Изобретение относитс к устройствами дл измельчени сырь , а именно к устройствам ударного действи , и может быть применено в пищевой, химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл измельчени сырь , содержащее корпус с загрузочным бункером, шнек, подвижный и неподвижный ножв, в котором с целью повышени надежности работы, неподвижный нож выполнен в виде кольца, а подвижный в виде диска ij. Така конструк1ш малопроизводительн и не обеспечивает однородность измель ченв . Наиболее близким к предложенному изобретению вл етс устройство дл из- мелмени сырь , включающее загрузочное в выгрузочное устройства, кожух с декой и ротор с шарнирно закрепленными на нем размольными элементами 2. Недостатком такой конструкции вл етс недостаточные производительность и эффективность процесса измельчени сырь Насто ще&п йафетение лишено этого недостатка и имеет целью увеличени производительйости и повышение эффективности процесса измельчени сырь . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измелъпени сырь , включающем загрузочное и выгрузочное устройства , кожух с декой и ротор с шармирно закрепленными на нем размолывымв элементами, дека выполнена в виде каскадов подпружиненных дисковых фрез, ось вращени которых наклонена к оси вращени ротора йод острым углом, а размоль. ные элементы выполнены в виде чередующихс каскадов плоских и лопаткообразных ножей, последние из которых имеют пазы дл захода дисковых фрез, причем загрузочное устройство снабжено цитающими вальцами, один из которых подпружинен. На фиг. 1 изображен общий вид устройства дл измельчени сырь ; на фиг. 2 расположение дисковых фрез между рабо чими органами (развертка); на фиг. 3 вид по А на фиг. 1. Устройство дл измельчени сырь включает загрузочное 1 и выгрузочное 2 устройства, кожух 3 с декой, выполненной в виде каскадов подпружиненных дисковых фрез 4, ротора 5 с шарнирно закрепленными на нем размольными элементами выполненным в виде чередующихс каска- дов плоских 6 в лопаткообразных 7 но жей, последние из которых имеют пазы 8 дл захода дисковых фрез 4 в противорежущую 9 пластину. Загрузочное устройство 1 снабжено пи тающими валками 10 и 11, один из которых подпружинен. Ось вращени дисковых фрез наклонена к оси вращени ротора под острым углом. Устройство раЬотает следующим образом . Сырье подают в приемный бункер 1, откуда оно р помощи питающих вальцов 11 поступает в камеру измельчени Н.а50гающие плоские ножи б. разщепл ют сырье в продольном направлении. Расщепленный слой поступающего в камеру сырь отрезаетс в поперечном направлении лопаткообразными ножами 7. Наличие питающих вальцов и противорежущей пластины 9 способствует защемлению сырь и созданию подпора при перерезании его в продольном и поперечном направлени х и, тем самым, обеспечивает лучщие услови измельчени и уменьщени энергоемкости. I Расщепленный в продольном направлении плоскими ножами и отрезанный в поперечном направлении лопаткообразными ножами материал-; подаетс к каскадам дисковых фрез 4; вращающихс в направлении вращени раоочих органов, где он дополнительно измельчаетс и активно пе ремешиваетс , при этом прочные частиды (жилы, нити) перерезаютс вращающимис дисковыми фрезами,которые также ускор ют протаскивание его по кожуху, увеличива тем самым производительность размольного устройства. Попада на последующие каскады днско вых фрез сырье доизмельчаетс до требуемой степени и потоком воздуха, сх здава- емым лопаткообразными и плоскими ножа ми, производитс во взвешенное состо ние И унос тс за пределы камеры измельчени в обортики. 69 14 Наличие пазов 8 в лопаткообразных ножах 7 обеспечивает прохождение дисковых фрез, чем обеспечиваетс дополнительное измельчение материала и очистка фрез при наматывании на них волокон, жил и тл., что дополнительно предотвращает зоны залегани сырь и уменьщает энергоемкость пропесса ивмелънени . При попадании высокопрочных инородных предметов в камеру измельчени щарнирные рабочие органы отклон ютс , а подпружиненные каскады фрез опускаютс и, тем самым , предотвращаютс поломки и увеличиваетс надежность работы размольного устройства. Благодар примёйению такого устройства дрш измельчени сырь , обеспечиваетс увеличение производительности и повышение эффективности процесса измельчени сырь . Формула изобретени 1о Устройство дл измельчени сырь , включающее загрузочное и выгрузочное устройства, кожух с декой и ротор с шар- нирно закрепленными на нем размольны- ми элементами, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности и повышени эффективности процесса измельчени сырь , дека выполнена в виде каскадов, подпружиненных дисковых фрез, ось вращени которых наклонена к ОСИ вращени ротора под отсрым уг ом, а размольные элементы выполнены в виде чередующихс каскадов, плоских и лопаткообразных ножей, последние из которых имеют пазы дл захода дисковых фрез. 2, Устройство по п. 1, отличающее с тем, что загрузочное устройство снабжено питающими вальцами, один из которых подпружинен. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР 6 435851, кл. В 02 С .1.8/18, 1972.