угол вращени  поворотно-. го стола 2 в угловых градусах. Ордината показывает путь в метрах, который тележка 3 проходит в процессе загрузки .
Исходна  точка координаты О соответствует (фиг. 8) началу углового участка л-м. От этой точки согласно кривой происходит ускорение до точ1си 92 и затем замедление до точки 93 начала периода состо ни  поко  тележки 3, который заканчиваетс  в точке 94. Во врем  периода 93-94 в форму вноситс  капл  11 стекла. С точ1си 94 тележка вновь приобретает ускорение до точки 95. Пр ма  0-95 соответствует любой точке формовочного делительного круга 96 на поворотном столе 2, вращаюшемс  с равномерной скоростью. На нижней кривой изображен другой путь тележки.
На фиг. 9 изображено уравновешивающее устройство 97 дл  уравновеши- вани  массы и возникающих при работе машины моментов. Устройство 97 своим корпусом винтами крепитс  к плите 12, Зубчатое колесо 98 находитс  в зацеплении с ободом 20 через промелд г . гочное колесо 99, На колесе 98 уста« /ювлены две цапфы 100 и 101, на которых шарнирно установлены по два ша туна. Каждый шатун 102-105 соедин ётс  с противовесом . 106-109. Противовесы перемешаютс  по направл ющи корпуса уравновешивающего устро йства 97,

Claims (1)

1. Вейнберг К, Л.Коссог Б. С. Нольквн М, П. и Резников М, И, Оборудование стекольных заводов, Госстрой издат, Москва, 1961, с. 239-259.
Фиг.ЗЗ Sff
Фиг.36
«r
f
, S4
е
3 ч
3J
11
646902
П1 rri
Q3
Фцг.Ю
SU711707642A 1970-07-20 1971-07-15 Устройство дл перемещени форм SU646902A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702035926 DE2035926B2 (de) 1970-07-20 1970-07-20 Verfahren und vorrichtung zum einbringen eines glastropfens in eine form

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU646902A3 true SU646902A3 (ru) 1979-02-05

Family

ID=5777302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711707642A SU646902A3 (ru) 1970-07-20 1971-07-15 Устройство дл перемещени форм

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3787196A (ru)
JP (1) JPS5323329B1 (ru)
AT (1) AT322760B (ru)
AU (1) AU446486B2 (ru)
BG (1) BG17743A3 (ru)
CA (1) CA953503A (ru)
CH (1) CH539586A (ru)
CS (1) CS171235B2 (ru)
DD (1) DD96059A5 (ru)
DE (1) DE2035926B2 (ru)
GB (1) GB1371236A (ru)
PL (1) PL81829B1 (ru)
RO (1) RO65154B (ru)
SU (1) SU646902A3 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3951636A (en) * 1974-05-22 1976-04-20 Jenaer Glaswerk Schott & Gen. Molding apparatus
US4007028A (en) * 1975-09-30 1977-02-08 Reliance Electric Company Electronically controlled glassware-forming machine
US4273567A (en) * 1980-02-11 1981-06-16 Corning Glass Works Method and apparatus for forming glass parisons
US4704152A (en) * 1986-07-28 1987-11-03 Owens-Illinois, Inc. Method of and apparatus for press forming cathode ray tube faceplate panels
US6370915B1 (en) * 1997-05-20 2002-04-16 Hoya Corporation Method for supplying glass molding material to molds, and method for manufacturing glass optical elements
DE102018114724A1 (de) * 2018-06-19 2019-12-19 Schott Schweiz Ag Verfahren zum Steuern des Drehantriebs einer Heißformmaschine
PE20241921A1 (es) 2022-02-25 2024-09-19 Owens Brockway Glass Container Alimentador de gotas multiples, metodo de alimentacion de gotas y sistema relacionado, y orificio de alimentador

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2284508A (en) * 1940-06-05 1942-05-26 Maurice A Yorkin Glass-forming machine
US2772705A (en) * 1951-08-13 1956-12-04 Ralph F Anderson Mold filling machine
US3162522A (en) * 1961-02-17 1964-12-22 Corning Glass Works Loading glass into molds
US3294037A (en) * 1963-11-12 1966-12-27 Baker Perkins Inc Conveyor system

Also Published As

Publication number Publication date
RO65154B (ro) 1984-03-30
US3787196A (en) 1974-01-22
AU446486B2 (en) 1974-03-21
GB1371236A (en) 1974-10-23
RO65154A (ro) 1984-03-15
BG17743A3 (bg) 1973-12-25
CA953503A (en) 1974-08-27
AU3108271A (en) 1973-03-29
PL81829B1 (ru) 1975-10-31
JPS5323329B1 (ru) 1978-07-14
DE2035926A1 (ru) 1971-08-12
DE2035926B2 (de) 1971-08-12
AT322760B (de) 1975-06-10
CS171235B2 (ru) 1976-10-29
DD96059A5 (ru) 1973-03-05
CH539586A (de) 1973-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3891375A (en) Tablet press
SU646902A3 (ru) Устройство дл перемещени форм
US5626171A (en) Apparatus for measuring and dispensing predetermined amounts of powdered material
CH652694A5 (it) Dispositivo per la manipolazione di prodotti od articoli e l'esecuzione su di essi di operazioni attraverso mezzi operatori mossi con movimento continuo.
GB1230140A (ru)
US4461637A (en) Control of glassware forming machine
US4221287A (en) Device for forming and transferring batches of products in automatic wrapping machines
GB1402651A (en) Process and apparatus for blow-moulding hollow glassware
US3430684A (en) Continuously rotating vertical casting machine
US3862564A (en) Machine press with positive cam driven sliding bed and cam activated auxiliary systems
CN106275632A (zh) 一种多工位转盘落料机构
CN212333145U (zh) 一种智能化上下驱动封箱机
US3066786A (en) Apparatus for handling glassware articles
US2244809A (en) Tumbler press
GB959269A (en) Improvements in or relating to apparatus for shaping the ends of screws, bolts or the like
US2676436A (en) Automatic continuous press for molding glass articles
US1590334A (en) Beading machine for caps for jars and cans
US1712499A (en) Glass-pressing machine
SU462769A1 (ru) Устройство дл подачи клапанных мешков
US455598A (en) malin
US4068496A (en) Device for driving needle beds in a circular knitting machine
EP1369390B1 (en) Machine for the continuous forming of glass vials or containers comprising a centring device for the semi-finished glass vial
US942062A (en) Machine for dishing and flanging plates.
US2235129A (en) Glassware forming machine
US2593999A (en) Vacuum flask sealing machine