SU646902A3 - Устройство дл перемещени форм - Google Patents
Устройство дл перемещени формInfo
- Publication number
- SU646902A3 SU646902A3 SU711707642A SU1707642A SU646902A3 SU 646902 A3 SU646902 A3 SU 646902A3 SU 711707642 A SU711707642 A SU 711707642A SU 1707642 A SU1707642 A SU 1707642A SU 646902 A3 SU646902 A3 SU 646902A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guide
- mould
- ring
- copier
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/40—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
- C03B9/403—Hydraulic or pneumatic systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/195—Rotary-table machines
- C03B9/1955—Rotary-table machines having at least two rotary tables
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/28—Blowing glass; Production of hollow glass articles in machines of the endless-chain type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/44—Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМШЕНИЯ ФОРМ Устройство снабжено прессующим механизмом 5 с пуансоном 6 и держателем 7 промежуточного кольца. На чертеже нэображен также капельный питатель 8 и 9, которые обрезают каплю стекломассы н направл ют ее в направ- поющий лоток 10, Пунктирными лини ми изображены схематично траектории падени каппи 11, которые соответствуют чиспу оборотов вращени поворотного стопа - 30, 40 и 50 об/мин. На фундаментальной плите 12 (фиг.2) смонтированы вертикальные стойки 13, к которым приварены консоли 14, На свободных концах консолей укреплена криволинейна направл юща - копир 15 дл обеспечени в заданном режиме вра щени тележек от пневмопривода 16, На Фундаментальной плите 12 уста новпен поворотный стол 2, коч-орыА вра шаетс вокруг неподвижной центральной колонны 17 машины от привода 18, Че рез шестерню 19, котора находитс в зацеплении с ободом 20, передаетс вращение столу. Это вращение синхронизировано с движением реисущих ножей 9. На полом валу 21 укреплено кольцо 22, через которое пропущен при водной вал 23 пневмопривода 16, На приводном валу 23 на верхнем свободном конце укреплен рычаг 24, щарнирно св занный через звено с тележкой 3, На другом свободном его конце укреплен направл ющий рычаг 25, который через соединительную щтангу 26 св зан с направл ющим роликом 27, перемещающимс по копиру 15. Копир 15 имеет участок правильной окружности и дугообразный участок. При движении направл ющего ролика по участку копира правильной окружности тепежка равномерно движетс без относительного дви жени к копиру вместе с поворотным столом 2 в направлении стрелки (фиг. 2 В момент загрузки формы 4 капл ми стекла тележка 3 передвигаетс до шли цу 28 в нацэавл юшей, который переходит на каждой из шести позиций направ л ющей 1 в Т-образный щлиц 29. В этот момент формы снизу омывают с холодным воздухом. Вертикально под каждой тележкой 3 находитс подъемное устройство 30 дп подъема и опускани двух форм (фиг. За)-, Кажда Из вертикальных стоек 13 снабжена консолью 31, на которой смо тирова 1ы направл ющие 32 дл цепи 6 4 33. На поворотном столе на каждой позиции cvfOHTHpoBaH пост управлени 34 пневмосистемой 35 прессующего механизма, пневмосистемой 36 упрйвлеНИН движени тележки 3, пневмосистемой 37 подъемного устройства 30, Пневматический выключатель 38 управлени пневмосистемой 36 тележки имеет два фиксированных положени дл управлени приводом 16, .Пневматический клапан 39, включаемый пневматическим выключателем 38, подает сжатый воздух через трубопровод 40 от распределительного трубопровода 41, укрепленного на полом валу 21. В свою очередь, распределительный трубопровод 41 св зан с одним из восьми аксиальных каналов 42 полого вала 21 посредством клапана 43, причем давление сжатого воздуха в каналах 42 разное . На фиг, 36 показано продолжение вверх устройства по фиг. За. Формы 4 наход тс в самом верхнем положении от подъемного устройства ЗО. Держатель 7 промежуточного кольца 44 соединен с пневмоприводом 45, установленном во втулке 46 на валу 21, На выходном валу пневмопривода 45 укреплен рычаг с роликом 47, который движетс по криволинейной направл 1ощей 48, жестко укрепленной кронштейном 49 на трубе 50, концентрично смонтированной с валом 21. Держатель пуансона 51 имеет L, -образную форму и установлен подвижно в корпусе 52, закрепленном на втулке 46. На конце держател имеютс несколько направл ющих 53, которые взаимодействуют с роликами 54, укрепленными на корпусе. 52, Держатель 51 перемещаетс по вертикали от привода /55, укрепленного на консоли 51 от корпуса 52,. . На приводном валу 56 привода 55 укреплены йуб 1атое колесо 57 и криво щип 58, который соединен через шачун 59с цапфой 60, Колесо 57 находитс в зацеплении с зубчатой рейкой 61, йа конце которой имеетс ролик 62, Ролик 62 обкатываетс по направл ющей копира 63, укрепленного на трубе 50, Копир имеет два подъемных участка дл направлени Вертикального перемещени держа-: тел пуансона 51 в обычном и принудительаом режиме,возникающём при входе и выходе цепи 33 из зацейлени со столом
2, когда сущес.твует возможность столкновени пуансона с горловым кольцом.
Половинки горлового кольца 64 укреплены в держател х горлового кольца 65, которые, в свою очередь, установпены подвижно относительно друг друга на штангах 66. Штанги 66 вл$аотс частью тележек 67, которые через цепь 33 привод т в движение цепное колесо 68, перемеща сь по нап равп ющим 32,
На фиг. Зв дано положение фиг. . 36 в увеличенном масштабе. На трубе 50 закреплена крышка 69, на которой расположена редукционна камера 70. Между полым вапом 21 и трубой 50 находитс , семь кольцевых камер 71, которые сообщаютс с редукционной камерой 70 посредством трубопровода 72, на котором установлен редукционнмй клапан 73. Каждый редукционный клапан соединен, кроме того, с регул тором давлени в пульте управлени машиной .
Промежуточные кольца 44 установлены в своих держател х 7. В горловом кольце 64 с помощыю фланца удерживаетс плунжерное кольцо 74.
Кажда форма 4 укреплена с помощью кольца 75 в корпусе 76. В полост корпуса поступает холодный воздух. Корпус крепитс на плите 77 тележки 3. На нижней плите 78 укреплены направл ющие ролики 79, взаимодействующие с направл ющей 80. Плита Т на всех углах имеет вырез, через который ролик 81 входит в зацепление с тележкой 3, а ролики 82 наход тс в соприч косновении с внешними кра ми направл ющей 80.,
Тележка может передвигатьс как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскост х. В направл ющей 80 имеютс два паза: продольный 81 и радиальный 82. На штоке подъемного уст- ройства 30 имеетс фигурна втулка 83, котора входит в кольцевой паз корпуса формы 76. Дл блокировки no-i ложени формы предусмотрен Ъапорный папец 84, который входит в паз в фигурной втупке 83, ,
При подъеме штоков задорный палец 84 поворачивает сначала двуплечий ры-i чаг 85 -в направлении часовой стрепк:и до тех, пор, пока запорна штанга 86 не западает в кольцевой паз 87 в запорном пальце 84. При дальнейшем подъеме штоков через плиту 77 тележки упор 88 рычага 85 попадает под рычаг 89 и вращает его в направлении против часовой стрелки. По окончании прессовани отключаетс блокировка между корпусом формы и подъемным устройством .
На плите, тележки имеетс проушина 90, к которой присоедин етс рычаг 24, а также ролики 91, которые передвигаютс по направл ющей 80.
На абсциссе (фиг. 7) нанесено врем в секундах пртт числе оборотов поворотного стола 50 об/мин и соответствующий угол вращени поворотно-. го стола 2 в угловых градусах. Ордината показывает путь в метрах, который тележка 3 проходит в процессе загрузки .
Исходна точка координаты О соответствует (фиг. 8) началу углового участка л-м. От этой точки согласно кривой происходит ускорение до точ1си 92 и затем замедление до точки 93 начала периода состо ни поко тележки 3, который заканчиваетс в точке 94. Во врем периода 93-94 в форму вноситс капл 11 стекла. С точ1си 94 тележка вновь приобретает ускорение до точки 95. Пр ма 0-95 соответствует любой точке формовочного делительного круга 96 на поворотном столе 2, вращаюшемс с равномерной скоростью. На нижней кривой изображен другой путь тележки.
На фиг. 9 изображено уравновешивающее устройство 97 дл уравновеши- вани массы и возникающих при работе машины моментов. Устройство 97 своим корпусом винтами крепитс к плите 12, Зубчатое колесо 98 находитс в зацеплении с ободом 20 через промелд г . гочное колесо 99, На колесе 98 уста« /ювлены две цапфы 100 и 101, на которых шарнирно установлены по два ша туна. Каждый шатун 102-105 соедин ётс с противовесом . 106-109. Противовесы перемешаютс по направл ющи корпуса уравновешивающего устро йства 97,
Claims (1)
1. Вейнберг К, Л.Коссог Б. С. Нольквн М, П. и Резников М, И, Оборудование стекольных заводов, Госстрой издат, Москва, 1961, с. 239-259.
Фиг.ЗЗ Sff
Фиг.36
«r
f
, S4
е
3 ч
3J
11
646902
П1 rri
Q3
Фцг.Ю
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702035926 DE2035926B2 (de) | 1970-07-20 | 1970-07-20 | Verfahren und vorrichtung zum einbringen eines glastropfens in eine form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU646902A3 true SU646902A3 (ru) | 1979-02-05 |
Family
ID=5777302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU711707642A SU646902A3 (ru) | 1970-07-20 | 1971-07-15 | Устройство дл перемещени форм |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3787196A (ru) |
| JP (1) | JPS5323329B1 (ru) |
| AT (1) | AT322760B (ru) |
| AU (1) | AU446486B2 (ru) |
| BG (1) | BG17743A3 (ru) |
| CA (1) | CA953503A (ru) |
| CH (1) | CH539586A (ru) |
| CS (1) | CS171235B2 (ru) |
| DD (1) | DD96059A5 (ru) |
| DE (1) | DE2035926B2 (ru) |
| GB (1) | GB1371236A (ru) |
| PL (1) | PL81829B1 (ru) |
| RO (1) | RO65154B (ru) |
| SU (1) | SU646902A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951636A (en) * | 1974-05-22 | 1976-04-20 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen. | Molding apparatus |
| US4007028A (en) * | 1975-09-30 | 1977-02-08 | Reliance Electric Company | Electronically controlled glassware-forming machine |
| US4273567A (en) * | 1980-02-11 | 1981-06-16 | Corning Glass Works | Method and apparatus for forming glass parisons |
| US4704152A (en) * | 1986-07-28 | 1987-11-03 | Owens-Illinois, Inc. | Method of and apparatus for press forming cathode ray tube faceplate panels |
| US6370915B1 (en) * | 1997-05-20 | 2002-04-16 | Hoya Corporation | Method for supplying glass molding material to molds, and method for manufacturing glass optical elements |
| DE102018114724A1 (de) * | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Schott Schweiz Ag | Verfahren zum Steuern des Drehantriebs einer Heißformmaschine |
| PE20241921A1 (es) | 2022-02-25 | 2024-09-19 | Owens Brockway Glass Container | Alimentador de gotas multiples, metodo de alimentacion de gotas y sistema relacionado, y orificio de alimentador |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2284508A (en) * | 1940-06-05 | 1942-05-26 | Maurice A Yorkin | Glass-forming machine |
| US2772705A (en) * | 1951-08-13 | 1956-12-04 | Ralph F Anderson | Mold filling machine |
| US3162522A (en) * | 1961-02-17 | 1964-12-22 | Corning Glass Works | Loading glass into molds |
| US3294037A (en) * | 1963-11-12 | 1966-12-27 | Baker Perkins Inc | Conveyor system |
-
1970
- 1970-07-20 DE DE19702035926 patent/DE2035926B2/de active Pending
-
1971
- 1971-05-18 AT AT432271A patent/AT322760B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-05-26 GB GB1726771A patent/GB1371236A/en not_active Expired
- 1971-05-28 CH CH787771A patent/CH539586A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-07-12 AU AU31082/71A patent/AU446486B2/en not_active Expired
- 1971-07-13 RO RO67644A patent/RO65154B/ro unknown
- 1971-07-15 SU SU711707642A patent/SU646902A3/ru active
- 1971-07-17 PL PL1971149516A patent/PL81829B1/pl unknown
- 1971-07-17 BG BG018104A patent/BG17743A3/xx unknown
- 1971-07-19 JP JP5382571A patent/JPS5323329B1/ja active Pending
- 1971-07-19 DD DD156586A patent/DD96059A5/xx unknown
- 1971-07-19 CA CA118,516A patent/CA953503A/en not_active Expired
- 1971-07-20 CS CS5337A patent/CS171235B2/cs unknown
-
1973
- 1973-03-01 US US00337193A patent/US3787196A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO65154B (ro) | 1984-03-30 |
| US3787196A (en) | 1974-01-22 |
| AU446486B2 (en) | 1974-03-21 |
| GB1371236A (en) | 1974-10-23 |
| RO65154A (ro) | 1984-03-15 |
| BG17743A3 (bg) | 1973-12-25 |
| CA953503A (en) | 1974-08-27 |
| AU3108271A (en) | 1973-03-29 |
| PL81829B1 (ru) | 1975-10-31 |
| JPS5323329B1 (ru) | 1978-07-14 |
| DE2035926A1 (ru) | 1971-08-12 |
| DE2035926B2 (de) | 1971-08-12 |
| AT322760B (de) | 1975-06-10 |
| CS171235B2 (ru) | 1976-10-29 |
| DD96059A5 (ru) | 1973-03-05 |
| CH539586A (de) | 1973-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3891375A (en) | Tablet press | |
| SU646902A3 (ru) | Устройство дл перемещени форм | |
| US5626171A (en) | Apparatus for measuring and dispensing predetermined amounts of powdered material | |
| CH652694A5 (it) | Dispositivo per la manipolazione di prodotti od articoli e l'esecuzione su di essi di operazioni attraverso mezzi operatori mossi con movimento continuo. | |
| GB1230140A (ru) | ||
| US4461637A (en) | Control of glassware forming machine | |
| US4221287A (en) | Device for forming and transferring batches of products in automatic wrapping machines | |
| GB1402651A (en) | Process and apparatus for blow-moulding hollow glassware | |
| US3430684A (en) | Continuously rotating vertical casting machine | |
| US3862564A (en) | Machine press with positive cam driven sliding bed and cam activated auxiliary systems | |
| CN106275632A (zh) | 一种多工位转盘落料机构 | |
| CN212333145U (zh) | 一种智能化上下驱动封箱机 | |
| US3066786A (en) | Apparatus for handling glassware articles | |
| US2244809A (en) | Tumbler press | |
| GB959269A (en) | Improvements in or relating to apparatus for shaping the ends of screws, bolts or the like | |
| US2676436A (en) | Automatic continuous press for molding glass articles | |
| US1590334A (en) | Beading machine for caps for jars and cans | |
| US1712499A (en) | Glass-pressing machine | |
| SU462769A1 (ru) | Устройство дл подачи клапанных мешков | |
| US455598A (en) | malin | |
| US4068496A (en) | Device for driving needle beds in a circular knitting machine | |
| EP1369390B1 (en) | Machine for the continuous forming of glass vials or containers comprising a centring device for the semi-finished glass vial | |
| US942062A (en) | Machine for dishing and flanging plates. | |
| US2235129A (en) | Glassware forming machine | |
| US2593999A (en) | Vacuum flask sealing machine |