. ; I Изобретение относитс к технике измельчени , преимущественно волокннстых материалов и может быть использовано , например, на предпри ти к по ЕЫпуску торф ных топливных брикетов и других видов продукции. М олотковые колосниковые дробилки широко известны. Такие дробилки имеют помещенный внутри Корпуса вращающийс ротор с щарнирно укрепленными молотками и колосниковую решетку вокруг части ротора с поперечными колосниками Измельчение волокнистых, пластичных и налипающих материалов в дробилках происходит недостаточно эффек тивно. между колосниками забивают с , пропускна способность уменьщаетс . При частично или полностью удаленных колосниках производительность j oбилки увеличиваетс , но заметно снижае с эффективность измельчени . Наиболее близко1Ч к предложенному, изобретению вл етс молоткова дробил ка преимущественно дл измельчени торфа, содержаща корпус и ротор с молотками, расположенньтми между продольными колосниками колосниковой рещетки с режущими элементами Г2. Така дробилка обеспечивает прочистку щелей между колосниками. Но взаимодействие движущихс молотков с колосннк ли осуществл етс лищь пр бо .ковым сторонам, что снижает эффективнрсть измельчени материала. Известна конструкци цробилкн характеризуетс разреженностью молотков вдоль оси ротора .и сравнительно больщой щириной щелей между колосниками по отнощеншо к рабочей щирине колосников, что также снижает эффективность измельчени материала.. При выполнении колосника в виде сплошного листа усложн етс создание рабочей поверхности, обеспечивающей резание волокнистых мaтepлe лoв, затрудн етс замена рабочих элементов, уве- , лкчиваетс расход высококачественньк материалов дл их изготовлени . Цель изобретени ,- повышение эффек тивности измельчени материалов; Указанна цель достигаетс тем, что в молотковой дробилкв преимущественно дл измельчени торфа, содержащей кор пус и ротор с молотками, расположенными между продольными колосниками колосниковой решетки с режущими элементами , колосники решетки выполнены в виде продольно расположенных дугообразных полос с расширенной верхней ра бочей поверхностью, а ротор дополнител но снабжен укороченными по длине мо oткaми , размещен1/ ыми над релдтцими элементами. При этом каждый режущий элемент ньгарлнен с косорасположенной граньюна расширенной верхней рабочей lioBejpxHocTH колосника, На фиг. 1. изображена молоткова дробилка (поперечный разрез); на фиг. 2 фобилка в разрезе по длине ротора; на фиг. 3 - режущий элемент колосника Молоткова дробилка содержит корпу . внутри которого помещен горизонтальны ротор 2 с валом 3 на двух опорах 4 и 5. Механизм привода ротора на чертеже не показан. Ротор снабжен шарнирно укрепленными длинными 6 и короткими 7 молотками. В промежутках между длинными молотками 6 под короткими молотками 7 установлены продольные дуговые колосники , разделенные межд собой промежуточньгми втулками 9 и подветГенные к корпусу 1 на балках 1О и 11, Колосник, состоит из плоского дугообразного основани 12с наса1женными сверху режущими элементами 13, сжатыми в пакет между выступом-упором 14в эадаей части и нажимной планкой 15в передней, части колосника. Образованные между пакетами ножей ссжедаих колосников щели совпадают с напрашенне молотков. Режущий элемент имеет переднюю косую 16 и боковые 17 и IS режущие кромки, снизу продольный вьфез (паз) дл посадки на основдайе колосника 12. Боковые стороны 19 и 20 ножа сужают с книзу, а торцовые стороны 21 и 22 расшир ютс книзу, причем послёдйие вы пйлнейы как стороны плоского угла с .вершиной, совпадающей с центром кри-визнь дуги основани колосника, ; Измельчение материала в дробилке производить ударами молотков быстро вращающегос ротора 2 по кускам загру жаемого сверху материала, ударами кусков об отбойные плиты и футеровки корпуса 1, повторными ударами молотков и йри взаимодейст.вии молотков с режущими элементами 13 колосниковой решетки. При этом длинные молотки 6 заход т в щели между колосниками и прочищают их, Данна молоткова дробилка обеспечивает более интенсивное взаимодействие . рабочих поверхностей движущихс молот ков. с неподвижными колосниками при одновременной прочистке щелей колосниковой решетки. При этом косые режущиё кромки режутцих элементов участвуют в измельчении материала, непосред- . «твенным взаимодействием с ним и способствуют смещению материала в поперечном , направлении, к боковым режущим кромкам и молоткам, заход щим в щели между колосниками. Конструктивное выполнение ножей обеспечивает возможность ускорени и облегчени замены ножей, упрощени конструкции, экономии расхода высококачественных материалов, необходимых дл изготовлени ножей.. .: , ; Испытани . предло женной Молотковой ;фобилки при измельчении фрезерного торфа показали, что степень измельчени торфа в 1,3 - 1,7 раза выще, чем в известной щ)Обилке. Формула изобретени 1.Молоткова дробилка преимущественно дл измельчени торфа, содержаща корпус и ротор, с молотками, расположенными между пр,одольнь1ми колосниками колосниковой решетки с режущими элементами , о т ,л и ч а ю ща с , тем, что, с целью повышени эффективности дроблени , .колосники решетки выполнены в виде продольно расположенных дугообразных полос с расширенной верхней рабочей поверхностью, а ротор допо ните ьно снабжен укороченными по длине полотками, размещенными над режущ мк элементами. . 2,Дробилка по п. 1, отличающ а с .тем, что каждый режущий элеме,нт выполнен с,косорасположенной гранью на расширенной верхней рабочей пюверхности колосника, Источ11шш информации, прин тые во Ей1Имание при экспертизе .1. Патент США NO .3545690, кл. .241-186, 1-970.