SU657175A1 - Оборудование шахтного ствола - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горной технике , в частности к оборудованию шахтных стволов клетьевого подъема, используемому дл  спуска длинномерных материалов в шахту.

Известно оборудование шахтного ствола клетьевого подъема, включающее копер с направл юш.ими шкивами, подъемную машину , клеть, арматуру ствола с проводниками , верхнюю и нижнюю приемную площадку 1.

в указанном оборудовании не предусмотрено приспособлени  дл  заводки и и приемки спускаемых материалов, в частности длинномерных.

Известно оборудование дл  спуска длинномерных материалов по клетьевому стволу в пакете, погруженном на тележки и подвешенном под клеть, включаюшее копер с направл ющими шкивами, подъемную машину , клеть, арматуру ствола с проводниками , приемные площадки и лебедки дл  отт гивани  пакета длинномера при заводке его в копер с верхней приемной плошадки и во врем  приема пакета из ствола на нижнюю приемную площадку 2.

Оборудование позвол ет спускать длинномерные материалы (рельсы, трубы, лес) по клетьевому стволу в пакете, погруженном на транспортировочные тележки, что исключает промежуточные перегрузки при спуске , снижает трудоемкость работ по доставке длинномеров в шахту.

Недостатком указанного оборудовани   вл етс  наличие лебедок в надшахтном здании и в околоствольном дворе дл  отт гивани  пакета длинномера при заводке его в копер и во врем  премки на нижней приемной площадке. При этом во врем  приемки пакета длинномера зан ты, кроме машиниста подъемной машины и сигнальщика , еще двое рабочих - машинист отт жной лебедки и корректировщик действий сигнальщика и мащиниста лебедки. Процесс заводки и приемки пакета во многом зависит от квалификации исполнителей, траектори  движени  пакета заранее не задана и мен етс  в каждом конкретном случае, что может привести к нежелательным последстви м - задеванию пакета за арматуру ствола и копра, порывы канатов и т. д.

Целью изобретени   вл етс  автоматизаци  процессов заводки и приемки при спуске длинномерных материалов под клетью .

Это достигаетс  тем, что оборудование снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в копре выведен к верхней приемной площадке, при этом арматура ство- ла снабжена направл ющими вдоль оси ствола, на которых помещена подвижна  каретка , к которой прикреплен одним концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и т гово-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке .

Каретка снабжена электромагнитом, упором и щарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.

На фиг. 1 изображено оборудование при заводке пакета длинномера с верхней приемйой площадки в копер, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - се чеиие А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - o6opyi дование при приемке пакета длинномера из ствола на нижнюю приемную площад.ку, на фиг. 5 - разрез Б-гБ на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг.-5; на фиг. 7 - т говотормозной механизм в разрезе; на фиг. 8 - траектори  приемки длинномера.

Оборудование щахтного ствола включает копер 1, клеть 2, перемещающуюс  в копре и по стволу в проводниках 3 канатом 4. Над клетью в проводниках помещен подвижной полок 5, подвешенный на канате 6. Свободный конец каната через си :тему блоков 7 и отверстие 8 вуреДен И верхней прием иой плоГЦадкё. На канате укреплен ограничитель 9, преп тствующий падению полка 5 за счет упора в стенки отверсти  8. Длинномерный материал спускаетс  в шахту в пакете 10, закрепленном на тележках 11 и подвешенном на канате 12 под клеть. Ствол армирован .расстрелами 13. Выше нижней приемной площадки к арматуре ствола прикреплены направл ющие 14, на которых помещена подвижна  каретка 15. К прикреплен канат 16,. свободный конец которого через систему-блоков 17 в стволе н околоствольиом дворе, а также через т гово-тормозной механизм 18 выведеи к нижней приемной площадке. Т говотормозной механизм (фиг. 7) включает приводной ролик 19 с проводом 20 и два Ярижимных ролика 21. Каретка 15 снабжена щарнирно закрепленным кулаком 22 с хвостовиком 23, упором 24, электромагнитом 25. Кулак св зан с корпусом каретки пружиной 26. В1 лючеиие электромагнита .25 осуществл етс  дистанционно с пульта сигнальщика нижней приемной площадки , из этот же пульт выведено управление т гово-тормозным механизмом.

Работает оборудование следующим образом .

Перед спуском пакет 10 длинномерных материалов груз т и стопор т на тележках И, подкатывают к приему копра I и канатом 12 цепл ют за клеть 2, выставленную предварительно выще приемной площадки. Свободный конец каната 6 цепл ют за задний конец пакета 10 длинномерного материала . Начинают поднимать клеть, при этом передний конец пакета, прикрепленный под клеть, заводитс  в копер, |(адний конец пакета подкатываетс  к проему копра , выбира  слабину каната 6. Длина каната 6 и место установки на нем ограничител  9 рассчитываютс  таким образом, что при по влении нат жени  каната 6 весом полка 5 клеть начинает поднимать полок S, тем самым стравлива  канат 6. В результате такого взаимодействи  клети, полка и пакета длинномерного материала последний заводитс  в копер до вертикального положени , причем задний конец пакета поддерживаетс  посредством нат жени  поддерживающего каиата б весом полка 5. этого канат 6 отцепл ют от пакета 10 и спускают в клеть с пакетом вниз по стволу . Перед подходом клети к нижней приемной площадке включают электромагннт 25 -в каретке 15, хвостовик 23 кулака 22 при .т гиваетс  до упора 24, кулак 22 выходит из каретки. Конец каната 16 цепл ют к заднему концу пакета 10 и продолжают спускать клеть. При этом она входит в контакт с кулаком 22 каретки 15, начинает перемещать каретку 15 вниз, преодолева  сопротивление т гово-тормозного устройства и нат гива  через систему блоков канат 16. Канат 16 отт гивает нижний конец пакета 10 из ствола, пакет становитс  роликами на рельсы и выкатываетс  на нижнюю приемную площадку. После этого отцепл ют канат 16 от пакета 10, канат .12 от клети, пакет длинномерного материала транспортируют далее по шахте средствами щахтного колесного транспорта и цикл спуска повтор етс . Каретку 15 возвращают в исходное положение, включением т говотормозного механизма 18. От свободного перемещени  вниз по направл ющим каретка в исходном положении удерживаетс  остановкой т гово-тормозного устройства. Электромагнит 25 выключает кулак 22, пружиной 26 возвращаетс  в исходное положение и не мешает првходу клети при ее возвращении вверх.

Описываемое оборудование позвол ет заводку и приемку длинномерных материалов при спуске их по стволу под клетью производить автоматически, а путем правильного выбора (в зависимости от конкретных условий применени ) длин канатов б и 16, мест исходного положени  полка 5, каретки 15, блоков 7 и 17 задать необходимую траекторию движени  пакета длинномера при заводке и приемке, исключающую задевание пакета за арматуру копра и ствола, причем раз заданна  траектори  выдерживаетс  автоматически.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   I. Оборудование шахтного ствола, включающее копер, клеть, арматуру ствола, проводники , верхнюю и нижнюю приемные площадки , отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процессов заводки и приемки при спуске длинномерных материалов под клетью, оно снабжено подвижным полком , размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в копре вывеЛв 2 А

   ден к верхней приемной площадке, при этом арматура ствола снабжена направл ющими вдоль оси ствола, на которых помещена подвижна  каретка, к которой прикреплен ОДНИМ концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и т гОво-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке.
2. 2. Оборудование по п. 1, отличающеес  тем, что каретка снабжена электромагнитом, упором и шарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   , 1. Шахтный транспорт. Справочник под редакцией Штокмана И. Г., М., «Недра, 1964, с. 172-173.

   2. Система и комплекс оборудовани  дл  пакетно-контейнерной доставки материалов и изделий от заводов-изготовителей на рабочее место в щахте. Днепропетровск, «Днепрогипрощахт, 1975, с. 19.

   Й/г.3

   6-6

   В-В

   5

   /«

   У

   ,

   Риг.б

   го

   Фиг.8