SU660902A1 - Установка дл исследовани процесса гидравлического транспортировани твердых материалов - Google Patents

Description

Изобретение отноеитс  к области гидротранспорта твердых материалов, а именно к установкам дл  исследовани  процесса гидротранснортировани  этих материалов.

Известны установки дл  иеследовани  процесса гидротранспортировапи  твердых материалов, содержащие соединенные между собой насос дл  юдачи транспортирующей жидкости, бункер дл  образовани  гидросмеси из подлежащего трансгюртированию твердого материала и транспортирующей жидкости, и отделитель материала от жидкости, имеющий нерегородку с отверсти ми 1|.

Известна  установка не может обеспечить получение достоверных данных относительно измельчени  твердых материалов, транспортируемых потоком воды, так как в ней пет. средств дл  надежного отделени  твердых материалов от транспортирующей жидкости и иоэто.му частицы твердого материала при многократном ирохождении имИ замкнутой трассы трубопровода экспериментальной установки (дл  имитации д. реальной трассы) многократно проход т через насос, что искажает истинную картину

измельчени  тГ) -,атериала в реальных услови х.

Получите достоверных дачнь важное наро.тиоми йстьенное значение. так как .lь eнi1e MHiiriiK TBCp.i,t-ix : атериалов , транспортируемых гидравличес1 и. способом, педопустг;мо.

Цель изобретени  - повышенце достоверности исс,1ед()вани  измельчаемость твердых материал(П при их гидравли еском тра нспортп рован и и.

Claims (2)

1. Эта цель достигаетс  за счет того, что перегородка с отверсти ми расположена внутри буиксра Г1ер1 епдику;| рнс} его р.ертпкаль1{ой oeii, раздел   его полость па верхнюю и пижнюю части, .eNi под вь(1 ускпым отверстие ; бункера установлен эжектор, веасываюпха  камера которого сообщена с 4acTi;KJ бчнкера. сопло э чекто1)а сообщеис; с нагнетательным патрубком luiгора сообщена с нижней частью бункера иосредетвом трубопровода, подведещтого к одному -л отверстий перегородки со стороны верхней части бункера, котора  сообщена в свою очередь с всасынаюпщм патрубком наcoca , при этом к каждому из остальных отверстий перегородки со стороны верхней части бункера герметично подведены вертикальные трубки, верхний конец каждой из которых плавно отогнут вниз. Кроме того, дл  повышени  эффективности отделени  твердого материала от транспортирующей жидкости, вертикальные трубки имеют высоту, не превышающую высоты заполнени  бункера жидкостью. Описываема  установка схематически изображена на чертеже. Установка содержит соединенные между собой насос 1 дл  подачи транспортирующей жидкости, бункер 2 дл  образовани  гидросмеси , из подлежащего транспортированию твердого материала, и транспортирующей жидкости, и отделитель 3 твердого материала от жидкости. Отделитель 3 имеет перегородку 4 с отверсти ми, котора  установлена внутри бункера 2 и раздел ет его полость на две части: верхнюю 5 и нижнююб. Под выпускным отверстием бункера 2 установлен эжектор 7. Всасывающа  камера 8 эжектора 7 сообн1,ена с нижней 6 частью бункера 2, а сопло 9 эжектора 7 сообщено с нагнетательнымЧ1атрубком 10 насоса 1. Вьпг/скна  горловина 11 эжектора 7 сообщена с нижней б частью бункера 2 посредством трубопровода 12, который подведен к ол.иому из отверстий перегородки 4 со стороны верхней 5 части бункера 2. К каждому из остальных )стий перегородки -1- со сторон1 1 верхней 5 части бункера 2 герметично подведены вертикальные трубки 13, верхний коке.ц которых плавно отогнут вниз. Верхн   5 часть бункера 2 сообщена с всасываюпдим патрубком 1-4 насоса 1. На нагнетательном патрубке 10 насоса 1 установлена задвижка 15, предназначенна  дл  регулировани  режимов работы уетановки. Работает описьпзае.ма  установка следующим образом. Вс  система нанолн етс  чистой водой и включаетс  насос 1, нри этом на его нагнетатс-льном патрубке 10 открыта задвижка 15. Стру  воды выходит с большой скоростью из сопла 9 эжектора 7 в камеру 8, в которой создаетс  зона пониженного давлени , и в результате вода из нижней 6 части бункера 2 всась ваетс  в камеру 8. Далее через выпускпую горловину 11 эжектора 7 вода подаетс  в трубопровод 12. После этого через загрузочный патрубок 16, подведенный к трубопроводу 12, в нижнюю часть бункера 2 загружаетс  твердый материал в необходимом объеме, завис ще.ад от того, какую концентрацию гидросмеси необходимо получить. Далее, поскольку транспортируемый материал имеет удельный вес обычно гораздо больще удельного веса воды , частицы его увлекаютс  эжектором в напорный трубопровод 12. .Мутна  вода с уменьн(енной скоростью через трубки 13 ноступает в верхнюю чаеть бункера 2, при этом она подвергаетс  окончательной очистке. Дл  полной гарантии окончательного очищени  мутной воды (воды с мельчайщими фракци ми транспортируемого твердого ма-териала ) необходимо, чтобы высота трубок 13 не превыщала уровень жидкости в верхней 5 части бункера 2. Даже если незначительное количество этих фракций нроникнет в верхнюю часть бункера 2, то они будут осаждатьс  в этой части на нерегородке , но не нонадут во всасывающий патрубок 14 насоса 1. При поступлении твердого материала через патрубок 16 в нижнюю часть бункера в последней образуетс .гидросмесь, котора  всасываетс  эжектором 7 в камеру 8 и далее по трубопроводу 12 под перегородку 4 в нижнюю 6 часть бункера 2 и т.д. Таким образом, за счет разрежени , создаваемого во всасывающей камере 8, сообщенной с нижней 6 частью бункера 2, предотвращаетс  поступление гидросмеси (твердого материала) через трубки 13 в верхцюю 5 часть бункера 2, а значит и в насос 1, всасываюн ий патрубок 14 которого сообщен с этой (верхней) частью бункера 2. Кроме того, этому преп тствует также давление столба воды, расположенной в верхней 5 части бункера
2. 2. Таким образом, конструкци  онисывае .мой установки позвол ет получить достоверные данные измельчаемости твердых материалов при их гидравлическо.м транспортировании на дальние рассто ни , так как благодар  ей исключаетс  ногрещность, св занна  с возможностью многократного прохождени  их через насос, а, кроме того, как следствие, исключаетс  износ насоса. Формула изобретени  Установка дл  исследовани  процесса гидравлического транспортировани  твердых материалов, содержаща  соединенные .между собой насос дл  подачи транспортирующей жидкости, бункер дл  образовани  гидросмеси из нодлежап.1его транепортированию твердого материала и транспортирующей жидкости и отделитель материала от жидкости, и.меющий перегородку е отверсти ми, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  достоверности исследовани  измельчаемости твердых материалов при их гидравличееком транспортировании, перегородка с отверсти ми расположена горизонтально внутри бункера, раздел   его нолость на верхнюю и нижнюю части, нриче .м под выпускным отверстием бункера уетановлен эжектор, всасывающа  камера которого сообщена с нижней частью бункера, сопло эжектора сообщено с нагнетательным патрубком насоса, а выпускна  горловина

   эжектора сообщена с нижней частью бункера посредством трубопровода, подведенпого к одному из .отверстий перегородки со стороны верхней части бункера, котора  сообщена в свою очередь с всасывающим патрубком наеоса, при этом к каждому из остальных отверстий перегородки со сторо

   ны верхней части 1е|П;етич 1о нодвеаеиь вертикальиьо rpyoiui. i pxium K.)iu4i, ,;п из К() ото|н г i;; .

   Источники информации, иоин тые но Uiiiiмапис ири эксиерПтле

   . Авторское гвидетельстим (лСР ЛЬ 185758. кл. 13 65 G 53/30. 1965.