SU64799A1 - Способ получени производных сульфаниламида - Google Patents

Способ получени производных сульфаниламида

Info

Publication number
SU64799A1
SU64799A1 SU4765A SU4765A SU64799A1 SU 64799 A1 SU64799 A1 SU 64799A1 SU 4765 A SU4765 A SU 4765A SU 4765 A SU4765 A SU 4765A SU 64799 A1 SU64799 A1 SU 64799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
sulfanilamide
obtaining
stirring
water
Prior art date
Application number
SU4765A
Other languages
English (en)
Other versions
SU3316A1 (ru
Inventor
Г.А. Горлач
Л.С. Солодарь
Д.М. Фрайштат
Ф.А. Хинска
Original Assignee
Г.А. Горлач
Л.С. Солодарь
Д.М. Фрайштат
Ф.А. Хинска
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU3316A1 publication Critical patent/SU3316A1/ru
Application filed by Г.А. Горлач, Л.С. Солодарь, Д.М. Фрайштат, Ф.А. Хинска filed Critical Г.А. Горлач
Publication of SU64799A1 publication Critical patent/SU64799A1/ru

Links

Description

Промышленный синтез сульфамидных препаратов базируетс  в насто щее врем  на ацетилсульфанилхлориде и, частично, на формилсульфанилхлориде как на об зательных промежуточных продуктах синтеза любого из указанных препаратов . В то же врем  ацетани-лид и форманилид - исходные вещества дл  получени  этих промежуточных продуктов-требуют дл  выработки их весьма дефицитных уксусной и муравьиной кислот, (вследствие чего и сами  вл ютс  остродефицитными продуктами, - лимитирующими выпуск и увеличение производства сульфамидных препаратов .
Чтобы избежать защитного ацилировани  аминогруппы в молекуле анилина с помощью дефицитных и дорогосто щих уксусной и муравьиной кислот, авторы насто пхего изобретени  предлагают способ получени  производных сульфаниламида , путем взаимодействи  4,4-карбанилид-дисульфохлорида с соответствующими аминами. Образующиес  производные 4,4-карбанилшдсульфамида подвергают далее гидролизу в щелочной среде.
Изобретение может быть иллюстрировано следующими примерами:
Пример I. Получение сульфаниламида и белого стрептоцида.
В 422 г 92-процентной хло рсульфоновой кислоты загружаетс  в течение. 1,5-2 часов при размешивании 85 г сухой дифенилмочевины.
Во врем  загрузки дифенилмочевины температура реакционной массы поддерживаетс  в пределах 45- 50°. По окончании загрузки даетс  двухчасова  выдержка при 60°, далее - охлаждение до 20-25°, а затем реакционна  масса тонкой струей и при хорошем размешивании выливаетс  в воду со льдом, который врем  от времени дополнительно прибавл ют с таким расчетом , чтобы температура в массе не поднималось выше + 3°. Выделившийс  сульфохлорид отфильтровываетс , хорошо отжимаетс  от маточника и при размешивании постепенно вноситс  в 400 мл 20-процентной аммиачной воды. Температура при амидировании не должна подниматьс  выше 30°, в противном случае ее снижают добавлением
льда. После загрузки (всего сульфохлорида следует выдержка в течение 2 часов. Полученный карбанилид-дисульфамид отфильтровываетс , хорошо (4-5 раз) промываетс  на фильтре водой и далее хорошо отжимаетс  от раствора. Получаетс  400 г пасты, содержа-щей 115-120 г сухого вешества.
Б полулитровый железный котел загружаетс  40-50-процентный раствор едкого натра, содержаш,ий 26 г ;100-процентного NaOH (2 мол  NaOPI на 1 моль дисульфамида), а затем 400 г полученной водной насты дисульфамида. Реакпионна  масса нагреваетс  при перемешивании до 130° и выдерживаетс  при этой температуре в течение 4 часов .
Затем масса охлаждаетс  до 95° и выгружаетс . При охлаждении раствора, выгруженного из аппарата , до 15° (даетс  затем 30-минутна  выдержка при размешивании) выкристаллизовываетс  технический сульфаниламид, который далее отфильтровываетс  от маточного раствора, промываетс  водой (около 250 мл) до исчезновени  окраски фильтрата и хорошо отжимаетс  .на фильтре.
Выход-79 г сухого технического сульфаниламида.
Полученна  паста технического сульфаниламида загружаетс  и 700 мл нагретой до кипени  водьЬ После растворени  продукта добавл етс  8 г активированного угл  и раствор нагреваетс  еще в течение 15 минут, а затем фильтруетс  и охлаждаетс  до 15°. Через час выкрисгаллизовавшийс  из раствора белый стрептоцид отфильтровываетс  и промываетс  до исчезновени  реакции на сульфат-и хлорионы .
Выход белого стрептоцида (т. пл. 167°)-69 г (50% от теории).
Пример 2. Получение красного стрептоцида.
10 г 100-процентного технического сульфаниламида (в виде пасты), полученного по способу, описанному в примере 1, раствор ютс  при
размешивании в 10- 12-процентном водном растворе сол ной кислоты (6,3 г 100-процентной ПС1). Далее к раствору прибавл етс  40-50 г льда, и сол нокислый амид сульфанилоБой кислоты диазотируетс  4,4 г нитрита натри  .(в виде 20-процентного раствора) при температуре 10-15°
Полученный диазораствор в течение минут приливаетс  (при хорошем размешивании) к 8- 10процентному водному раствору хлоргидрата метафенилендиамина (6,5 г 100-процентного метафенилендиамина ). Температура реакционной массы в процессе азосочетан   поддерживаетс  на уровне 5- 6° путем добавлени  льда. Одновременно с прибавлением диазораствора в реакционную массу приливаетс  10-12-процентный раствор аммиака с таким расчетом, чтобы реакци  среды в процессе азосочетани  (и после выдержки) оставалась слабокислой на Конго. По окончании загрузки диазораствора даетс  20-минутна  выдержка при перемешиВании, после чего масса провер етс  на кислотность и наличие избыточного (что об зательно) метафенилендиамина.
Далее к массе прибавл етс  160 мл воды, смесь нагреваетс  10 - 15 минут при 95-100° до полного растворени  технического красного стрептоцида, и гор чий раствор отфильтровываетс  от нерастворенных примесей. Затем гор чий раствор стрептоцида подкисл етс  химически чистой сол ной кислотой до отчетливо; кислой реакции на Конго, после чего при энергичном размешивании охлаждаетс  до (наружное охлаждение). Выпавшие кристаллы красного стрептоцида отфильтровываютс  от маточного раствора и тшательно промываютс  водой до нейтральной реакции на Конго и получени  удовлетворительных результатов На отсутствие сульфат-и хлор-ионов.
Выход фармакопейного красного
стрептоцида- 17,2 г (90% от теории ). Температура плавлени  246 - 247°.
Пример 3. Получение сульфидина .
180 мл насыщеннсхго раствора поваренной соли, 18 г сухой поваренной соли и 45 г 100-процентного а-аминопиридина вагревают до 40°. Затем при размешивании загружаетс  16 г кальцинированной соды и цосле 10-минутной выдержки, при энергичном размеши1Вании в течение 30 минут загружаетс  34,5 г 100-процентного 4,4-карбанишиддисульфохлорида в виде водной пасты, полученной по способу, описанному в примере 1. Паста предварительно промываетс  10- 12прощентным раствором кальцинированной соды {до щелочной реакции на фенофталеин), а затем - насыщенным раствором поваренной соли . После выдержки в течение 40 минут снова загружаетс  16 г кальцинированной соды и через 30 минут-34 ,5 ;г. ЮО-процентного карбанилид-сульфохлорида . В указанном пор дке загружаютс  еще две порции пасты сульфохлорида. По окончании загрузки всей пасты сульфохлорида даетс  выдержка при 40° в течение 1,5 час., затем добавл етс  300 мл воды и после 30-минутного размешивани  отфильтровыв ают выпавший IB осадок карбанили1Д4 ,4-,дисульфаминопиридин, который хорошо промываетс  водой на фильтре . Пол1учен«ый 4,4-карбанилиддисульфаминопиридин подвергаетс  гидролизу нагреванием при 130° с раствором едкого натра в течение четырех часов. Концентраци  едкого натра Б реакционной массе составл ет 8-10% (с учетом воды в пасте 4,4-карбанилид-сульфаминопиридина ); количество едкого натра-4 мол  на моль карбаеилиддисульфаминопиридина . Из раствора натриевой соли (после гидролиза ) сульфидин выдел етс  обычным способом.
Выход фармакопейного сульфидина-51 % от теории, счита  на загруженный а-аминопиридив.
Предмет изобретени 
Способ получени  производных сульфаниламида, отличающийс   тем, что на 4,4-карбанилиддисульфохлорид действуют аминами и полученные производные 4,4карбанилидсульфамида подвергают гидролизу в щелочной среде при нагрев-ании.
SU4765A 1944-02-07 Способ получени производных сульфаниламида SU64799A1 (ru)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU58808A Addition SU20473A1 (ru) 1929-11-15 1929-11-15 Видоизменение охарактеризованного в пат. № 4765 движител

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU3316A1 SU3316A1 (ru) 1927-07-31
SU64799A1 true SU64799A1 (ru) 1945-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2141893A (en) Trifluoromethyl-aryl-sulphonic acids and a process of preparing them
SU64799A1 (ru) Способ получени производных сульфаниламида
JPS6326785B2 (ru)
US2142847A (en) Aminoarylsulphonylamino aliphatic acids and their salts
KR880002623B1 (ko) 하이드록시-아미노-아릴설폰산의 선택적 아실화 방법
US2202219A (en) Substituted sulphanilamides and process for making them
US2335237A (en) Amino-hydroxynaphthalene sulphonic acids or their n-substitution products and a process for making the same
US1895100A (en) Ortho-halogenanthraquinonecarboxylic acid and process of preparing it
US2088667A (en) Amino-aroylamino-benzoic acid and process of making it
US699581A (en) Indigo-diacetic acid and process of making same.
US3007966A (en) Method of reducing nitro-substituted arylides of beta-hydroxy carboxylic acids
US2066730A (en) 3-nitro-and 3-amino-derivatives of 4.6-diaminoquinolines
US1927936A (en) Derivatives of 3-nitro-4-hydroxy-benzamide
US2211293A (en) Pyrazolone derivatives
SU151326A1 (ru) Способ получени этилендиаминтетрауксусной кислоты
SU95758A1 (ru) Способ получени 6-хлор-2-амино-фенол4-сульфокислоты
US1673499A (en) Manufacture and production of carbazides of the naphthalene series
US1183831A (en) Green substantive trisazo dyes.
SU70496A1 (ru) Способ очистки N'-2' (4', 6'-дитетилпиритидил)-N4-ацилсульфанилатидов
SU101573A1 (ru) Способ получени бромноватокислого кали
SU453395A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N-ДИOKCИЭTИЛЭTИЛEHДИ- AMHH-N'.N'-AMVKCyCHOH КИСЛОТЫ
US1821038A (en) Process for manufacturing 1-halogen-2-amino-naphthalene-sulphonic acids
SU404341A1 (ru) Способ получени 2,4-дихлор-1-аминоантрахинона
US3350441A (en) Process of preparing cleve's acid
US1699888A (en) Process for the manufacture of alkali-metal salts of halogenated amides of aromatic sulphonic acids