SU660902A1 - Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials - Google Patents

Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials

Info

Publication number
SU660902A1
SU660902A1 SU742050645A SU2050645A SU660902A1 SU 660902 A1 SU660902 A1 SU 660902A1 SU 742050645 A SU742050645 A SU 742050645A SU 2050645 A SU2050645 A SU 2050645A SU 660902 A1 SU660902 A1 SU 660902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hopper
bunker
ejector
pump
partition
Prior art date
Application number
SU742050645A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леон Ильич Махарадзе
Давид Гуриевич Сулаберидзе
Теймураз Шалвович Гочиташвили
Original Assignee
Институт Горной Механикии Им. Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горной Механикии Им. Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср filed Critical Институт Горной Механикии Им. Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср
Priority to SU742050645A priority Critical patent/SU660902A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU660902A1 publication Critical patent/SU660902A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Изобретение отноеитс  к области гидротранспорта твердых материалов, а именно к установкам дл  исследовани  процесса гидротранснортировани  этих материалов.The invention relates to the field of hydrotransport of solid materials, namely, installations for the study of the process of hydrotransporting these materials.

Известны установки дл  иеследовани  процесса гидротранспортировапи  твердых материалов, содержащие соединенные между собой насос дл  юдачи транспортирующей жидкости, бункер дл  образовани  гидросмеси из подлежащего трансгюртированию твердого материала и транспортирующей жидкости, и отделитель материала от жидкости, имеющий нерегородку с отверсти ми 1|.Installations are known for investigating the process of hydrotransporting solid materials, containing interconnected pump for transporting liquid, a hopper for forming a slurry from the solid material to be transhurted and transporting liquid, and a material separator from the liquid, having a non-city with openings 1 |

Известна  установка не может обеспечить получение достоверных данных относительно измельчени  твердых материалов, транспортируемых потоком воды, так как в ней пет. средств дл  надежного отделени  твердых материалов от транспортирующей жидкости и иоэто.му частицы твердого материала при многократном ирохождении имИ замкнутой трассы трубопровода экспериментальной установки (дл  имитации д. реальной трассы) многократно проход т через насос, что искажает истинную картинуThe known installation cannot provide reliable data regarding the grinding of solid materials transported by a stream of water, as it contains pet. means for reliably separating solid materials from the transporting fluid and this. particles of solid material in the case of multiple simulations of the closed pipeline route of the experimental setup (to imitate the real route) repeatedly pass through the pump, which distorts the true picture

измельчени  тГ) -,атериала в реальных услови х.chopping tg) -, material in real conditions.

Получите достоверных дачнь важное наро.тиоми йстьенное значение. так как .lь eнi1e MHiiriiK TBCp.i,t-ix : атериалов , транспортируемых гидравличес1 и. способом, педопустг;мо.Get reliable dachn important on thiom and true value. since .l eni1e MHiiriiK TBCp.i, t-ix: the materials transported are hydraulic. way pedopustg; mo.

Цель изобретени  - повышенце достоверности исс,1ед()вани  измельчаемость твердых материал(П при их гидравли еском тра нспортп рован и и.The purpose of the invention is to improve the reliability of studies of food, (1) () vanity, and the grindability of solid material (P when they are hydraulically transported and u.

Claims (2)

Эта цель достигаетс  за счет того, что перегородка с отверсти ми расположена внутри буиксра Г1ер1 епдику;| рнс} его р.ертпкаль1{ой oeii, раздел   его полость па верхнюю и пижнюю части, .eNi под вь(1 ускпым отверстие ; бункера установлен эжектор, веасываюпха  камера которого сообщена с 4acTi;KJ бчнкера. сопло э чекто1)а сообщеис; с нагнетательным патрубком luiгора сообщена с нижней частью бункера иосредетвом трубопровода, подведещтого к одному -л отверстий перегородки со стороны верхней части бункера, котора  сообщена в свою очередь с всасынаюпщм патрубком наcoca , при этом к каждому из остальных отверстий перегородки со стороны верхней части бункера герметично подведены вертикальные трубки, верхний конец каждой из которых плавно отогнут вниз. Кроме того, дл  повышени  эффективности отделени  твердого материала от транспортирующей жидкости, вертикальные трубки имеют высоту, не превышающую высоты заполнени  бункера жидкостью. Описываема  установка схематически изображена на чертеже. Установка содержит соединенные между собой насос 1 дл  подачи транспортирующей жидкости, бункер 2 дл  образовани  гидросмеси , из подлежащего транспортированию твердого материала, и транспортирующей жидкости, и отделитель 3 твердого материала от жидкости. Отделитель 3 имеет перегородку 4 с отверсти ми, котора  установлена внутри бункера 2 и раздел ет его полость на две части: верхнюю 5 и нижнююб. Под выпускным отверстием бункера 2 установлен эжектор 7. Всасывающа  камера 8 эжектора 7 сообн1,ена с нижней 6 частью бункера 2, а сопло 9 эжектора 7 сообщено с нагнетательнымЧ1атрубком 10 насоса 1. Вьпг/скна  горловина 11 эжектора 7 сообщена с нижней б частью бункера 2 посредством трубопровода 12, который подведен к ол.иому из отверстий перегородки 4 со стороны верхней 5 части бункера 2. К каждому из остальных )стий перегородки -1- со сторон1 1 верхней 5 части бункера 2 герметично подведены вертикальные трубки 13, верхний коке.ц которых плавно отогнут вниз. Верхн   5 часть бункера 2 сообщена с всасываюпдим патрубком 1-4 насоса 1. На нагнетательном патрубке 10 насоса 1 установлена задвижка 15, предназначенна  дл  регулировани  режимов работы уетановки. Работает описьпзае.ма  установка следующим образом. Вс  система нанолн етс  чистой водой и включаетс  насос 1, нри этом на его нагнетатс-льном патрубке 10 открыта задвижка 15. Стру  воды выходит с большой скоростью из сопла 9 эжектора 7 в камеру 8, в которой создаетс  зона пониженного давлени , и в результате вода из нижней 6 части бункера 2 всась ваетс  в камеру 8. Далее через выпускпую горловину 11 эжектора 7 вода подаетс  в трубопровод 12. После этого через загрузочный патрубок 16, подведенный к трубопроводу 12, в нижнюю часть бункера 2 загружаетс  твердый материал в необходимом объеме, завис ще.ад от того, какую концентрацию гидросмеси необходимо получить. Далее, поскольку транспортируемый материал имеет удельный вес обычно гораздо больще удельного веса воды , частицы его увлекаютс  эжектором в напорный трубопровод 12. .Мутна  вода с уменьн(енной скоростью через трубки 13 ноступает в верхнюю чаеть бункера 2, при этом она подвергаетс  окончательной очистке. Дл  полной гарантии окончательного очищени  мутной воды (воды с мельчайщими фракци ми транспортируемого твердого ма-териала ) необходимо, чтобы высота трубок 13 не превыщала уровень жидкости в верхней 5 части бункера 2. Даже если незначительное количество этих фракций нроникнет в верхнюю часть бункера 2, то они будут осаждатьс  в этой части на нерегородке , но не нонадут во всасывающий патрубок 14 насоса 1. При поступлении твердого материала через патрубок 16 в нижнюю часть бункера в последней образуетс .гидросмесь, котора  всасываетс  эжектором 7 в камеру 8 и далее по трубопроводу 12 под перегородку 4 в нижнюю 6 часть бункера 2 и т.д. Таким образом, за счет разрежени , создаваемого во всасывающей камере 8, сообщенной с нижней 6 частью бункера 2, предотвращаетс  поступление гидросмеси (твердого материала) через трубки 13 в верхцюю 5 часть бункера 2, а значит и в насос 1, всасываюн ий патрубок 14 которого сообщен с этой (верхней) частью бункера 2. Кроме того, этому преп тствует также давление столба воды, расположенной в верхней 5 части бункера This goal is achieved due to the fact that the partition with holes is located inside the buixra G1er1 epedica; | RNS} of its r.pertpkal1 {oi oeii, section of its cavity in the upper and pizhnyaya parts, .eNi under the vi (1 quick hole; an ejector installed in the bunker, whose chamber is connected to 4acTi; KJ bchnker. nozzle ecuct1) and connected; With the lugor pipe, the pipe is connected to the lower part of the bunker through the center of the pipeline connected to one of the holes of the partition from the upper part of the bunker, which is in turn connected to the suction port, and to each of the remaining openings of the partition from the upper part of the bunker are tightly connected vertical tubes, the upper end of each of which is gently bent down. In addition, in order to increase the efficiency of separating solid material from the transporting liquid, the vertical tubes have a height not exceeding the height of the filling of the hopper with liquid. The described installation is shown schematically in the drawing. The installation comprises interconnected pump 1 for supplying a transporting liquid, a hopper 2 for forming a slurry, from a solid material to be transported, and a transporting liquid, and a separator 3 of solid material from the liquid. The separator 3 has a baffle 4 with openings, which is installed inside the hopper 2 and divides its cavity into two parts: the upper 5 and the lower bladder. An ejector 7 is installed under the outlet of the hopper 2. The suction chamber 8 of the ejector 7 communicates with the lower 6 part of the bunker 2, and the nozzle 9 of the ejector 7 communicates with the discharge pipe 10 of the pump 1. The turbine 11 of the ejector 7 communicates with the lower 6 part of the bunker 2 through the pipeline 12, which is connected to the lake from the openings of the partition 4 from the top 5 of the bunker 2. Each of the remaining partitions -1 -1 on the sides 1 1 of the upper 5 of the bunker 2 is sealed vertical tubes 13, the upper coke.c which is smoothly bent out h. The upper 5 part of the hopper 2 communicates with the suction pipe 1-4 of the pump 1. A valve 15 is installed on the discharge pipe 10 of the pump 1, which is designed to regulate the operating modes of the utanovka. Works indestand.ma installation as follows. The entire system is filled with clean water and the pump 1 is turned on, at which point the valve 15 is opened on its inlet pipe 10. A water jet emerges at high speed from the nozzle 9 of the ejector 7 into chamber 8, in which a reduced pressure zone is created, and as a result from the lower 6 part of the hopper 2 it is sucked into the chamber 8. Then, through the outlet 11 of the ejector 7, water is supplied to the pipeline 12. Thereafter, through the loading nozzle 16 connected to the pipeline 12, the solid material is loaded into the lower part of the hopper 2 see about t what concentration of slurry must be obtained. Further, since the transported material has a specific gravity, usually much more than the specific gravity of water, the particles are entrained by the ejector into the discharge pipe 12. The mute water with a reasonable rate (through the tubes 13 enters the upper part of the hopper 2, while it is subjected to final purification. For full guarantee of final purification of turbid water (water with the smallest fractions of transported solid material) requires that the height of the tubes 13 does not exceed the liquid level in the upper 5 parts of the bunker 2. Even if The amount of these fractions will drop into the upper part of the hopper 2, they will settle in this part of the non-subregion, but will not enter the suction inlet 14 of pump 1. When solid material enters through the nozzle 16 into the lower part of the hopper, the hydraulic mixture is drawn in, which is sucked the ejector 7 into the chamber 8 and further along the pipeline 12 under the partition 4 into the lower 6 part of the hopper 2, etc. Thus, due to the vacuum created in the suction chamber 8 communicated with the lower 6 part of the bunker 2, the flow of hydrospaces is prevented s (solid material) through pipes 13 to the upper part 5 of the bunker 2, and hence to pump 1, the suction inlet of which 14 is connected to this (upper) part of the bunker 2. In addition, the pressure of the water column located in top 5 hopper parts 2. Таким образом, конструкци  онисывае .мой установки позвол ет получить достоверные данные измельчаемости твердых материалов при их гидравлическо.м транспортировании на дальние рассто ни , так как благодар  ей исключаетс  ногрещность, св занна  с возможностью многократного прохождени  их через насос, а, кроме того, как следствие, исключаетс  износ насоса. Формула изобретени  Установка дл  исследовани  процесса гидравлического транспортировани  твердых материалов, содержаща  соединенные .между собой насос дл  подачи транспортирующей жидкости, бункер дл  образовани  гидросмеси из нодлежап.1его транепортированию твердого материала и транспортирующей жидкости и отделитель материала от жидкости, и.меющий перегородку е отверсти ми, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  достоверности исследовани  измельчаемости твердых материалов при их гидравличееком транспортировании, перегородка с отверсти ми расположена горизонтально внутри бункера, раздел   его нолость на верхнюю и нижнюю части, нриче .м под выпускным отверстием бункера уетановлен эжектор, всасывающа  камера которого сообщена с нижней частью бункера, сопло эжектора сообщено с нагнетательным патрубком насоса, а выпускна  горловина2. Thus, the design of the on-site installation allows obtaining reliable data on the grindability of solid materials during their hydraulic m transportation over long distances, since it eliminates noddedness, which is connected with the possibility of their repeated passage through the pump, and as a result, pump wear is eliminated. Claims An installation for investigating the process of hydraulically transporting solid materials comprising interconnected a pump for supplying a carrier fluid, a hopper for forming a slurry from a bed 1, which transports solid material and a carrier fluid and separates the material from the fluid and has a wall with holes, characterized in that, in order to increase the reliability of the study of the grindability of solid materials during their hydraulic transport, the partition and apertured arranged horizontally inside the hopper, it nolost section into upper and lower parts, nriche .m below the outlet opening of the hopper uetanovlen ejector suction chamber which communicates with the bottom of the hopper, the ejector nozzle is communicated with the pump discharge nozzle and outlet spout эжектора сообщена с нижней частью бункера посредством трубопровода, подведенпого к одному из .отверстий перегородки со стороны верхней части бункера, котора  сообщена в свою очередь с всасывающим патрубком наеоса, при этом к каждому из остальных отверстий перегородки со стороthe ejector is communicated with the lower part of the bunker through a pipeline connected to one of the perforations of the partition from the side of the upper part of the bunker, which is in turn connected to the suction inlet pipe of the neos, with each of the other openings of the partition ны верхней части 1е|П;етич 1о нодвеаеиь вертикальиьо rpyoiui. i pxium K.)iu4i, ,;п из К() ото|н г i;; .the upper part of the 1st | P; etich 1o along the vertical lines of the rpyoiui. i pxium K.) iu4i,,; n from К () from | н г i ;; . Источники информации, иоин тые но Uiiiiмапис ири эксиерПтлеSources of information, iointy but Uiiiimapis iri exeerttle . Авторское гвидетельстим (лСР ЛЬ 185758. кл. 13 65 G 53/30. 1965.. Copyright certificate (LSR L 185758. CL. 13 65 G 53/30. 1965.
SU742050645A 1974-07-29 1974-07-29 Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials SU660902A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742050645A SU660902A1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742050645A SU660902A1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU660902A1 true SU660902A1 (en) 1979-05-05

Family

ID=20593172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742050645A SU660902A1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU660902A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2783884A (en) Process and apparatus for the contacting of granular materials with liquids and gases
KR102036224B1 (en) Method for operating a multi-phase pump and apparatus therefor
SU1147245A3 (en) Container for storing loose materials
GB1374109A (en) Hoppertype separating and classifying device
US3666108A (en) Separator for liquids of different specific gravities
GB1095234A (en) Apparatus for separating mixtures of substances
US4281946A (en) Pneumatic conveyance device and conveying method employing percolation of gas into flowable bulk material in a feed pipe
US2854136A (en) Method and apparatus for separating solid materials of different specific gravities
RU2144430C1 (en) Method of processing mineral-containing mining mass
US2422657A (en) Hydraulic separation of stones from peas
US3887074A (en) Apparatus for continuously separating and discharging heavy foreign matters from beets
CN104208946B (en) The direct processing method of coal-face water burst and equipment
SU660902A1 (en) Unit for investigating the process of hydraulic transportation of solid materials
MX2022008292A (en) Particle separation apparatus.
US1483371A (en) Hydraulic mineral separator
US2504081A (en) Method and apparatus for handling solids in water suspension
US2110760A (en) Apparatus for the wet concentration of coal by the float and sink process using a heavy separating liquid
EA202091874A1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR SEPARATING SECOND DENSITY PIECES FROM GRANULAR MATERIAL
US3773176A (en) Separating apparatus and method
US2479141A (en) Annular horizontal current gravity liquid classifier
US2147234A (en) Launder apparatus for separating and sorting materials
SU776543A3 (en) Feeding device to hydrocyclone
US2362482A (en) Apparatus for separating particulate materials
US1698067A (en) Apparatus for separating liquids of different specific gravity
RU2147939C1 (en) Method of separation of particles from liquid by means of turbulent vortices and device for realization of this method