SU647341A1 - Способ производства стали - Google Patents

Способ производства стали

Info

Publication number
SU647341A1
SU647341A1 SU762420424A SU2420424A SU647341A1 SU 647341 A1 SU647341 A1 SU 647341A1 SU 762420424 A SU762420424 A SU 762420424A SU 2420424 A SU2420424 A SU 2420424A SU 647341 A1 SU647341 A1 SU 647341A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
metal
ladle
converter
synthetic slag
Prior art date
Application number
SU762420424A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Новиков
Валентин Гаврилович Куклев
Вера Сергеевна Брежнева
Петр Иванович Югов
Анатолий Георгиевич Шалимов
Серафим Васильевич Колпаков
Серафим Захарович Афонин
Юрий Евлампиевич Горбенко
Георгий Петрович Трухман
Петр Сергеевич Климашин
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П. Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П. Бардина
Priority to SU762420424A priority Critical patent/SU647341A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU647341A1 publication Critical patent/SU647341A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

(54} СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ
Л
Изобретение относитс  к, металлургии и может быть использовано при выплавке ttaрок стали, легированных азотом.
Известны способы выплавки стали, при которых сталь насыщают азотом при одновременной обработке ее в ковше сннтетическим шлаком {.
Наиболее блнзкнм по технической сущности и.достигаемому результату к описываг емому изобретению  вл етс  способ производства стали, включающий выплавку стали в сталеплавильном агрегате, выпуск металла в ковш, раскисление, легирование азотом и обработку металла в ковше синтетическим шлаком (2.
В известном способе азотирование ведут азотированным марганцем. Имеющим высокую себестоимость и значительный угар, поэтому основньЬии недостатками указанного способа выплавки стали  вл ютс  отно ;ительно низка  стабильность получени  узких пределов концентраций азота и высока  себестоимость стали.
Цель изобретени  - повышение качества стали и снижение ее себестоимости.
Цель достигаетс  тем, что легирование. стали производ т азотом цианамида кальци .
который подак)т в ковш на слой синтетического Н1лака за -W мин до выпуска металла jf3 сталеплавильного агрегата ЬтделЬНЫми порци ми, масса которых относитс  к массе синтетического шлака как 1 : (35- 120).
Пример. Выплавку стали марки 17Г2АФ осуществл ют в 180 т конвертере. При этом в конвертер загружают 35-40 т стального лома и заливают 140-150 т жидкого чугуна. Металл продувают кислородом с расходом 500-550 , по ходу продувки в конвертер присаживают 15-16 т извести; 0,5-, 0,8 т плавикового шпата; 0,3-0,8 т железорудных окатышей. После окончани  продувки производ т повалку конвертера, частичное скачивание шлака, замер температуры металла и проб металла и шлака. Получ.енный полупродукт выпускают в ковш.

Claims (2)

  1. Перед СЛИВОМ металла из конвертера в шлакоплавильной печи выплавл ют синтетический шлак, затем 3,5 т синтетического шлака выпускают в сталеразлиЬочный ковш, после этого на слой синтетического шлака присаживают цианамид кальци . Подачу цианамида кальци  осуществл ют отдельными порци ми по 100 кг. Присадку цианаМИДа кальци  заканчивают за I мин до начала слива металла из конвертера. Во врем  слива металла из конвертера в ковш подают 50 кг кокса; 2900 кг силикомарганца; 300 кг силикокальци ; 300 кг ферросилици ; 450 кг феррованади ; кроме того, присаживают 250 кг алюмини . После слива из конвертера сталь продувают аргоном и затем ковш направл ют на разливку. Пробы металла, отобранные из конвертера и ia разливке, показывают, что содержание азота в стали после продувки металла кислородом 0,, а на разливке О., что отйечаег марочибму значеник). Совмещение обработки стали синтетическим шлаком с легированием металла азотом из цианамида кальци  позвол ет улучшить качество трубйой стали и суцлественно ёнизить ее себестоимость. Формула изобретени  Способ производства стали, включающий выплавку стали в сталеплавильном агрёгатё. выпуск металла в ковш, раскисле1ше, легирование азотом и обработку в ковше синтетическим шлаком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества стали и снижени  ее себестоимости, легирование стали производ т азотом цианамида кальци , который подают в ковш на слой синтетического шлака за 1 - 10 мин до выпуска металла из сталеплавильного агрегата отдельными порци ми, масса которых относитс  к массе синтетического шлака как 1 : (35-120). Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. АвтЬрско в свидетельство № 371278, кД. С 21 С 7/00, 1973.
  2. 2. Временна  технологическа  инструкци  по производству на НЛМЗ низколегированной конвертерной стали марки ПГ2АФ дл  труб ди 1метром 1420 мм на давление газа 75 атм. Утверждена Минчерметом СССР 29.06.76.
SU762420424A 1976-11-15 1976-11-15 Способ производства стали SU647341A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762420424A SU647341A1 (ru) 1976-11-15 1976-11-15 Способ производства стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762420424A SU647341A1 (ru) 1976-11-15 1976-11-15 Способ производства стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647341A1 true SU647341A1 (ru) 1979-02-15

Family

ID=20682953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762420424A SU647341A1 (ru) 1976-11-15 1976-11-15 Способ производства стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647341A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3230075A (en) Method for nitrogen-enrichment of molten steel covered with slag
US4004920A (en) Method of producing low nitrogen steel
SU1044641A1 (ru) Способ легировани стали марганцем
JPH0346527B2 (ru)
SU1073291A1 (ru) Способ выплавки нержавеющей стали
US4436553A (en) Process to produce low hydrogen steel
RU2212452C1 (ru) Способ легирования стали марганцем
SU829684A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1134608A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистой стали в конвертере
SU483441A1 (ru) Способ рафинировани малоуглеродистой стали
SU121136A1 (ru) Способ выплавки качественной стали
SU372270A1 (ru) Способ производства азотсодержащих легированных сталей
SU298213A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистой стали в дуговых печах
SU447433A1 (ru) Способ выплавки стали
SU910779A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
SU540926A1 (ru) Способ производства стали
RU2164245C2 (ru) Способ производства углеродистой стали
RU2487171C1 (ru) Способ производства низколегированной трубной стали
SU535350A1 (ru) Способ производства азотсодержащей стали
RU2156812C1 (ru) Способ производства углеродистой стали
RU2333255C1 (ru) Способ выплавки стали
KR101008159B1 (ko) 저탄소용강의 정련방법
JPS5754216A (ja) Teisolalkonoseizohoho
SU956572A1 (ru) Способ выплавки стали в дуговых печах
RU2252264C1 (ru) Способ производства арматурной стали