SU670464A1 - Термический пресс - Google Patents

Термический пресс

Info

Publication number
SU670464A1
SU670464A1 SU772529635A SU2529635A SU670464A1 SU 670464 A1 SU670464 A1 SU 670464A1 SU 772529635 A SU772529635 A SU 772529635A SU 2529635 A SU2529635 A SU 2529635A SU 670464 A1 SU670464 A1 SU 670464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
relief
thermal
press
thermal press
Prior art date
Application number
SU772529635A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Павлович Балакин
Олег Михайлович Смирнов
Григорий Алексеевич Белов
Владимир Васильевич Муркин
Борис Григорьевич Графов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU772529635A priority Critical patent/SU670464A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU670464A1 publication Critical patent/SU670464A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/005Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by thermal expansion or evaporation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Силовой контейнер 1 нагреваетс  в печи до оптимальной температуры. Заготов-ка будущей детали (издели ) плотно надеваетс  на собранную рельефную ОБраеку. Плотна  посадка заготовки может быть обеспечена за счет некоторого подогрева последней до температуры С. Затем охлаледен«а  до температуры цеха сборка оправки и заготовки помещаетс  в нагретый контейнер и вместе с ним загружаетс  в нагревательную печь. По мере прогрева слоев онравкп она будет оказывать давление на материал заготовки, заставл   его затекать в рельефные канавки и формиру  заданную поверхность издели . Затем извлекают всю сборку КЗ печи, охлаждают наружный и внутренний слои оправки потоком воды, который пропускают по каналам 4 (при этом снижаетс  нат г между оправкой с надетой «а нее заготовкой и контейнером). Извлеа ают оправку, с иф1;елием из контейнера, снимают OTHpepcoBatiHoe изделие с олравки, перемеща  заготсквку вдоль оси оправки (продольные ребра). После этого термический пресс готов к повторению всего технического процесса.
Из-за больших локальных напр жений (20-40 кг/см) контактирующий с деформируемым материалом, который будет течь по поверхности кольца, слой оправ-ки изготавливаетс , например, из щтамповой стали 5ХПВ.
Внутренний слой оправки, расшир  сь при нагреве, создает усилие и передает его на наружный слой. Предлагаетс  выполнить этот внутренний слой из материалов с высокими коэффициентами линейнего расширени  и теплопроводности, например из меди, латуни, бронзы, дюралюмир1и  и т. п.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Термический пресс, содержащий концентрично расположенные относительно друг друга cилoiвoй |Кольцевой контейнер и рельефную оправку, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повыщени  качества издели  и производительности пресса, рельефна  оправка состоит из двух частей, причем наружна  часть выполнена в виде кольца из штамповой стали, а внутренн   часть оправки изготовлена из материала, имеюHj;ero коэффициенты линейнего расщирени  и теплопроводности выще, чем у материала наружной части.
    Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:
    I. Меси нкин А. Н. Объемна  щтамповка 30 методом теплового прессовани .-Кузнечноштамповочное производство, ЛЬ И, 1970 с. 17, рис. 1.
SU772529635A 1977-10-05 1977-10-05 Термический пресс SU670464A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772529635A SU670464A1 (ru) 1977-10-05 1977-10-05 Термический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772529635A SU670464A1 (ru) 1977-10-05 1977-10-05 Термический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670464A1 true SU670464A1 (ru) 1979-06-30

Family

ID=20727131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772529635A SU670464A1 (ru) 1977-10-05 1977-10-05 Термический пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670464A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES544941A0 (es) Aparato para la produccion de una hoja provista de multiplescuerpos huecos sellados hermeticamente y separados
FR2375156A1 (fr) Procede pour diminuer les tensions thermiques entre la partie metallique et la partie refractaire d'un article composite et article ainsi obtenu
CH627686A5 (fr) Moule pour le moulage d'une matiere plastique par rayonnement u.h.f. et utilisation du moule.
JPS581653B2 (ja) レコ−ド盤プレス用型部材およびこれを用いたプレス装置
GB1472880A (en) Press
SU670464A1 (ru) Термический пресс
MX154839A (es) Procedimiento y aparato mejorados para la obtencion de polimeros de etileno
JP2005161735A (ja) 樹脂製チューブの曲げ加工方法及び曲げ加工装置
JPS56118829A (en) Manufacture of foamed polystyrene sheet
CN108749044B (zh) 一种太阳电池封装胶膜的热处理方法
CN223567804U (zh) 一种分层式热压板结构
SU722782A1 (ru) Термический пресс
SU1066765A1 (ru) Способ уменьшени остаточных деформаций и напр жений в сварных корпусных конструкци х
JPS5494415A (en) Heat treatment method of pipes
SU1588531A1 (ru) Способ изготовлени асферических поверхностей
SU475189A2 (ru) Способ формовки цилиндрических заготовок
SU701753A1 (ru) Способ разборки прессовых соединений
SU998078A1 (ru) Способ термического соединени деталей типа вал-втулка
RU2002120860A (ru) Способ изготовления полусферических оболочек из металлов
CN111302660B (zh) 玻璃板边框支撑互补扣合金属钎焊不锈钢边框中空玻璃板
SU390852A1 (ru)
MX2022006553A (es) Proceso y linea de produccion para la formacion de objetos.
SU1038008A1 (ru) Штамп дл гор чей раст жки кольцевых заготовок
SU1247163A1 (ru) Способ изготовлени спеченных изделий
SU1320079A1 (ru) Термический пресс