JPH04266358A - カットシート積層体をユーザ装置に自動供給する装置 - Google Patents
カットシート積層体をユーザ装置に自動供給する装置Info
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- JPH04266358A JPH04266358A JP3227894A JP22789491A JPH04266358A JP H04266358 A JPH04266358 A JP H04266358A JP 3227894 A JP3227894 A JP 3227894A JP 22789491 A JP22789491 A JP 22789491A JP H04266358 A JPH04266358 A JP H04266358A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- support plate
- stack
- cut
- cut sheet
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カットシートの積層体
をユーザ装置に自動供給する装置に関する。特に、本発
明は、カットシートの積層体をパッケージング装置に自
動供給するのに適した装置に関する。
をユーザ装置に自動供給する装置に関する。特に、本発
明は、カットシートの積層体をパッケージング装置に自
動供給するのに適した装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、最も
簡単、かつ考えられる最も経済的な方法で、前記カット
シートをユーザ装置に手動供給する際に一般的に生じる
欠点や時間のロス、並びにそのために用いられる労力を
省くことである。
簡単、かつ考えられる最も経済的な方法で、前記カット
シートをユーザ装置に手動供給する際に一般的に生じる
欠点や時間のロス、並びにそのために用いられる労力を
省くことである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、カットシート
をユーザ装置に自動供給する装置を提供する。この装置
は、前記ユーザ装置の投入ステーションの所定位置に取
り付けられた支持板と、該支持板の上に配置され、前記
ユーザ装置に投入する際にカットシートの積層体を連続
的に受け取ることができる送給位置を含み、さらに支持
板の上方に延設されたガイドと、カットシートの積層体
を運搬すべくガイドに摺動可能に取り付けられたモータ
駆動のトロリと、カットシートの積層体を運搬するコン
ベヤと、前記積層体をコンベヤの上に積載する手段を含
み、前記コンベヤは、支持板の方に向けられた放出端部
を有し、前記トロリは前記支持板の上方を前記放出端部
から、またそれに向かって、かつ送給ステーションを通
って移動可能であり、前記送給ステーションは前記積層
体のための停止手段を含み、前記停止手段はトロリの軌
道に沿って、支持板の上方に配置され、前記トロリは前
記停止手段を通過することができることを特徴とする。
をユーザ装置に自動供給する装置を提供する。この装置
は、前記ユーザ装置の投入ステーションの所定位置に取
り付けられた支持板と、該支持板の上に配置され、前記
ユーザ装置に投入する際にカットシートの積層体を連続
的に受け取ることができる送給位置を含み、さらに支持
板の上方に延設されたガイドと、カットシートの積層体
を運搬すべくガイドに摺動可能に取り付けられたモータ
駆動のトロリと、カットシートの積層体を運搬するコン
ベヤと、前記積層体をコンベヤの上に積載する手段を含
み、前記コンベヤは、支持板の方に向けられた放出端部
を有し、前記トロリは前記支持板の上方を前記放出端部
から、またそれに向かって、かつ送給ステーションを通
って移動可能であり、前記送給ステーションは前記積層
体のための停止手段を含み、前記停止手段はトロリの軌
道に沿って、支持板の上方に配置され、前記トロリは前
記停止手段を通過することができることを特徴とする。
【０００４】好ましくは、上述の装置において、ガイド
は支持板と平行に、かつ該支持板から所定の間隔をおい
て延設され、トロリは前記積層体の一つを支持する部材
を含み、また前記支持部材は少なくとも前記コンベヤの
放出端部に向かって開放されている。
は支持板と平行に、かつ該支持板から所定の間隔をおい
て延設され、トロリは前記積層体の一つを支持する部材
を含み、また前記支持部材は少なくとも前記コンベヤの
放出端部に向かって開放されている。
【０００５】前記ガイドは、さらにコンベヤに沿った積
層体の進行方向と同一平面の第１軸線を有し、前記第１
軸線と前記進行方向とはその間に一定の角度を形成し、
前記支持部材は、ガイドに連結されて、前記ガイドに対
し、支持板と平行であって第１軸線と垂直な第２軸線を
中心に、支持板と平行な第１位置と前記進行方向と平行
な第２位置との間を回動することができるようになって
いる。
層体の進行方向と同一平面の第１軸線を有し、前記第１
軸線と前記進行方向とはその間に一定の角度を形成し、
前記支持部材は、ガイドに連結されて、前記ガイドに対
し、支持板と平行であって第１軸線と垂直な第２軸線を
中心に、支持板と平行な第１位置と前記進行方向と平行
な第２位置との間を回動することができるようになって
いる。
【０００６】
【実施例】以下添付図面を参照しつつ本発明を説明する
が、これらの図面は本発明の若干の非限定的な実施態様
を示すものである。図１及び図２について説明する。参
照番号１は、基部４に支持され、上方に斜面状の支持板
５を有するハウジング３によって規定された投入ステー
ション２を含むパッケージング装置の全体を示し、該支
持板５には公知の方法（図示せず）により開口部が設け
られている。カットシート６は、前記開口部を通じて、
公知の装置（図示せず）により、支持板５の上の停止装
置８に当接して配置された積層体７の下部から、以下「
送給ステーション」と呼ぶ位置９で連続的に送給され、
ハウジング３の中に収容される。
が、これらの図面は本発明の若干の非限定的な実施態様
を示すものである。図１及び図２について説明する。参
照番号１は、基部４に支持され、上方に斜面状の支持板
５を有するハウジング３によって規定された投入ステー
ション２を含むパッケージング装置の全体を示し、該支
持板５には公知の方法（図示せず）により開口部が設け
られている。カットシート６は、前記開口部を通じて、
公知の装置（図示せず）により、支持板５の上の停止装
置８に当接して配置された積層体７の下部から、以下「
送給ステーション」と呼ぶ位置９で連続的に送給され、
ハウジング３の中に収容される。
【０００７】支持板５と停止装置８は、カットシート６
を装置１に供給する自動装置の一部を構成し、該自動装
置はその全体が参照番号１０によって示される。装置１
０は、ほぼＬ形のブラケット１１を有し、その第１アー
ム１２は、支持板５の下端に固定され、前記支持板５と
同一平面にあり、一方、前記ブラケットの第２アーム１
３は、第１アーム１２における支持板５に連結されたの
とは逆の端部から上方、すなわち、前記支持板５と垂直
な方向に延びる。ガイド１４は、下端が第２アーム１３
の上端に固定され、そして支持板５の上面と平行な、か
つそれと向き合うように上方に延び、上端が、ハウジン
グ３から垂直に上方に延びる支柱１５の端部に、支持板
５の上端と向き合う位置で連結されている。
を装置１に供給する自動装置の一部を構成し、該自動装
置はその全体が参照番号１０によって示される。装置１
０は、ほぼＬ形のブラケット１１を有し、その第１アー
ム１２は、支持板５の下端に固定され、前記支持板５と
同一平面にあり、一方、前記ブラケットの第２アーム１
３は、第１アーム１２における支持板５に連結されたの
とは逆の端部から上方、すなわち、前記支持板５と垂直
な方向に延びる。ガイド１４は、下端が第２アーム１３
の上端に固定され、そして支持板５の上面と平行な、か
つそれと向き合うように上方に延び、上端が、ハウジン
グ３から垂直に上方に延びる支柱１５の端部に、支持板
５の上端と向き合う位置で連結されている。
【０００８】コンベヤは全体が参照番号１６で示されて
いるが、その放出端部は、公知の方法（図示せず）によ
り支持板５の上端の上方に配置された支柱１５の中間位
置に連結される。前記コンベヤは、図２により明瞭に示
すように、ほぼ水平な同一面上に、互いに平行かつ所定
の間隔をおいて配置された二つのベルト１７を含む。ベ
ルト１７は、いずれかがモータ駆動されるシャフト２０
、２１にそれぞれ軸支された受入側、送給側プーリ１８
、１９のまわりにループ状に巻かれ、シャフト２０、２
１は、ほぼ水平な同一面上に延設され、ベルト１７を支
持板５の方に、矢印２２によって示される進行方向に沿
って段階的に進めるが、前記進行方向は、ガイド１４の
軸線２３と交差して、前記軸線２３との間と支持板５の
配置面との間に角度Ａを形成する。
いるが、その放出端部は、公知の方法（図示せず）によ
り支持板５の上端の上方に配置された支柱１５の中間位
置に連結される。前記コンベヤは、図２により明瞭に示
すように、ほぼ水平な同一面上に、互いに平行かつ所定
の間隔をおいて配置された二つのベルト１７を含む。ベ
ルト１７は、いずれかがモータ駆動されるシャフト２０
、２１にそれぞれ軸支された受入側、送給側プーリ１８
、１９のまわりにループ状に巻かれ、シャフト２０、２
１は、ほぼ水平な同一面上に延設され、ベルト１７を支
持板５の方に、矢印２２によって示される進行方向に沿
って段階的に進めるが、前記進行方向は、ガイド１４の
軸線２３と交差して、前記軸線２３との間と支持板５の
配置面との間に角度Ａを形成する。
【０００９】コンベヤ１６の上には積層体７が整然と連
続的に配置され、その内の一つが、ベルト１７の各進行
行程毎に、シャフト２１の上に配置された送給位置に向
けて進められる。
続的に配置され、その内の一つが、ベルト１７の各進行
行程毎に、シャフト２１の上に配置された送給位置に向
けて進められる。
【００１０】全体が参照番号２６で示されるトロリのサ
スペンションスリーブ２５は、ガイド１４に沿って摺動
可能に取り付けられており、該トロリは、スリーブ２５
から半径方向外側に、支持板５と垂直な方向を該支持板
５に向かって延びるロッド２７を含む。板状支持部材２
８が支持板５と向き合うよう、また該支持板５と所定の
間隔をおいて配置されている。前記支持部材２８は、ア
クチュエータ２９の進退によって、支持板５と平行で軸
線２３と垂直な軸３０を中心にして、ロッド２７に対し
回動自在に軸支されており、支持板５と平行な運搬位置
と矢印２２と平行な積載位置との間を回動可能である。
スペンションスリーブ２５は、ガイド１４に沿って摺動
可能に取り付けられており、該トロリは、スリーブ２５
から半径方向外側に、支持板５と垂直な方向を該支持板
５に向かって延びるロッド２７を含む。板状支持部材２
８が支持板５と向き合うよう、また該支持板５と所定の
間隔をおいて配置されている。前記支持部材２８は、ア
クチュエータ２９の進退によって、支持板５と平行で軸
線２３と垂直な軸３０を中心にして、ロッド２７に対し
回動自在に軸支されており、支持板５と平行な運搬位置
と矢印２２と平行な積載位置との間を回動可能である。
【００１１】板状支持部材２８は、軸３０からコンベヤ
１６の方に延び、二本のベルト１７の間の間隙より幅が
狭くなっている。支持部材２８の軸３０の側には、リブ
３１が垂直に連結されてロッド２７に沿って延び、前記
支持部材２８との間に、コンベヤ１６に向かって開放さ
れたＬ形構造を形成する。
１６の方に延び、二本のベルト１７の間の間隙より幅が
狭くなっている。支持部材２８の軸３０の側には、リブ
３１が垂直に連結されてロッド２７に沿って延び、前記
支持部材２８との間に、コンベヤ１６に向かって開放さ
れたＬ形構造を形成する。
【００１２】図２に示すように、停止装置８は、支持板
５に固定されて該支持板５からガイド１４の方に延びる
二つの支柱３２を含む。支柱３２は、ガイド１４と垂直
な同一面上に配置されている。各支柱３２は、支持板５
と垂直なそれぞれの支持枠３３から他方の支柱に向かっ
て延び、また支柱３２は互いの間に、支持板５と平行で
あってガイド軸線２３と垂直な方向で測定した場合に、
積層体７の寸法より小さい間隔をおいて配置されている
。
５に固定されて該支持板５からガイド１４の方に延びる
二つの支柱３２を含む。支柱３２は、ガイド１４と垂直
な同一面上に配置されている。各支柱３２は、支持板５
と垂直なそれぞれの支持枠３３から他方の支柱に向かっ
て延び、また支柱３２は互いの間に、支持板５と平行で
あってガイド軸線２３と垂直な方向で測定した場合に、
積層体７の寸法より小さい間隔をおいて配置されている
。
【００１３】自動装置１０は、さらに積載装置３４を含
み、該積載装置３４はフォーク状部材３５を含み、その
アーム３６は、矢印２２と垂直であって、ベルト１７の
上側３７により規定される運搬面と垂直な方向に移動す
ることができる。アーム３６を収容できるよう、ベルト
の上側３７は、複数の迂回ローラ３８により迂回させら
れ、前記運搬面の下に、二つの横溝３９を形成し、各横
溝３９はそれぞれのアーム３６により係合されるように
なっている。
み、該積載装置３４はフォーク状部材３５を含み、その
アーム３６は、矢印２２と垂直であって、ベルト１７の
上側３７により規定される運搬面と垂直な方向に移動す
ることができる。アーム３６を収容できるよう、ベルト
の上側３７は、複数の迂回ローラ３８により迂回させら
れ、前記運搬面の下に、二つの横溝３９を形成し、各横
溝３９はそれぞれのアーム３６により係合されるように
なっている。
【００１４】使用時、積層体７は積載装置３４により連
続的にコンベヤ１６の上に供給され、コンベヤ１６がそ
れを放出端部２４の方に段階的に供給し、そこから前記
積層体７はトロリ２６によって連続的に送給され、送給
ステーション９に供給される。この目的のため、トロリ
２６は、その板状支持部材２８が運搬位置に配置された
状態で、放出端２４の方にガイド１４に沿って移動され
る。板状支持部材２８がコンベヤ１６の送給端に到達す
ると、アクチュエータ２９が作動して、前記支持部材２
８を軸３０を中心に、支持板５と平行な前記運搬位置と
矢印２２と平行な前記送給又は積載位置との間で回動さ
せる。板状支持部材２８が送給位置に配置された状態で
、トロリ２６は放出端部２４に挿入され、ベルト１７の
間の空間に係合し、前記放出端部２４に配置された積層
体７の下に進入する。この時点で、アクチュエータ２９
が作動し、板状支持部材２８を運搬位置に戻し、前記積
層体７をコンベヤ１６から引き上げる。トロリ２６は、
その後再度作動されて、積層体７を送給ステーション９
に移動させ、そこで前記積層体７は、支柱３２との接触
により支持板５上に取り残される。
続的にコンベヤ１６の上に供給され、コンベヤ１６がそ
れを放出端部２４の方に段階的に供給し、そこから前記
積層体７はトロリ２６によって連続的に送給され、送給
ステーション９に供給される。この目的のため、トロリ
２６は、その板状支持部材２８が運搬位置に配置された
状態で、放出端２４の方にガイド１４に沿って移動され
る。板状支持部材２８がコンベヤ１６の送給端に到達す
ると、アクチュエータ２９が作動して、前記支持部材２
８を軸３０を中心に、支持板５と平行な前記運搬位置と
矢印２２と平行な前記送給又は積載位置との間で回動さ
せる。板状支持部材２８が送給位置に配置された状態で
、トロリ２６は放出端部２４に挿入され、ベルト１７の
間の空間に係合し、前記放出端部２４に配置された積層
体７の下に進入する。この時点で、アクチュエータ２９
が作動し、板状支持部材２８を運搬位置に戻し、前記積
層体７をコンベヤ１６から引き上げる。トロリ２６は、
その後再度作動されて、積層体７を送給ステーション９
に移動させ、そこで前記積層体７は、支柱３２との接触
により支持板５上に取り残される。
【００１５】前記積層体７の送給が終わると、トロリ２
６は、送給ステーション９を経、支柱３２の間を通って
さらに進み、支持板５の下方端部の上方のストローク限
界位置で停止する。
６は、送給ステーション９を経、支柱３２の間を通って
さらに進み、支持板５の下方端部の上方のストローク限
界位置で停止する。
【００１６】支持板５の上、送給ステーション９に配置
された積層体７の高さが所定の値以下に減じたとき、す
なわち板状支持部材２８と支持板５との間の前記所定の
間隔より小さくなったとき、センサ（図示せず）がトロ
リ２６を作動させ、該トロリ２６をコンベヤ１６の方に
前記減じつつある積層体７の上を移動させ、新たな積層
体７を送給ステーション９に供給するためのサイクルを
開始させる。前記新たな積層体７は、無理なく、トロリ
２６によって減じつつある積層体７の上に供給される。
された積層体７の高さが所定の値以下に減じたとき、す
なわち板状支持部材２８と支持板５との間の前記所定の
間隔より小さくなったとき、センサ（図示せず）がトロ
リ２６を作動させ、該トロリ２６をコンベヤ１６の方に
前記減じつつある積層体７の上を移動させ、新たな積層
体７を送給ステーション９に供給するためのサイクルを
開始させる。前記新たな積層体７は、無理なく、トロリ
２６によって減じつつある積層体７の上に供給される。
【００１７】図３に示す別の実施態様においては、積載
装置３４は、フォーク状部材４１を含む積載装置４０に
置換されており、該フォーク状部材４１は、矢印２２と
平行に移動し、シャフト２０の上のベルト１７の間に挿
入されるようになっている。
装置３４は、フォーク状部材４１を含む積載装置４０に
置換されており、該フォーク状部材４１は、矢印２２と
平行に移動し、シャフト２０の上のベルト１７の間に挿
入されるようになっている。
【００１８】図４、５及び図６の別の実施態様において
は、積載装置３４は、吸盤部材４３を含む積載装置４２
に置換されており、該吸盤部材４３は、各積層体７の周
囲に巻かれた帯部材４４に吸着して、前記積層体７を引
き上げ、コンベヤ１６の上に配置することができる。
は、積載装置３４は、吸盤部材４３を含む積載装置４２
に置換されており、該吸盤部材４３は、各積層体７の周
囲に巻かれた帯部材４４に吸着して、前記積層体７を引
き上げ、コンベヤ１６の上に配置することができる。
【００１９】図４及び図５に示す実施例の場合には、各
帯部材４４は、積層体７の中央部分に巻かれ、少なくと
もベルト１７の間の空間と同じ幅である。各ベルト上部
３７は、三つのローラ４５により迂回させられ、前記運
搬面の下に、横溝４６を形成し、それに沿ってアクチュ
エータ４８の出力ロッド４７が延び、該アクチュエータ
４８は前記出力ロッド４７を横溝４６に沿って前後運動
させる。出力ロッド４７の自由端には刃物手段４９が連
結され、出力ロッド４７が作動すると、コンベヤ１６の
上に横溝４６にまたがって配置された積層体７の帯部材
４４を切断し、切断された帯部材４４を吸盤部材４３で
除去するようになっている。
帯部材４４は、積層体７の中央部分に巻かれ、少なくと
もベルト１７の間の空間と同じ幅である。各ベルト上部
３７は、三つのローラ４５により迂回させられ、前記運
搬面の下に、横溝４６を形成し、それに沿ってアクチュ
エータ４８の出力ロッド４７が延び、該アクチュエータ
４８は前記出力ロッド４７を横溝４６に沿って前後運動
させる。出力ロッド４７の自由端には刃物手段４９が連
結され、出力ロッド４７が作動すると、コンベヤ１６の
上に横溝４６にまたがって配置された積層体７の帯部材
４４を切断し、切断された帯部材４４を吸盤部材４３で
除去するようになっている。
【００２０】図６に示す実施態様の場合には、各帯部材
４４は積層体７の中央部分に巻かれ、ベルト１７の間の
空間より幅が狭くなっている。この場合、帯部材４４は
、アーム５１の端部に取り付けられた刃物手段５０によ
り切断されるが、該アーム５１は、コンベヤ１６の下に
配置され、矢印２２を横切るように延びる動作ロッド５
２に取り付けられている。
４４は積層体７の中央部分に巻かれ、ベルト１７の間の
空間より幅が狭くなっている。この場合、帯部材４４は
、アーム５１の端部に取り付けられた刃物手段５０によ
り切断されるが、該アーム５１は、コンベヤ１６の下に
配置され、矢印２２を横切るように延びる動作ロッド５
２に取り付けられている。
【図１】本発明による装置の好ましい実施態様の側面図
である。
である。
【図２】図１の線ＩＩーＩＩについての断面図である。
【図３】図１の一部の別の実施態様の拡大側面図である
。
。
【図４】図１のー部のさらに別の実施態様の拡大側面図
である。
である。
【図５】図４の一部の端面図である。
【図６】図５の一部の別の実施態様の、図５と類似の端
面図である。
面図である。
１ ユーザ装置
２ 投入ステーション
５ 支持板
６ カットシート
７ （カットシートの）積層体
８ 停止手段
９ 送給ステーション
１０ （カットシートの）自動供給装置１４ ガイ
ド １６ コンベア １７ ベルト ２３ 第１軸線 ２６ トロリ ２８ 支持部材 ３０ （支持部材の）回転軸 ３４，４０，４２ 積載手段 ３９ 横溝 ４３ 吸盤手段 ４４ 帯部材 ４９，５０ 刃物手段
ド １６ コンベア １７ ベルト ２３ 第１軸線 ２６ トロリ ２８ 支持部材 ３０ （支持部材の）回転軸 ３４，４０，４２ 積載手段 ３９ 横溝 ４３ 吸盤手段 ４４ 帯部材 ４９，５０ 刃物手段
Claims (10)
- 【請求項１】 ユーザ装置（１）の投入ステーション
（２）の所定の位置に取り付けられた支持板（５）と、
該支持板（５）の上に配置され、ユーザ装置（１）への
投入時、カットシート（６）の積層体（７）を連続的に
受け取ることができる送給ステーション（９）を含む、
カットシート（６）をユーザ装置（１）に自動供給する
装置（１０）であって、該装置（１０）はさらに前記支
持板（５）の上方に延設されたガイド（１４）と、該ガ
イド（１４）に摺動可能に取り付けられ、カットシート
（６）の積層体（７）を運搬するモータ駆動のトロリ（
２６）と、カットシート（６）の積層体（７）を運搬す
るコンベヤ（１６）と、前記積層体（７）をコンベヤ（
１６）の上に載せる積載手段（３４、４０、４２）を含
み、前記コンベヤ（１６）は前記支持板（５）の方に向
けられた放出端部を有し、前記トロリ（２６）は前記支
持板（５）の上方を前記放出端部から、またそれに向か
って、かつ前記送給ステーション（９）を通って移動す
ることができ、前記送給ステーション（９）は前記積層
体（７）のための停止手段（８）を含み、前記停止手段
はトロリ（２６）の軌道に沿って、支持板（５）の上に
配置され、前記トロリ（２６）は前記停止手段（８）を
通過することができることを特徴とするカットシート積
層体をユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項２】 前記ガイド（１４）が支持板（５）と
平行に、かつ前記支持板（５）から所定の間隔をおいて
延設され、前記トロリ（２６）が前記積層体（７）の一
つを支持する支持部材（２８）を含み、該支持部材（２
８）が少なくとも前記コンベヤ（１６）の放出端部に向
かって開放されていることを特徴とする請求項１記載の
カットシート積層体をユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項３】 前記ガイド（１４）が第１軸線（２３
）を画定し、前記コンベヤ（１６）が前記積層体（７）
の進行方向（２２）を規定し、前記第１軸線（２３）と
前記進行方向（２２）がその間に角度（Ａ）を有し、前
記支持部材（２８）が、前記ガイド（１４）に連結され
て、前記ガイド（１４）に対し、前記支持板（５）と平
行であって前記第１軸線（２３）と垂直な回転軸（３０
）を中心に、前記支持板（５）と平行な第１位置と前記
進行方向（２２）と平行な第２位置の間を回動するよう
になっていることを特徴とする請求項２記載のカットシ
ート積層体をユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項４】 前記コンベヤ（１６）が、互いに一定
の間隔をおいて配置された二つのコンベヤベルト（１７
）を含み、該間隔が、前記支持板（５）と平行であって
前記第１軸線（２３）と垂直な方向で測定した場合に、
前記支持部材（２８）の幅より大きく、前記積層体（７
）の寸法より小さいことを特徴とする請求項３記載のカ
ットシート積層体をユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項５】 前記停止手段（８）が、前記支持板（
５）に固定されて前記支持板（５）からガイド（１４）
の方に延びる二つの支柱（１５）を含み、前記二つの支
柱（１５）が、前記ガイド（１４）と垂直な同一平面上
に、かつ相互の間に、前記支持板（５）と平行であって
第１軸線（２３）と垂直な方向で測定した場合に、前記
積層体（７）の寸法より小さい間隔をもって配置されて
いることを特徴とする請求項３記載のカットシート積層
体をユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項６】 前記積載手段（３４）が、前記コンベ
ヤ（１６）の進行方向（２２）に対し横切る方向に移動
できる可動フォーク状部材（３５）を含み、該コンベヤ
（１６）は、使用時前記積層体（７）と接触するよう配
置された運搬面を備え、前記コンベヤが前記可動フォー
ク状部材（３５）に係合される横溝手段（３９）を有す
ることを特徴とする請求項４記載のカットシート積層体
をユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項７】 前記コンベヤ（１６）がループ状に巻
かれた二つの長手コンベヤベルト（１７）を含み、前記
積載手段（４０）が、前記ベルト（１７）の進行方向（
２２）と平行な方向に移動でき、前記ベルト（１７）の
間に規定される空間に係合可能な部材（４１）を含むこ
とを特徴とする請求項１記載のカットシート積層体をユ
ーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項８】 前記積載手段（４２）が、前記カット
シート（６）の各積層体（７）のまわりにループ状に巻
かれた帯手段（４４）の外面と協働して前記積層体（７
）を前記コンベヤ（１６）の上に供給することができる
吸盤手段（４３）と、コンベヤ（１６）に連結されて前
記帯手段（４４）を切断し、前記吸盤手段（４３）で除
去することができるようにする刃物手段（４９）を含む
ことを特徴とする請求項１記載のカットシート積層体を
ユーザ装置に自動供給する装置。 - 【請求項９】 前記コンベヤ（１６）が、使用時前記
積層体（７）と接触するよう配置され、かつ横溝手段（
３９）を有する運搬面を備え、前記切断手段が前記横溝
手段（３９）の中を移動して前記帯手段（４４）を切断
することができる刃物手段（５０）を含むことを特徴と
する請求項８記載のカットシート積層体をユーザ装置に
自動供給する装置。 - 【請求項１０】 前記コンベヤ（１６）が、相互の間
に前記帯手段（４４）の幅より大きい間隔をもって配置
された二つのコンベヤベルト（１７）を含み、前記切断
手段が、前記二つのベルト（１７）の間に配置され、前
記ベルト（１７）を横切る方向に移動することができる
刃物手段（５０）を含むことを特徴とする請求項８記載
のカットシート積層体をユーザ装置に自動供給する装置
。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| IT00364990A IT1244236B (it) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Dispositivo per l'alimentazione automatica di pile di sbozzati ad una macchina utilizzatrice ad esmpio una macchina incartatrice. |
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Publications (1)
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|---|---|
| JPH04266358A true JPH04266358A (ja) | 1992-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |