SU663314A3 - Состав на основе синтетического каучука - Google Patents

Description

.200-270С, охлаждают перед выгрузкой до температуры ниже 100®С под,давлением . . . П, ример. При получении смеси используют N-(1,3-диметилбутил)-N (фенил)-п-фенилендйамин (Santoflex 13), полимеризованный 1,2-дигидро-2, 2,4-триметипхинолин (Plectol )-м-фенилен-бис-малеимид (, 2-(морЛо , линотио) -бензотиазол; (S ntocure-Mor.), етраметилтиурамдисульфид (ТМТД) и 2-бис-бензбтиазил-дисульфид (МБТС). В табл. i даны предлагаемые составы , включающие 66,7 вес. ч..нитрильногб каучука и 33,3 вее.ч. полиамидной смолы,а также приведены свойства смесей.Полиамидна  смола (найлон-6 ,9)-поли(гексаметиленазелаинамид) т.пл.210°С,представл ет собой продукт конденсаций гексаметилёндиамина с азелаиновой кислотой или ее сложным эфиром,Обозначенный буквой А нйтрильный каучук - несамовулканизующийс  сополимер 1,3-бутадиена с акрилонитри лом последнего в количестве 41 вес.% в зкость по Муни 60. Обозначенный бук вой В нитрйльныйкаучук - самовулкаНИЗУЮ1ЦИЙСЯ полимер 1,3-бутадиена с ак рилонитрилом последнего в количестве 41 вес. %, в зкость по Муни 80. Если нитрильный каучук В нагревать в чистом , виде при , он вулканизуетс  сам (преждевременно вулканизуетс  в течение 5 мин) до степени, при которой содержание гел  в. каучуке составл ет около 85% (15 вес. % каучука экстрагируетс  в дихлорметане). Упруг опластичные составы получают как описано выше, в смесителе Брабендера при 210с и скорости смещени  80 об/мин. Перед добавлением вулканизующего средства (HVA-2) добавл ют агент, предотвращающий разложение каучука в количестве 0,67 вес„. ч. (Fie-, ctol R) . Смеси 1 и 7 не содержат si/Jiканизующих веществ в отличие от смесей 2-6 и 8-12, причем количество HVA-2 варьируетс . Данные табл,1 показьвают, что свойства: составов, содержаидих несамовулканизующийс  каучук, значительно улучшаютс  при добавлении вулканизующего . вещества. При добавлении 0,67 вес. ч. вулканизующего вещества разрывна  прочность (РП) повышаетс  на 100% ИЛИ более, причем свойства продолжают улучшатьс  .с увеличением количества добавл емого вулканизующего вещества . Ударна  в зкость (РП )/Е увеличи-. ваетс  при добавлении вулканизующего средства в количестве до 5,33 вес.ч. Смесь 7 получают с использованием самовулканизующегос  каучука, она обладает высокой ударной в зкостью. По добавлении вулканизующего вещества Получают Немного более прочный, но значительно более жесткий продукт. Ударна  в зкость составов снижаетс  с повышением количества добавл емого вулканизатора. .. Таблица

П р и м е р 2. Упругопластичные соетавы, содержащие 15 различных несамовулканизующихс  нИтрильных каучуков , при ведены в табл. 2. Полиамид-6i5 ную смолу и составы получают по примеру l.Bce составы содержат 66, 7 вес,ч, каучука, 33,3 вес.ч. найлона .,9j 0,67 ес.ч, Flectol Pv, причем вулканизованные составы дополнительно содержат 0,67 вес.ч. HVA-2. Содер жание акриЛонитрила (А.) и з экость ho Муни нитрильного каучука приведены в табл. 2. Пронумерованные нечетными числами смеси представл ют собой контроль, содержащий агент проти разложени  -(стабилизатор), но не содержащий вулканизующего вещества., че гно пронумерованные смеси - йредлагае мые составы, в.которых каучук сши путем пластификации . е использование вулканизатора при в течение 6-8 мин. Составы льют в пресс-формы в листовой материал толщиной 2-3 мм при 255®С и охлажйают под давлением до разгрузки. Содержание гел  (% по весу нерастворимых веществ в хлор|1стом метилене) в составах, не содержащих вулканизующих веществ, определ ют с использованием того же каучука и при тех же услови х, но при отсутствии смолы. Плотность поперечных св зей составов, содержащих вулкани- зующее вещество, выше 7x10 молей на 1 мл каучука. Данные показывают, что ; при добавлении вулканизующего вещества разрывна   прочность возрастает в значительной степени, обычно на 100% и более. СоЪтавы, содержайше вулканизованный каучук,также обладают больШей устойчивостью к набуханию в масле . Данные говор т о том,- что предлагаемые составы могут быть получены из всех видов нитрильного каучука вне зависимости от содержани  акрило- . нитрила или в зкости мо Муни каучука .. Таблиц а 2 Пример 3. Упругопластичные сосТаЖы, ьедержащие 8 разлиЭДых видов |сайбвуйканизующегос  каучука, приведе ны в табл. 3. Пронумерованные нечетными числс1ми смеси содержат 66,7 вес нитрИльного каучука, 33,3 вес.ч. найлона - б,9 и О,б 7 вес.ч. Flectol R. Пр6нумвро&анныечеТ1нымй числами смеси содержат те же ингредиенты, ч-то Пи Нечетно пронумерованные составы, но дополнительно содержат 0,67 вес.ч flVA-2o Все смеси пластифйщ рук)т в , .смесителе Брабендера Ъри 6-8 мин (общее врем  см цени ) согласно примеру 1. Составы обрабатывают в пресс-формах, получа  листовой йатери ал ТОЛ1ЦИНОЙ около 2-3 мм при и перед разгрузкой охлаждают под дав

83 81 83 91 89 85 86 93

80 30 80 95 50 80

150

21 157 166

29 21.7 172

33 198 179

33 197 172

41

218 199 41 136 95 95 41 138

.. 157 43 184 209

П р и м е р 4. Термопластичные эластомерные составы, содержащие бутадиенстирольный каучук, приведены в табл. 4. ИсиЩЕЭУйТ полймёризованный в холодном состо нии бутадиенстирольный каучук с заданным пределом содержани  стирола 23 ,5% и номинальной в зкостью по Муни 52. Составы из каучука и слюлы получают вышеопи .С:анным способом. Ив приведенных ниТаблица 3

526

29

43 30 73

813

26

104 98 117

27

379 46 59 33 88 39 68 52 81 45 63 30 85.

1014

21

15

500 90 116

1201

16

365

16 91 114

18

1004

432

11 96 116

919

7

6

491 95 120

5

1238

300

10 13 10 13 87

810 . 107

399 95 116 48

902

же данных следует, что с увеличением количества найлона получают более жесткие составы. В отличие от результатов у/полученных при применении нитрильного каучука, увеличение количества бутадаенстирольного каучука не улучшает ударной в зкости.

Ниже jпpиiзёдeны термэпластичнне злас65 томерные составы.,. 48 ( % по весу лением. Содержание гел  нерастворимых в хлористом метилене вещств) в составах, не содержащих вулканизующего вещества, определ ют с использованием того же каучука и при fex же УСЛОВИЯХ:, но при отсутствии смолы. Плотность поперечных св зей составов содержащих вулканизующее вещество, выше 710 молей на 1 мл каучука. Данные показываютучто с использованием рамовулканизующихс  каучуков п бЯучайт Термопластичные зластомерные составы, обладающие отличными свойствами без использовани  вулканизующих веществ. При добавлении вулканизующих средств разрывна  прочность повышаетс , модуль увеличиваетс .

Бутадиенстирольный каучук Найлон-6,9

HVA-2

Flectol. R

Скорость, смешени , об/мин

Температура смещени , с

Температура лить , С .

Разрывна  прочность, кг/см

М100%, кг/см Модуль Юнга кг/см Удлинение, %

Ударна  в зкость, кг/см

Аналогичные показатели получают при использовании в композици х дивинилвйнилпиридинового каучука. Из пред-20 ставленных данных видно, что предпо- . . женные составы обладают термопластичными свойствами и характеризуютс  высокими прочностными показател ми..

Claims (1)

1. Патент Франции № 1592857, кл. С 08 d 9/00, 1968.