SU686830A1 - Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle - Google Patents

Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle

Info

Publication number
SU686830A1
SU686830A1 SU782607541A SU2607541A SU686830A1 SU 686830 A1 SU686830 A1 SU 686830A1 SU 782607541 A SU782607541 A SU 782607541A SU 2607541 A SU2607541 A SU 2607541A SU 686830 A1 SU686830 A1 SU 686830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chuck
cylindrical surfaces
displaced relative
internal cylindrical
cartridge
Prior art date
Application number
SU782607541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Куликов
Татьяна Ивановна Ковешникова
Филип Григорьевич Заремба
Виталий Александрович Бондаренко
Original Assignee
Московский Машиностроительный Завод "Коммунар"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Машиностроительный Завод "Коммунар" filed Critical Московский Машиностроительный Завод "Коммунар"
Priority to SU782607541A priority Critical patent/SU686830A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU686830A1 publication Critical patent/SU686830A1/en

Links

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообработке , а конкретно к специальным патронам дл  обработки, например, на токарных станках , в том числе с ЧПУ, наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали и расположенных через определенный угол, с поворотом детали без остановки шпиндел  станка.The invention relates to metal working, and specifically to special chucks for machining, for example, on lathes, including CNC, external and internal cylindrical surfaces that are offset from the axis of the part and located through a certain angle, with the part turning without stopping the machine spindle.

Известен патрон дл  обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей , смещенных относительно оси детали , корпус которого смонтирован на шпинделе станка. В корпусе эксцентрично расположен приводной поворотный механизм с патроном дл  закреплени  обрабатываемой детали. Деталь поворачивают путем осевого передвижени  штока с радиальным пальцем , вход щим в зигзагообразную замкнутую канавку на хвостовике патрона 1.Known cartridge for machining the outer and inner cylindrical surfaces offset from the axis of the part, the housing of which is mounted on the spindle of the machine. In the housing, an eccentric drive mechanism with a cartridge for securing the workpiece is located. The part is rotated by axial movement of the rod with a radial finger that enters the zigzag closed groove on the shank of the chuck 1.

В этом патроне нет надежной фиксации поворотной части с закрепленной обрабатываемой деталью после поворота на определенный угол. Фиксаци  с помощью радиально расположенного пальца недостаточна, т. к на точность положени  поворотной части вли ют монтажные зазоры между штокомIn this cartridge there is no reliable fixation of the turning part with the workpiece fixed after turning at a certain angle. Fixing with a radially located pin is insufficient, since mounting gaps between the rod affect the accuracy of the position of the rotary part.

и корпусом, между шпонкой и корпусом, между пальцем и хвостовиком.and the body, between the key and the body, between the finger and the shank.

Кроме того, этот патрон невозможно переналадить на обработку деталей, обрабатываемые поверхности которых расположены на различных диаметрах.In addition, this cartridge is impossible to readjust to the processing of parts, machined surfaces of which are located on different diameters.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению патрон, который своим корпусом крепитс  к шпинделю станка. Корпус имеет эксцентричную расточку, в которой размещена обойма. В обойме на некотором рассто нии от оси в поворотной втулке установлена цанга дл  закреплени  обрабатываемой детали. Относительный поворот корпуса и обоймы позвол ет установить требуемое рассто ние между осью детали и ос ми обрабатываемых поверхностей. Поворотна  втулка расположена в конической расточке обоймы и имеет возможность небольщого перемещени  вдоль оси дл  облегчени  поворота . На торце поворотной втулки крепитс  сменный делительный диск с отверсти ми , в которые поочередно входит фиксатор . Привод патрона сообщает штанге, проход щей через шпиндель станка, движение вдоль ее оси, которое передаетс  черезClosest to the proposed invention is a cartridge, which is fastened to the machine spindle with its housing. The case has an eccentric bore in which the holder is placed. In the holder, at some distance from the axis, a collet is installed in the rotary sleeve for securing the workpiece. The relative rotation of the housing and the yoke allows you to set the required distance between the axis of the part and the axes of the machined surfaces. The rotatable sleeve is located in the conical bore of the yoke and has the possibility of a slight movement along the axis to facilitate rotation. At the end of the rotary sleeve, there is a removable separating disc with holes, into which the retainer enters in turn. The drive of the chuck informs the bar, passing through the machine spindle, movement along its axis, which is transmitted through

плунжер рычагу дл  вывода фиксатора и отжима поворотной втулки, и вращательное движение на определенный угол дл  поворота втулки с закрепленной в ней обрабатываемой деталью. Штанга и поворотна  втулка св заны между собой р дом цилиндрических зубчатых передач 2.a plunger for a lever for withdrawing the lock and pressing the rotatable sleeve, and a rotary motion at a certain angle for rotating the sleeve with the workpiece fixed therein. A bar and a turn sleeve are interconnected by a number of cylindrical gears 2.

Недостатком данного патрона . вл етс  сложность приводного механизма, который размещаетс  на вращающемс  щпинделе станка и должен осуществл ть последовательно поступательное движение щтанги вдоль ее оси, поворот ее на определенный угол и обратное поступательное движение без остановки вращени  шпиндел  станка.The disadvantage of this cartridge. is the complexity of the drive mechanism, which is located on the rotating rod of the machine and must perform successively forward movement of the rod along its axis, rotate it through a certain angle and reverse forward movement without stopping the rotation of the machine spindle.

В известном патроне недостаточно точно фиксируетс  поворотный механизм, так как фиксатор выполнен подвижным и на точность положени  поворотного механизма вли ют монтажные зазоры между фиксатором и корпусом, и фиксатором и делительным диском.In a known cartridge, the pivoting mechanism is not accurately fixed, since the retainer is movable and the mounting clearances between the retainer and the housing, and the retainer and the dividing disc, affect the accuracy of the position of the pivoting mechanism.

Цель изобретени  - повышение точности фиксации при упрощении конструкции.The purpose of the invention is to improve the accuracy of fixation while simplifying the design.

Достигаетс  она тем, что вал поворотного механизма выполнен подпружиненным относительно обоймы и снабжен жестко закрепленной на нем звездочкой и зубчатым сектором. В обойме размещены подпружиненные плунжеры, предназначенные дл  взаимодействи  со звездочкой, и привод, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого контактирует с зубчатым сектором. Фиксатор неподвижно закреплен в обойме по оси вращени  патрона.It is achieved by the fact that the shaft of the swivel mechanism is spring-loaded relative to the yoke and is provided with an asterisk rigidly fixed on it and a toothed sector. The cage houses spring-loaded plungers designed to interact with an asterisk, and an actuator made in the form of a power cylinder, the rod of which is in contact with the toothed sector. The latch is fixed in the holder on the axis of rotation of the cartridge.

На фиг. 1 изображен описываемый патрон , продольный разрез; на фиг. 2-4 - разрез А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1.FIG. 1 depicts the described cartridge, a longitudinal section; in fig. 2-4 shows a section A-A, B-B and B-B in FIG. one.

Корпус 1 патрона крепитс  к шпинделю станка. В эксцентричной расточке корпуса с возможностью вращени  помещаетс  обойма 2. Относительный поворот корпуса и обоймы позвол ет установить требуемое смещение обрабатываемых поверхностей детали относительно ее оси. В обойме 2 на определенном рассто нии от оси располагаетс The chuck body 1 is attached to the spindle of the machine. In the eccentric bore of the housing, the sleeve 2 is rotatably positioned. The relative rotation of the case and the sleeve allows the required displacement of the worked surfaces of the part relative to its axis to be established. In the holder 2 at a certain distance from the axis is located

вал 3 с делительным диском 4, который имеет отверсти  с расположенными в них втулками 5 по числу обрабатываемых поверхностей детали. На диске 4 установлена наладка дл  базировани  и закреплени  обрабатываемой детали (на чертежах не показана ) .a shaft 3 with a pitch disc 4, which has openings with sleeves 5 arranged in them according to the number of surfaces of the part being machined. The disk 4 is set up for positioning and securing the workpiece (not shown in the drawings).

Диск фиксируетс  неподвижным фиксатором 6, смонтированным по центру вращени  патрона, что исключает вли ние зазоров во всех подвижных детал х на точность фиксации. На валу 3 свободно вращаетс  зубчатый сектор 7, в отверстии которого расположена подпружиненна  собачка 8, котора  входит в зацепление с торцовымиThe disk is fixed by a fixed latch 6 mounted at the center of rotation of the cartridge, which eliminates the effect of gaps in all moving parts on the accuracy of fixation. On the shaft 3, the toothed sector 7 freely rotates, in the hole of which a spring-loaded pawl 8 is located, which engages with the face

кулачками, расположенными на торце звездочки 9. Звездочка 9 с помощью щпонки закреплена на валу 3. Пружина 10 воздействует на торец звездочки 9 и через упорный подщипник 11 и крышку 12 на обоймуthe cams located at the end of the sprocket 9. The asterisk 9 is fastened to the shaft 3 with the aid of a pin. The spring 10 acts on the end of the sprocket 9 and through the supporting support 11 and the cover 12 onto the clip

2, прижима  вал 3 с делительным диском 4 к обойме 2 патрона. Во впадины звездочки 9 под воздействием пружин вход т ролики 13, укрепленные на плунжерах 14. Рейка, нарезанна  на штоке 15 гидравлического цилиндра 16, входит в зацепление с зубчатым сектором 7. На штоке 15 имеетс  кулачок , который через толкатель 17 передает движение на двуплечий рычаг 18, который воздействует на вал 3 с делительным диском 4.2, pressing the shaft 3 with a separating disc 4 to the holder 2 of the cartridge. Under the influence of springs, rollers 13 fixed on rams 14 enter the hollows of the sprocket. The rake cut on the rod 15 of the hydraulic cylinder 16 engages with the toothed sector 7. On the rod 15 there is a cam that through the pusher 17 transmits movement to the double-arm lever 18, which acts on the shaft 3 with a pitch disc 4.

5 При подаче под давлением масла в надщтоковую полость гидроцилиндра 16 поршень со штоком 15 перемешаетс  вниз. Кулачок на штоке взаимодействует с таткателем 17, который с помощью рычага 185 When the oil is fed under pressure into the super-flat cavity of the hydraulic cylinder 16, the piston with the rod 15 is mixed downward. The cam on the rod interacts with the tatchele 17, which with the help of the lever 18

Q приводит в движение вал 3 с делительным диском 4, который, перемеща сь вправо, выходит из зацеплени  с фиксатором 6. Одновременно рейка штока 15 поворачивает зубчатый сектор 7, собачка 8 которого западает во впадину торцового кулачка звезS дочки 9 и тем самым поворачивает вал 3. С помошью плунжеров 14, которые взаимодействуют со звездочкой 9, вал 3 предварительно фиксируетс  в новом положении.Q drives the shaft 3 with a separating disk 4, which, moving to the right, comes out of engagement with the latch 6. At the same time, the rake of the rod 15 rotates the toothed sector 7, the pawl 8 of which falls into the cavity of the face cam S of the daughter 9 and thereby rotates the shaft 3 With the help of the plungers 14, which interact with the asterisk 9, the shaft 3 is previously fixed in a new position.

Переключают золотник и масло подаетс  в штоков ую полость гидроцилиндра 16. Шток 15 перемешаетс  в верхнее положение, поворачива  зубчатый сектор 7 в исходное положение. Толкатель 17 западает во впадину кулачка на штоке 15, освобожда  ры чаг 18. Вал 3 с делительным диском 4 под действием пружины 10 перемещаетс  в левое положение и фиксируетс  жестко закрепленным фиксатором 6. Все это производитс  без остановки шпиндел  станка.The spool is switched and the oil is supplied to the stem of the hydraulic cylinder 16. The stem 15 is mixed into the upper position, turning the gear sector 7 to the initial position. The pusher 17 falls into the cam cavity on the rod 15, releasing the chassis 18. The shaft 3 with the separating disk 4 is moved to the left position by the action of the spring 10 and is fixed by the rigidly fixed latch 6. All this is done without stopping the machine spindle.

Q Предлагаемый патрон позволит увеличить точность обрабатываемых деталей и снизить его себестоимость. Этот патрон можно примен ть на станках, в которых нельз  установить привод на другом конце шпиндел .Q The proposed cartridge will increase the accuracy of machined parts and reduce its cost. This cartridge can be used on machines where the drive cannot be mounted at the other end of the spindle.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 83026, кл. В 23 В 37/36, 1949.1. USSR author's certificate number 83026, cl. B 23 B 37/36, 1949. 2.Патент США № 3685845, кл. 279-5, опубл. 1973 (прототип).2. US patent number 3685845, cl. 279-5, publ. 1973 (prototype). Ь hФиг .B h FIG. Фиг. 2FIG. 2 б- вb- in у//////////u ////////// .:... -- I . /////////7//,.: ... - I. ///////// 7 //, // /3/ 3
SU782607541A 1978-04-26 1978-04-26 Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle SU686830A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782607541A SU686830A1 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782607541A SU686830A1 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU686830A1 true SU686830A1 (en) 1979-09-25

Family

ID=20761075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782607541A SU686830A1 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU686830A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2635111B2 (en) Tool holder turret
US4779329A (en) Tool changer for rotatable tool assemblies in punching machines
RU2088385C1 (en) Machine for machining slots in part hole
GB1573338A (en) Changing of chuck jaws
SU686830A1 (en) Chuck for processing external and internal cylindrical surfaces displaced relative to part axle
US4621548A (en) Machine tool holder unit
EP0028945B1 (en) Automatic tool changer for a lathe
US4852428A (en) Indexing device
SU872048A1 (en) Chuck for working inner and outer cylinder surfaces off-set with respect-to of the workpiece axis
GB2142851A (en) Machine tool holder unit
GB2124120A (en) A drill rod opening device for sectional-rod drilling equipment
SU1158300A1 (en) Boring head
RU14157U1 (en) SELF-CENTERING CLAMPING CARTRIDGE
SU1288017A1 (en) Apparatus for automatic change of polygonal disposable cutting bits
JPH03151137A (en) Swaging process
SU933290A1 (en) Multioperation machine tool spindle head
SU906643A1 (en) Turret head
JPH09501112A (en) Tool turret device for machine tools
SU1250399A1 (en) Multistation tool head
SU1007850A1 (en) Clamping chuck
JPS6018275Y2 (en) Crankshaft phase indexing device
SU1121106A2 (en) Multiposition diamond boring machine
SU823007A1 (en) Carrier centre
RU1798047C (en) Bore head
RU2012452C1 (en) Machine tool for machining radial holes