SU659666A1 - Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата - Google Patents

Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата

Info

Publication number
SU659666A1
SU659666A1 SU772441238A SU2441238A SU659666A1 SU 659666 A1 SU659666 A1 SU 659666A1 SU 772441238 A SU772441238 A SU 772441238A SU 2441238 A SU2441238 A SU 2441238A SU 659666 A1 SU659666 A1 SU 659666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dogs
circular
drum
rotation
rotating mechanism
Prior art date
Application number
SU772441238A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Митрофанович Бунаков
Николай Михайлович Касаткин
Павел Анатольевич Агафонов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4387
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4387 filed Critical Предприятие П/Я Г-4387
Priority to SU772441238A priority Critical patent/SU659666A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU659666A1 publication Critical patent/SU659666A1/ru

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

I
Р1зобретение относитс  к области трикотажного машиностроени , в частности к механизмам поворота расиределительного барабана круглочулочных автоматов.
Известен механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата , содержащий соединениое с распределительным барабаном храповое колесо, проталкиваюпдие его две собачки, управл емые кулачковым приводом, и приспособление дл  отбора собачек. Приспособление дл  отбора собачек состоит из пол  со съемными элементами на распределительном барабане, на которые опираетс  выступ одной из собачек, и из укрепленной на оси храпового колеса заслонки, соединенной рычажной системой с поворотным щупом , опирающимс  на разновысокие плащки счетной иеии 1.. .
Однако при нео-бходимости отладки машины после устраиени  в ней неисправностей или при обнаружении дефектов в вырабатываемом изделии следует перевести распределительный барабан в стартовое положение , соответствующее началу в зани  издели . При этом иоворот его производитс  собачками, получающими команды от разновысоких плашек .счетной цепи. Поскольку звень  с плащками располагаютс  через определенное количество гладких
звеньев счетиой цепи, операци  перевода распределительного барабана в стартовое положение с функционирующей счетной цопью , т. е. когда она приводитс  в движение собачкой, отнимает сравнительно много времени . Поворот распределительного барабана с использованием счетной цепи, котора  может иметь значительную длину, ведет к увеличению технических от.ходоз сырь .
Если между отдельными толкани ми распределительного барабана счетную цепь сокращать вручн)ю на участках, составленных из гладких звеньев, то и в этом случае необходимо перед звень ми с плашками оставл ть не менее одного гладкого звена.
Это требуетс  дл  того, чтобы собачка счетной цепи выбрала создавшийс  зазор до зуба храпового колеса, согласовав те.м самым взаимное положение цепи и вращающегос  игольного цилиндра, и затем проталкивала звеиь  с плащками, посредством которых проталкиваетс  расиредел 1тельный барабан. Операцип сокращени  счетной цепи требуетс  производить на каждом составленном из гла-дких звеньев участке цепи, на котором это можно осуществить. Однако этим не достигаетс  желаема  экономи  времени и сырь . Перевод паспределительного барабана в стартовое положение автоматически, т. е. при работе машины от электродвигател  с отключенной счетной ценью, невозможен, так как не соблюдаетс  очередность включени  собачек, котора  оирадел етс  соответствующим набором разновысоких плашек на звень х цепн. Несоблюдение очередности работы собачек приводит к рассогласованию взаимного положени  игольного цилиндра и распределительного барабана и возможности проталкивани  барабана в моменты , когда игольный цилиндр совершает обратный ход при реверсивном вращении. Это приводит к массовому полому игольнонлатинных изделий и заклиниванию механизма сцеплени  машины. Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение надежности. Дл  этого приспособление дл  отбора собачек снабжено Т-образным коромыслом, два плеча которого имеют зубь , собачки имеют вырезы дл  зацеплени  с зубом одного плеча Т-образного коромысла, соосно с кулачками привода собачек установлен дополнительный кулачок, с которым взаимодействует другое плечо Т-образного коромысла , а распределительный барабан имеет дорожку зправлени  со съемными Кулачками , с которыми взаимодействует третье плечо Т-образного коромысла. Последовательность толканий распределительного барабана определ етс  соответствующим набором звеньев цепи с плашками, имеющими одинаковзю высоту. Если счетна  цепь отключена , эта последовательность определ етс  съемными элементами, перекрывающими впадины зубьев храновика и установленными в соответствии с программой толканий барабана. На фиг. 1 изобрал ен предлагаемый Mt ханизм поворота в момент, соответствугощий круговому вращению игольного цилиндра машины; на фиг. 2 - то же, в момент, соответствующий пр мому ходу реверсиппого вращени  игольного цилиндра, совпадающему по направлению с круговым; на фиг. 3 - то же, в момент, соответствующий обратному ходу реверсивного вращени  игольного цилиндра. Механизм содержит соединенное с распределительным барабаном / .храповое колесо 2 и проталкивающие его собачки Зн1, управл емые кулачками 5 н 6 посредством качаю;щихс  толкателей 7 и 8. Приспособление дл  отбора собачек со держит не показанную на чертеже имеющу1ю звень  с плашками одинаковой высоты счетную цепь, зстановленные с обеих сторон храпового колеса 2 съемные эле менты 9 и 10, перекрывающие зубь  в со ответствии с программой толканий рас пределительного барабана /, и дорожку уп равлени  со съемными кулачками // на распределительном барабане 1, с которыми ожет взаимодействовать плечо 12 Т-образого коромысла 13, свободно укрепленного а оси 14. Плечо 15 Т-образного коромыса J3 снабжено роли-ком 16 и иодпружнено пружиной 17, котора  прижимает его кулачку 18, установленному на общем с кулачками 5 и 6 валу 19. Кулачок 18 имеет профили 20 и 21, причем рассто ние от оси вращени  до тоек профил  20 несколько больше расстони  до точек профил  21. Эти профили предназначены дл  управлени  расцеплением и зацеплением зуба 22 плеча 23 Т-образного коромысла J3 с собачками 3 и 4, в которых дл  этого со стороны НЛОСКОСТ1Г имеютс  вырезы, образующие выступы 25и 26. Зацепление зуба 22 с выступами 25 и 26согласовано с обратным ходом, а расцепление - с пр мым ходом реверсивного движени  игольного цилиндра. Механизм работает следующим образом. Ку.тачки 5 и 6, приводимые в движение от главного Вала машины, посто нно вращаютс  на валу 19, соверша  один оборот за два оборота цилиндра, и сообщают aBifжение собачкам 3 и 4. Когда в жутс  участки издели  на круговом ходу игольного цилиндра, плечо 12 Т-образного коромысла 13 находитс  на съемном кулачке П, ролнк 16 отведен от кулачка 18, а зуб 22 - от собачек 3 и 4. При прохождении гладких звеньев счетной цепи собачки 3 и 4 двигаютс  вхолостую , не вход  в зацепление с зубь ми храпового Колеса 2 до тех пор, пока не подойдет звено с плашкой. При прохождении звена с плашкой собачки 3 и 4 включаютс  в работу от не показанного на чертеже рычага и вхоД т в зацепление с зубь ми храпового Колеса 2. При этом В зацепление входит та собачка , на пути движени  которой отсутствуют перекрывающие Нерабочие зубь  храпового колеса съемные элементы 9 или 10. Поворот распределительного барабана / осуществл етс  в соответствии с программой , определ емой набором звеньев цепи с плашками. Продублированной расположением съемных элементов 9 и 10 на храповом колесе 2. При переключении машины с кругового вращени  на реверсивное собачки 3 и -/ проталкивают распределительный барабан / ц плечо 12 коромысла 13 сходит с кулачка //. Под действием пружины 17 ролик 16 прижимаетс  к профилю 20 кулачка /5 и зуб 22 подходит к собачкам 5 и на рассто ние , при котором между ним и плocJ костью 24 собачек имеетс  незначительный При первоначальном взаимодействии ролика 16 с профилем 20 игольный цнцнндр совершает последний оборот круговоF .
го вращепип, который  вл етс  ncpBoiM пр мым ходом реверсивного вращени .
При изменении направлени  вращени  игольного цилиндра кулачок 18 иоворачиваетс  и ролик 16 переходит с профил  2) на профиль 21. Плечо 23 коромысла отклон етс , и зуб 22 входит в вырезы в собачках 3 и .Собачки Зи4, совершающие нерабочий ход, вы.ступами 25 и 26 упираютс  в зуб 22, который преп тствует перескакиванию их по зубь м храпового колеса 2.
Таким образом, исключаетс  возможность поворота распределптельного барабана 1 во врем  обратного хода игольного цилиндра при реверсивном вращении.
При переключении мащины с реверсивного вращсн1   на круговое, когда игол1 иый иилин.др соверщает последний пр мой ход реверсивного вращени , который  пл ете  первым круговым ходом, собачки 3 и 4 поворачивают распределительный барабан 1. При этом плечо /2 Т-образного коромысла 13 набегает на съемный кулачок //, ролик 16 отходит от профил  20 кулачка 18 и, зуб 22 отходит от собачек 3 и / на рассто ние, при котором между ним и илоскостью 24 имеетс  сравнительно большой зазор.
В случае перерыва в нормальной работе мащины, вызванного, например, устранением в ней неисправности, может произойти нежелательное рассогласование взаимного положени  игольиого цилиндра и распределительного барабаиа I.
Тогда дл  приведени  мащины в стартовое положение работник, обслуживающий мащину, подводит вручную звено счетной цепи с плащкой под не показанный на чертежах рычаг, управл ющий включением в работу собачек 3 и 4, отключает ведущую собачку храповика счегной цени и включает датчик оетаиова мащины при окончании цикла в зани  издели .
Затем он включает мащину в работу от электродвигател . Собачки 3 к 4 проталкивают распределительный барабан / по программе, определ емой съемными элементами 9 и 0 на храповом колесе 2.
После срабатывани  аатчика мащина останавливаетс , и работник иереводиг
G
счетную цепь в иоложенпе, соответсгзхчощее началу цпкла в занн  пзделн , т. t
подводит под рычаг, управл ющий вклю
ченпем в работу собачек 3 и 4, инднкаторное гладкое звено, имеющее отлнчну.о
окраску. Затем он включает ведущую спбачку храповика счетной цепи, отключает
датчик останова мащпны при окопчаиии
цикла в зани  нздел1   и пускает машину
в работу от электродзигатели.
Такое выполненпе мехапизма поворота распределительного барабана круглочулочного автомата позвол ет обссиечигь ускоренный автоматнчеекнй неревод расцределительного барабана в стартовое иоложение ири отключенном счетном устройстве , исключить возможность поворота распределительного барабапа ири обратном ходе реверсивного враи1,еии  игольно
го цилиндра и тем самым исключить рассогласование взаимного иоложени  игольиого цилиндра и распределительного барабана и, кроме того, сократить до мииимума технические отходы сырь .
Формула и 3 о б р е т с н п  
Механнзм поворота распределптельиого барабаиа круглочулочного автомат:, содержапхий храповое колесо, две собачки, управл емые кулачковым приводом, и присиособлецце ал  отбора собачек, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повыщенн  иа,дежности работы, пр 1снособлеиие дл  отбора собачек имеет Т-образное коромысло, два плеча которого пмею1зубь , а собачки имеют вырезы дл  зацеилени  с зубом одиого плеча коромысла , при этом сооено с кулачками привода собачек установлен дополнительный кулачок , с которым взаимодействует другое плечо коромысла, а раепределптельный барабан имеет дорожку управлени  со съемными кулачками, с которыми взаимоде1 ствует третье плечо коромысла.
Источник информации, прии тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №. 293075, кл. D 04 В 15/94, 1971.
12 117J 74 23 25 2E2i 77
. . /
W
7 76
SU772441238A 1977-01-10 1977-01-10 Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата SU659666A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772441238A SU659666A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772441238A SU659666A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659666A1 true SU659666A1 (ru) 1979-04-30

Family

ID=20691086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772441238A SU659666A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659666A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2115721C3 (de) Mehrsystemige Rundstrickmaschine
SU659666A1 (ru) Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата
DE2621240C2 (de) Klinkenantrieb zum Schalten der Hauptsteuertrommel von Rundstrickmaschinen
US2912840A (en) Yarn carrier mechanism for flat knitting machines
US3218830A (en) Racking means for circular knitting machines
DE692157C (de) Warenaufwickelvorrichtung fuer flache Kettenwirkmaschinen
SU1339173A1 (ru) Устройство дл приведени круглов зальной машины в положение,соответствующее началу в зани издели
SU91305A1 (ru) Одношпиндельный автоматический токарно-револьверный станок
US3108461A (en) Zahradka
US3110168A (en) Control of pattern means in knitting machines
SU134365A1 (ru) Плоскофангова , полуавтоматическа машина
US3035425A (en) Control device for knitting machines
US1846761A (en) Straight knitting machine
DE584246C (de) Rundstrickmaschine
US1910959A (en) Needle selecting device for knitting machines and the like
SU93591A1 (ru) Машина дл упаковки цилиндрических деталей
SU438741A1 (ru) Устройство к плосков зальной машине дл автоматического переключени положени клиньев в жущих замков
SU408969A1 (ru)
US2158497A (en) Three carrier mechanism
GB971399A (en) Improvements in or relating to rotary multi-colour printing machinery
GB1185607A (en) Improvements in or relating to Pattern Mechanism for Knitting Machines
SU735673A1 (ru) Гидропривод механизма перемещени кольцевой планки
DE495374C (de) Mustervorrichtung fuer Rundstrickmaschinen
CS221932B2 (en) Circular knitting machine
DE545931C (de) Mustervorrichtung zum Wendeplattieren mittels umwechselbarer Fadenfuehrer fuer Rundstrickmaschinen