SU676455A1 - Лини рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области фанерного производства и может быть использовано дл  рубки ленты шпона на форматные листы, отсортировки неформатного и кускового шпона с последуюш.ей укладкой в стопу.

Известна лини  рубки и укладки шпона, включающа  ножницы, транспортер-ускоритель , укладчик форматного шпона и датчики размеров 1.

Недостатком этой линии  вл етс  низка  производительность, обусловленна  отсутствием сортировки по размеру листов шпона .

Известна также лини  рубки, сортировки по размеру и укладки лушеного шпона, включаюш.а  ножницы, транспортер-ускоритель , распределитель, транспортер отбора кускового шпона, укладчики форматного и неформатного шпона и датчики ра змера шпона .

Однако эта лини  имеет низкую производительность вследствие неполного отбора неформатного шпона.

Цель изобретени  - повышение производительности путем более полного отбора неформатного шпона.

Это достигаетс  тем, что распределитель и транспортер отбора распал эжев№9ф(Т4Ш дашнинв 8Г1ранм®ркжшй)тк5д5(эте Хй0Я©1 ЩШОго процесса, причем транспортер отбора расположен между транспортером-ускорителем и укладчиком.

На фиг. 1 изображена предлагаема  лини , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в другом положении; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - частичный вид сбоку в другом положении; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. I.

Лини  состоит из подаюш;его транспортера 1, роторных НОЖНИЦ 2, транспортера-ускорител  3, укладчика 4 форматного шпона , распределител  5, транспортера 6 отбора кускового и неформатного шпона, укладчика 7 неформатного и кускового шпона , подъемно-опускного стола 8, вертикальной шахты 9, подстопного места 10, приемной тележки 11 и датчика 12.

Claims (2)

1. Подаюший транспортер 1, ножницы 2, транспортёр-ускбрйтейь 3, укладчик 4 и транспортер б отбора получают движение от электродвигател  13 (главный привод) через жесткую кинематйчёску о сййзь:распределительный вал 14, черв чные передачи 15 и 16, цепные передачи 17, 18 и 19 и зубчатые передачи 20 и 21, причем скорости транспортирующих органов транспортера-ускорител  3,- y-KTM iftii a 4 W CafMtnWJjftpsi Q Ж(/|/йГ-41ёадуОД5б6® Mtft W e-1;3 4 2 раза больше crfdj)№ttjffpgS(fSSpl fpfWiUfiJt органов подающего транспортера 1 и ротор ных ножниц 2. Перед роторными ножница ми 2 установлен убирающийс  с помощью пневмопривода 22 упор 23, служащий дл  синхронизации подачи кра  ленты щпона под нож 24. Роторные ножницы 2 состо т из привод ного барабана 25, на котором закреплен нож 24, и верхнего .обрезиненного вальца 26. Длина окружности барабана 25 равна размеру отрубаемого листа шпона полного формата. На транспортере-ускорителе 3 на рассто нии b (размер форматного шпона) от оси роторных ножниц 2 установлена пара приводных роликов 27, предназначенных дл  сокращени  времени разгона листов шпона, пропущенных через ножницы. Распределитель 5 служит дл  подачи листов щпона полного формата к укладчику 4, а неформатного и кускового щпона - к транспортеру 6 отбора и далее на укладчик 7. Распределитель 5 выполнен в виде соединенных между собой направл ющих 28, которые могут быть повернуты в ос х 29 с помощью пневмопривода 30. Транспортер 6 отбора служит дл  приема неформатного и кускового щпона с транспортера-ускорител  3 и подачи шпона на укладчик 7, дл  чего ведуща  ветвь 31 транспортера 6 выполнена по дуге, образованной ведущим щкивом 32 транспортера-ускорител  3. Укладчик 4 дл  форматного щпона выполнен в виде короба 33 разрежени  с выт жным вентил тором 34, помещенным внутри замкнутого контура, образованного непрерывными транспортирующими органами 35, например, ремн ми или цеп ми. На транспортирующих органах 35 с кратными промежутками / закреплены гибкие заслонки 36. Длина промежутков / устанавливаетс  в зависимости от щирины b укладываемого шпона полного формата. Под коробом 33 с зазором Н неподвижно закреплена вертикальна  щахта 9, выполненна  из воздухонепроницаемого материала, например, листовой стали. Верхн   платформа 37 стола 8, выполненна  также из воздухонепроницаемого материала, может перемещатьс  вертикально в шахте 9, выполн   роль подвижного днища этой шахты . Шахта 9 и платформа 37, на которую укладывают форматный щпон, служат дл  изол ции стопы 38 шнона от действи  свободного факела воздушного потока под коробом разрежени , обеспечива  устойчивое положение уложенного в стопу шпона. На платформе 37 смонтирован приводной цепной транспортер 39, который служит дл  перемещени  уложенной стоцы на подстопное место 10. Под коробом 33 разрежени  установлен подпружиненный поворотный упор 40, служащий дл  останова щпона. Укладчик 7 дл  неформатного и КуСкойОго щнона расположен под транспортеромускорителем 3 и выполнен в виде поворотных клещеобразных рычагов 41, раздвигаемых с номощью пневмопривода 42 (см. фиг. 5). Приемна  тележка 11 служит дл  укладки на ней неформатного и кускового шпона, сбрасываемого укладчиком 7. Датчики 12, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49 и 50 служат дл  управлени  приводами 13, 22, 30, 42, 51 и 52 определени  форматности щпона, раздельного счета форматного и неформатного шпона и выдачи информации, а также поддерживани  заданного зазора h между нижними ветв ми транспортирующих органов укладчика 4 и верхней поверхностью стопы 38. Лини  работает следующим образом. Включают электродвигатель 13, передающий вращение распределительному валу 14, который посредством жесткой кинематической св зи передает движение с заданной скоростью роторным ножницам 2 и подающему транспортеру 1 через черв чную 15 и цепные передачи 17 и 18, а транспортеруускорителю 3, укладчику 4 и транспортеру 6 отбора соответственно через передачи - черв чную 16, цепную 19 и зубчатые 20 и 21. Лента 53 шпона с транспортера-петлеукладчика 54 поступает (по стрелке Б) на подающий транспортер 1, при этом датчик 43 в зависимости от наличи  петли или волны на ленте 53 подает команду на срабатывание пневмопривода 52, который включает или выключает фрикционную муфту 55, тем самым останавлива  или сообща  движение транспортеру-петлеукладчику 54, в результате чего петли на ленте распр мл ютс . Дойд  до упора 23, лента шпона нажимает на рычажок датчика 44, который при заданном датчиком 46 положении ножа 24 подает команду на срабатывание пневмопривода 22. Последний опускает упор 23 и пропускает ленту щпона к роторным ножницам 2. Вращающийс  барабан 25 и валец 26 перемещают ленту щпона на транспортер-ускоритель 3, ремни которого скольз т относительно щпона до тех пор, пока нож 24, выйд  на верхнее ноложение, при контакте с обрезиненным вальцом 26, не отрубит лист щпона, равный длине окружости барабана 25. Когда лист 56 шпона отрублен от ленты 53 (как на фиг. 2), ролии 27 и ремни транспортера 3 подхватыват его и транспортируют со скоростью ольшей, чем скорость подачи из ножниц , обеспечива  соответствующее рассто ние ежду отрубленным листом и подаваемой л  рубки лентой. Датчики 45 и 47 совместно с датчиком 6, фиксирующим положение ножа 24 и моент реза, подают сигналы, которые при их дновременном срабатывании показывают, что на транспортер-ускоритель 3 выдан форматный лист, а при неодновременном срабатывании, - что выдан неформатный или кусковой шпон (это может быть в конце ленты или при ее разрыве). В зависимости от команды, получаемой от сигналов датчиков 45, 46 и 47, срабатывает пневмопривод 30, который, поворачива  распределитель 5 вокруг осей 29, устанавливает его в нижнее (фиг. 4) или верхнее положение (фиг. 1 и 2). Когда на транспортере-ускорителе 3 находитс  форматный лист шпона, то распределитель 5 занимает верхнее положение, и шпон по направл юш,им 28 подаетс  под короб 33 разрежени , открываемый одной из заслонок 36, прижимаетс  отсасывающимс  потоком воздуха вентил тора 34 к нижним ветв м транспортируюш,их органов 35 и перемеш;аетс  до упора 40, который под действием пружины занимает положение , показанное на фиг. 1, как только освободитс  от заслонки 36. Поданный до упора 40 лист шпона останавливаетс , а транспортируюшие органы 35, непрерывно перемеш,а сь, проскальзывают относительно него. В то же врем  заслонки 36, перемеш,а сь с нижними ветв ми транспортируюш;их органов (см. фиг. 2) постепенно перекрывают короб 33 разрежени , отсека  отсасываюш;ий поток воздуха от листа шпона, который в процессе перекрыти  воздушного потока под действием собственного веса укладываетс  на верхнюю платформу 37 стола 8. В процессе подачи до упора 40 лист 56 шпона нажимает на рычаги датчиков 49 и 50, которые подают команду гидроприводу 51 на опускание стола 8 дл  поддержани  заданного зазора h. Кроме того датчики 49 и 50 подают импульсы дл  подсчета количества укладываемых форматных листов с пересчетом в кубометры и выдачей информации на табло. Одновременно с процессом укладки на транспортер-ускоритель 3 из ножниц 2 подаетс  очередной лист шиона и, если это форматный шпон, то цикл повтор етс . Еели же на транспортер-ускоритель подаетс  неформатный или кусковой шпон 57, то датчики 45, 46 и 47 передают команду на срабатывание пневмопривода 30, который переводит распределитель 5 в нижнее положение (см. фиг. 4), и шпон с транспортера-ускорител  3 входит между ремн ми транспортера 6 отбора и ведушими шкивами 32 транспортера 3 и они перемещают шпон 57 сначала по дуге, а затем в направлении противоположном движению на транспортере-ускорителе, подава  его на клещеобразные рычаги 41 укладчика 7. В этот момент срабатывает датчик 48, который подает команду на пневмопривод 42, поворачивающий рычаги 41 вокруг осей 58, и шпон 57 падает на тележку 11. Кроме того , датчик 48 подает импульсы дл  подсчета листов неформатного и кускового шпона. Когда количество заложенных листов форматного шпона „достигнет заданного числа, электропривод 13 останавливаетс  и включаетс  гидропривод 51, опускающий верхнюю платформу 37 стола 8 в крайнее нижнее положение (фиг. 4), при этом стопа 38 уложенного шпона -выходит из шахты 9. Далее по команде датчика 12 включаетс  цепной транснортер 39, который перемещает стопу на подстопное место 10. Когда шпон перемещен, электропривод 13 по команде датчика 12 включаетс , а гидропривод 51 поднимает платформу 37 в верхнее положение. Цикл повтор етс . Кусковой и неформатный шпон убир&ют с тележки 11 по мере его накоплени . Формула изобретени  Лини  рубки, сортировки по размеру и укладки лущеного шпона, включающа  ножницы, транспортер-ускоритель, распределитель , транспортер отбора кускового шпона, укладчики форматпого и неформатного шпона и датчики размера шпона, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем более полного отбора неформатного шпона, распредеитель и транспортер отбора расположены после датчиков размеров по ходу технологического процесса, причем транспортер отора расположен между транспортером-ускорителем и укладчиком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 439391, кл. В 27L 5/08, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 347198, кл. В 27L 5/00, 1970. 2 Uii 57 24 Jlf -f

   3S

   ВидА

   (Риг.5 -JJ