SU723352A1 - Газовый затвор - Google Patents

Description

(54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР

1

Изобретение относитс  к непрерывной термообработке труб, сортового материала и может быть использовано дл  обработки ленты в печах с защитной атмосферой.

Известен газовый затвор дл  герметизации входных проемов печей, который представл ет собой систему плоских сопел завесы и отсасывающих пазов, расположенных по обе стороны от обрабатываемой заготовки 1 .

Известен газовый затвор, предназначенный дл  уплотнени  печей непрерывного действи  дл  термообработки ленты, проволоки и другого материала в защитной атмосфере, содержащий корпус со встроенными в нем вентил тором , подающим коллектором с системой щелевых сопел, выт жными отверсти ми, расположенными по обе стороны от издели , и перепускные отверсти  в корпусе (2

К недостаткам известного затвора относитс  то, что газова  завеса, расположенна  у входа в затвор, может подсасывать наружный воздух который попадает в циркул ционный контур и затем в печь, что обычно недопустимо. Затвор может работать без подсоса воздуха

только при определенном режиме, т.е. при заданном давлении защитной атмосферы в печи. Циркул ционный вентил тор должен иметь такие характеристики (напор и производительность ), при которых через струю завесы из печи выбираетс  количество газа, равное эжектирующей способности струи (. Оэж.)-. При уменьщении давлени  газов в печи выбивание их через затвор резко уменьшаетс  и при прежних характеристиках вентил тора в завесу подсасываетс  воздух (Опод.0;эж. Овыб.)- Цредотвратить подсосы воздуха при изменени х давлени  газа в печи можно за счет изменени  характеристик циркул ционного вентил тора или путем перепуска части газа из печи во входной участок затвора.

При термообработке крупных деталей (площадь их поперечного сечени  соизмерима с площадью загрузочного окна) затвор также работает нестабильно, наруша  газодинамический режим термообработки всей печи. Крупные детали (например, пакет прутков), попада  в зону действи  завесы, загромождают проточную часть затвора, уменьша  рабочую часть

струи, плотность затвора (при посто нных характеристиках вентил тора) может возрасти в несколько раз, что моментально вызывает значительное увеличение давлени  газов в печном объеме. После прохождени  детали через затвор газодинамический режим затвора и печи восстанавливаетс .

Цель изобретени  - предотвращение подсоса воздуха в циркул ционный контур затвора и стабилизаци  его газодинамического режима .

Указанна  цель достигаетс  тем, что газовый затвор снабжен установленными на перепускных отверсти х автоматическими клапанами.

На чертеже схематически изображен предлагаемый газовый затвор.

Печь 1 непрерывного действи  дл  термообработки в защитном газе прутков 2, движущихс  по приводным роликам 3, уплотн етс  газовым затвором, в котором плоска  газова  завеса вытекает из щелевого сопла 4, установленного на подающем коллекторе 5, в которы поступает защитный газ от циркул ционного вентил тора 6, приводимого в движение электрдвигателем 7. На всас вентил тора присоединен отсасывающий короб 8, в котором по щирине затвора имеетс  щель. Шторка 9, установленна  перед соплом, служит дл  защиты его от теплового излучени  и, кроме того, увеличивает общее гидравлическое сопротивление затвора. Передние щторки 10 в комбинации с тамбуром 11 также служат дл  увеличени  общего гидравлического сопротивлени  затвора. Группа автоматических клапанов 12 и 13, установленных в корпусе затвора, предназначена дл  стабилизации газодинамического режима.

Газовый затвор работает следующим образом .

В рабочем режиме автоматические клапаны 12 и 13 в газовом затворе закрыты. Производительность циркул ционного вентил тора 6 устанавливаетс  в соответствии с давлением защитного газа в печном объеме. В этом случае стру , вытекающа  из щелевого сопла 4, полностью сноситс  печным давлением и попадает в отсасывающий короб 8.

При уменьщении давлени  газов в печном пространстве- измен етс  и газовый режим затвора: стру  завесы не полностью сноситс  в отсасывающую зону затвора, из которой

вентил тор отбирает количество газа, равное его первоначальной производительности, т.е. в этом случае в затвор подсасываетс  воздух из окружающей среды в количестве

под. вент. зав.

где Овент. производительность вентил тора;

Озав. часть газа завесы, котора  поступает в отсасывающую камеру.

Дл  избежани  подсосов воздуха в затвор открываютс  автоматические клапаны 12, настроенные на определенное пониженное давление газов в печи, и защитный газ через перепускные отверсти  поступает в определенном количестве в отсасывающую камеру затвора. Баланс защитного газа в циркул ционном контуре восстанавливаетс , исключаетс  возможность подсоса воздуха, клапаны 12 закрываютс , и затвор работает в первоначально настроенном режиме. Клапаны 12 целесообразно настраивать на различные значени  пониженного давлени  защитной атмосферы в печи, что расщир ет диапазон оптимальных газодинамических режимов затвора.

Клапан 13 служит дл  стабилизации газодинамического режима затвора при прохождении через него крупных обрабатываемых деталей. При нормальной работе затвора этот клапан находитс  в закрытом состо нии. Крупна  деталь 2 (пруток), проход  через затвор, загромождает его проточную часть, активна  зона завесы уменьщаетс , жесткость ее увеличиваетс , что вызывает неполный снос завесы в отсасывающую камеру затвора. Возможен также подсос окружающего воздуха в затвор из-за нарущени  баланса защитного газа в циркул ционном контуре. Помимо этого, за счет увеличени  гидравлического сопротивлени  затвора с деталью увеличиваетс  статическое давление защитной атмосферы: в печном пространстве. Автоматический клапан 13 открываетс  при превыщении давлени  в печи выще номинального, и защитный газ через перепускмое отверстие поступает в отсасывающую камеру затвора, что предотвращает подсос воздуха в затвор, при зтом восстанавливаетс  давление газов печи. С выходом детали из затвора клапан 13 закрываетс  и затвор начинает работать в первоначально настроенном режиме.

Конструкци  клапанов, примен емых в рассматриваемом затворе, не имеет специальных датчиков давлени  и приводов. Плоскость клапана с системой уравновешивающих грузов  вл етс  одновременно датчиком давлени  и исполнительным механизмом. Клапаны самостотельно срабатывают в зависимости от перепада давлени  на перепускных отверсти х,  вл ющегос  функцией от давлени  защитной атмосферы в печном пространстве.

Применение предлагаемого газового затвора позвол ет сократить расход защитного газа на печь, предотвратить возможные подсосы воз- . духа в печной объем через затвор и стабилизировать газовый режим самой печи.

Claims (2)

1.Патент ФРГ N 976172, кл. 19 с 9/00, 1974.

2.Патент США № 3186698, кл. 266-3, 1975.