SU656646A1

SU656646A1 - Устройство дл мокрой очистки газа

Info

Publication number: SU656646A1
Application number: SU772437803A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Юрьевич Вальдберг; Исаак Тевелевич Эльперин; Юрий Михайлович Дроневич; Валентин Леонидович Мельцер; Марина Петровна Громова
Original assignee: Предприятие П/Я А-7113; Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова
Priority date: 1977-01-03
Filing date: 1977-01-03
Publication date: 1979-04-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

I

Изобретение относитс к технике очистки газов от ныли и может быть использовано в .химической, нефтехимической, .металлургической , энергетической и других отрасл х про.мын.ичснмости, нуждающихс в очистке raioB перед выбросом их в атмосферу.

Известно устройство дл улавливани пыли по истреч1)ых стру х, содержан1ее разroHHijR Tpy6i..i. расиоложенные соосно с зазором 1)0 отно :1ению друг к другу таким образом , что встречные торцы труб наход тс в осадительной камере 1.

Иедостаткоу, известного устройства вл етс низка эффективность улавливани тонких фракций пы.ли, осаждеь ие которых требует неоправданно бо.пьших размеров осадительной камеры.

Наиболее близким к П|1едла1ае.мому изобретению но тех 1И1 есхой сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл мокрой очистки газа, включающее направленные навстречу друг другу разгонные каналы подачи запыленного газа, выходные отверсти которых расположены на рассто нии друг от друга, коагул ционную камеру и сопла дл распылени жидкости 2.

В зазоре между выходными отверсти ми каналов происходит соударение потоков,сопровождающеес колебательным движением и коагул цией частиц пыли и капелек жидкости , которые затем вывод т в канлеуловптель .

Недостатком этого устройства вл етс относительно низка степень диспергировани расны,1 емой жидкости, в св зи с чем поверхность контакта фаз недостаточно развита . Кроме того, частицы пыли перед зоной встречи струй достигают невысоких скоростей , определ емых скорост ми i-аза в разгонных трубах, что приводит к невысокпм относительным скорост м частиц пыли и капелек жидкости.

С целью интенсификации процесса улавливани пыли за счет интенсификации дробленн капель жидкости и увеличени эффективности осаждени частиц пыли на капл х жидкости в предлагаемом устройстве разгонные каналы выполнены сужающимис по длине .

Claims

Кроме того, противолежащие разгонные каналы расположены в одной плоскости и гюд углом друг к другу. Причем, сопла расположены по осевой плоскости, проход щей между выходными отверсти ми разгонных каналов. На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант расположени разгонных каналов под углом друг к другу; на фиг. 3 - то же при числе разгонных каналов больше двух, на фиг. 4 - то же, вариант выполнени разгонных каналов пр моугольного сечени . Устройство включает соосные сужающиес по длине разгонные каналы 1, выполненные в виде бездиффузорных труб Вентури, состо щих из конфузора 2 и горловины 3. Трубы Вентури имеют центральные форсунки 4 и размещены в коагул ционной камере 5, имеющей симметричные патрубки 6 дл подачи газа в каплеуловитель. Разгонные каналы могут быть установлены под углом друг к другу, неравным 180°, количество разгонных каналов может быть больше двух, а также они могут быть выполнены пр моугольного сечени . Устройство работает следующим образом. Запыленные газы направл ют в разгонные каналы 1. Пройд цилиндрические участки , газы сжимаютс далее в конфузорах 2, в которые распыл ют смачивающую пыль жидкость через форсунки 4. Далее в горловине 3 происходит более тонкое дробление капель жидкости, которые приобретают высокие скорости и интенсивно коагулируют с частицами пыли в межторцовом пространстве . Капли с осевшими на них частицами пыли вывод т через камеру 5 и симметричные патрубки 6 из активной зоны устройства в каплеуловитель. Предпочтительными вл ютс рассто ни между выходными отверсти ми разгонных каналов 1/D 2-6, ) где 1 - рассто ние между торцами разгонных каналов, D - диаметр выходного отверсти ). В устройстве предусмотрено регулируемое перемещение форсунок 4 с целью обеспечени оптимального места ввода орошающей жидкости в разгонные каналы. Преимущество данного устройства по сравнению с известным заключаетс в существенной интенсификации процесса улавливани пыли за счет локального изменени (повышени ) скоростей газовых потоков относительно дисперсной фазы (капель жидкости) и более тонкого дроблени жидкости. Формула изобретени 1. Устройство дл мокрой очистки газа, включающее направленные навстречу друг другу разгонные каналы подачи запыленного воздуха, выходные отверсти которых расположены на рассто нии друг от друга, коагул ционную камеру и сопла дл распылени жидкости, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса улавливани пыли за счет интенсификации дроблени капель жидкости и увеличени эффективности осаждени частиц пыли на капл х жидкости, разгонные каналы выполнены сужающимис по длине. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что противолежащие разгонные каналы расположены в одной плоскости и под углом друг к другу. 3.Устройство по п. I, отличающеес тем. что сопла расположены по осевой плоскости , проход щей между выходными отверсти ми разгонных каналов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 71560, кл. В 01 D 45/06, 1947.
2. Патент Франции № 2217054, кл. В 01 D 47/00, 1974.