JPH07270072A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JPH07270072A JPH07270072A JP6346994A JP6346994A JPH07270072A JP H07270072 A JPH07270072 A JP H07270072A JP 6346994 A JP6346994 A JP 6346994A JP 6346994 A JP6346994 A JP 6346994A JP H07270072 A JPH07270072 A JP H07270072A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】熱エネルギ損失の減少およびヤニ汚損防止。
【構成】乾燥炉２の本体出口３とエアカーテンユニット
１０との間の中間ゾーン７に吹出口２１と吸込口２３と
エア供給源２５とを含み、一方方向にエアカーテンユニ
ット１０のエア流よりも低速のシール流を形成する熱風
流出抑制装置２０を設けた構成とした。
１０との間の中間ゾーン７に吹出口２１と吸込口２３と
エア供給源２５とを含み、一方方向にエアカーテンユニ
ット１０のエア流よりも低速のシール流を形成する熱風
流出抑制装置２０を設けた構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワーク（例えば、塗装
済み小物部品類，自動車ボデー等）の乾燥に使用される
乾燥装置に関する。
済み小物部品類，自動車ボデー等）の乾燥に使用される
乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の乾燥装置は、図４に示す如く、ワ
ーク（例えば、塗装済み小物部品類）Ｗをコンベヤ９
（搬送レール９Ｒ，ハンガ９Ｈ等）で乾燥炉２の本体２
Ｄ内の熱風対流ゾーン２Ｈ１（又は輻射加熱ゾーン２Ｈ
２）を連続搬送しつつ加熱乾燥する構成とされているの
が一般的である。ここにおいて、乾燥炉２の内部と外部
との遮断は、設置スペースが小さく，かつ設備コストも
安く抑えることのできるエアカーテンユニット１０Ｐを
用いて行うことが多い。
ーク（例えば、塗装済み小物部品類）Ｗをコンベヤ９
（搬送レール９Ｒ，ハンガ９Ｈ等）で乾燥炉２の本体２
Ｄ内の熱風対流ゾーン２Ｈ１（又は輻射加熱ゾーン２Ｈ
２）を連続搬送しつつ加熱乾燥する構成とされているの
が一般的である。ここにおいて、乾燥炉２の内部と外部
との遮断は、設置スペースが小さく，かつ設備コストも
安く抑えることのできるエアカーテンユニット１０Ｐを
用いて行うことが多い。
【０００３】図５および図６に示す如く、従来のエアカ
ーテンユニット１０Ｐは、スリット吹出ノズル１１，吹
出ダクト１２，吸込口１３，エア循環装置１５（循環フ
ァン１６，エアカーテンモータ１７，除塵用フィルタ１
８，ダクト１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ）を含み、スリット
吹出ノズル１１より吹き出されたエアＡＲが吸込口１３
に吸い込まれることにより、乾燥炉２内と外部とを遮断
するエアカーテンＡＣを形成する構成とされている。ス
リット吹出ノズル１１は、エア循環装置１５から供給さ
れた所定風量のエアＡＲを高速（例えば、６ｍ／ｓ）で
吹き出すことができるように、上下方向に細長く形成さ
れている。
ーテンユニット１０Ｐは、スリット吹出ノズル１１，吹
出ダクト１２，吸込口１３，エア循環装置１５（循環フ
ァン１６，エアカーテンモータ１７，除塵用フィルタ１
８，ダクト１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ）を含み、スリット
吹出ノズル１１より吹き出されたエアＡＲが吸込口１３
に吸い込まれることにより、乾燥炉２内と外部とを遮断
するエアカーテンＡＣを形成する構成とされている。ス
リット吹出ノズル１１は、エア循環装置１５から供給さ
れた所定風量のエアＡＲを高速（例えば、６ｍ／ｓ）で
吹き出すことができるように、上下方向に細長く形成さ
れている。
【０００４】なお、吸込口１３から吸い込まれたエアＡ
Ｒは、ダクト１９Ａ，フィルタ１８およびダクト１９Ｂ
を経て循環ファン１６に導かれ、ダクト１９Ｃを経て再
び吹出ダクト１２に導入されスリット吹出ノズル１１よ
り吹き出される。
Ｒは、ダクト１９Ａ，フィルタ１８およびダクト１９Ｂ
を経て循環ファン１６に導かれ、ダクト１９Ｃを経て再
び吹出ダクト１２に導入されスリット吹出ノズル１１よ
り吹き出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の乾燥装置では、ワークＷがエアカーテンユニット１
０ＰのエアカーテンＡＣを通過する際、エアカーテンＡ
Ｃを形成するエア流（ＡＲ）が、ワークＷに強く当たっ
てワーク搬送方向に横流れする。そのため、エアカーテ
ンＡＣの気流遮断機能が損われ，炉内外の遮断が不完全
となる事態が生じる。また、乾燥炉２の本体２Ｄ内にお
ける熱風流量の変化に伴う変動や、炉外気流等の作用に
よっても、エアカーテンＡＣの気流遮断機能が損われ炉
内外の遮断が不完全となることがある。
来の乾燥装置では、ワークＷがエアカーテンユニット１
０ＰのエアカーテンＡＣを通過する際、エアカーテンＡ
Ｃを形成するエア流（ＡＲ）が、ワークＷに強く当たっ
てワーク搬送方向に横流れする。そのため、エアカーテ
ンＡＣの気流遮断機能が損われ，炉内外の遮断が不完全
となる事態が生じる。また、乾燥炉２の本体２Ｄ内にお
ける熱風流量の変化に伴う変動や、炉外気流等の作用に
よっても、エアカーテンＡＣの気流遮断機能が損われ炉
内外の遮断が不完全となることがある。
【０００６】かかる事態が生じると、エアカーテンＡＣ
の上部を通って乾燥炉２の本体２Ｄ内の熱風が炉外へ流
出したり、下部を通って冷外気が乾燥炉２の本体２Ｄ内
へ流入してしまい、乾燥炉２の熱エネルギ損失が増加す
るとともに、流出熱風中に含まれる塗料ヤニ分がエアカ
ーテンユニット１０Ｐの構造部や炉外部で凝縮して汚損
したり、振動等によって構造部等からヤニが剥がれ落ち
て搬送中のワークＷに付着し表面の仕上りを損なう弊害
が起きる。
の上部を通って乾燥炉２の本体２Ｄ内の熱風が炉外へ流
出したり、下部を通って冷外気が乾燥炉２の本体２Ｄ内
へ流入してしまい、乾燥炉２の熱エネルギ損失が増加す
るとともに、流出熱風中に含まれる塗料ヤニ分がエアカ
ーテンユニット１０Ｐの構造部や炉外部で凝縮して汚損
したり、振動等によって構造部等からヤニが剥がれ落ち
て搬送中のワークＷに付着し表面の仕上りを損なう弊害
が起きる。
【０００７】本発明の目的は、上記事情に鑑み、乾燥炉
の熱エネルギ損失を大幅に低下させるとともに、ヤニ汚
損を効果的に防止することができる乾燥装置を提供する
ことにある。
の熱エネルギ損失を大幅に低下させるとともに、ヤニ汚
損を効果的に防止することができる乾燥装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る乾燥装置
は、乾燥炉の出口側にエアカーテンユニットを備えた乾
燥装置において、前記乾燥炉の本体出口とエアカーテン
ユニットとの間の中間ゾーンに、吹出口と吸込口とエア
供給源とを含み一方方向に前記エアカーテンユニットの
エア流よりも低速のシール流を形成する熱風流出抑制装
置を設けたことを特徴とする。
は、乾燥炉の出口側にエアカーテンユニットを備えた乾
燥装置において、前記乾燥炉の本体出口とエアカーテン
ユニットとの間の中間ゾーンに、吹出口と吸込口とエア
供給源とを含み一方方向に前記エアカーテンユニットの
エア流よりも低速のシール流を形成する熱風流出抑制装
置を設けたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成による本発明では、中間ゾーンにおい
てエアが吹出口から吹出され一方方向にシール流が形成
される。このシール流は、エアカーテンユニット側およ
び本体側へ圧力を及ぼし、仮にエアカーテンユニットを
通過した外気が本体へ流入しようとしても外部へ押し戻
すことができる。また、本体内から熱風が流出しようと
するのを当該本体内へ押し戻すことができる。
てエアが吹出口から吹出され一方方向にシール流が形成
される。このシール流は、エアカーテンユニット側およ
び本体側へ圧力を及ぼし、仮にエアカーテンユニットを
通過した外気が本体へ流入しようとしても外部へ押し戻
すことができる。また、本体内から熱風が流出しようと
するのを当該本体内へ押し戻すことができる。
【００１０】中間ゾーンをワークが通過する際も、上記
シール流はエアカーテンユニットのエア流よりも遅い低
速とされるので、ワーク通過に伴うシール流の乱れは少
なく気流遮断機能は損われない。したがって、乾燥炉の
本体内外の気流の通過を許してしまうようなことはなく
乾燥炉内外の遮断を十分に行うことができる。また、シ
ール流がワークに及ぼす力が減少するので、ワークが例
えば小物部品類であっても揺り動かされるようなことは
なく、ワーク搬送に支障を来たさない。
シール流はエアカーテンユニットのエア流よりも遅い低
速とされるので、ワーク通過に伴うシール流の乱れは少
なく気流遮断機能は損われない。したがって、乾燥炉の
本体内外の気流の通過を許してしまうようなことはなく
乾燥炉内外の遮断を十分に行うことができる。また、シ
ール流がワークに及ぼす力が減少するので、ワークが例
えば小物部品類であっても揺り動かされるようなことは
なく、ワーク搬送に支障を来たさない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本乾燥装置は、図１および図２に示す如く、基本
的構成（乾燥炉２，コンベヤ９，エアカーテンユニット
１０等）が従来例（図５および図６）と同一とされ、熱
風流出抑制装置２０を設け、乾燥炉２の本体２Ｄの出口
３とエアカーテンユニット１０との間の中間ゾーン７に
シール流を形成可能に構成されている。なお、従来例
（図５および図６）と共通する構成要素については同一
の符号を付し、その説明を簡略化もしくは省略する。
する。本乾燥装置は、図１および図２に示す如く、基本
的構成（乾燥炉２，コンベヤ９，エアカーテンユニット
１０等）が従来例（図５および図６）と同一とされ、熱
風流出抑制装置２０を設け、乾燥炉２の本体２Ｄの出口
３とエアカーテンユニット１０との間の中間ゾーン７に
シール流を形成可能に構成されている。なお、従来例
（図５および図６）と共通する構成要素については同一
の符号を付し、その説明を簡略化もしくは省略する。
【００１２】まず、熱風流出抑制装置２０は、乾燥炉２
の中間ゾーン７に設けられており、吹出口２１と吸込口
２３とエア供給源２５とを含み、一方方向にエアカーテ
ンユニット１０のエア流よりも低速のシール流を形成可
能に構成されている。本実施例では、シール流の流速は
１ｍ／ｓ以下（特に０．３〜０．５ｍ／ｓ）とされてい
る。また、シール流の風量は、エアカーテンユニット１
０のエア流の風量と同等とされている。
の中間ゾーン７に設けられており、吹出口２１と吸込口
２３とエア供給源２５とを含み、一方方向にエアカーテ
ンユニット１０のエア流よりも低速のシール流を形成可
能に構成されている。本実施例では、シール流の流速は
１ｍ／ｓ以下（特に０．３〜０．５ｍ／ｓ）とされてい
る。また、シール流の風量は、エアカーテンユニット１
０のエア流の風量と同等とされている。
【００１３】吹出口２１は、図１および図２に示す如
く、乾燥炉２内の幅方向両側に設けられた吹出ダクト２
２にワークＷと対向するように形成されている。本実施
例では、ワークＷは塗装済みの小物部品とされ、コンベ
ヤ９のハンガ９Ｈに吊下された状態で搬送レール９Ｒに
沿って乾燥炉２内を長手方向に連続搬送される。
く、乾燥炉２内の幅方向両側に設けられた吹出ダクト２
２にワークＷと対向するように形成されている。本実施
例では、ワークＷは塗装済みの小物部品とされ、コンベ
ヤ９のハンガ９Ｈに吊下された状態で搬送レール９Ｒに
沿って乾燥炉２内を長手方向に連続搬送される。
【００１４】また、吹出口２１は、エアカーテンユニッ
ト１０のスリット吹出ノズル１１と比較して、ワーク搬
送方向および上下方向の寸法がともに大きく大開口部を
形成するものとされている。この吹出口２１には吹出エ
ア流を均一とするためのパネル面フィルタ２１Ｆが装着
されている。また、吸込口２３は、中間ゾーン７の上部
に設けられた吸込ダクト２４にエアを吸込可能に形成さ
れている。
ト１０のスリット吹出ノズル１１と比較して、ワーク搬
送方向および上下方向の寸法がともに大きく大開口部を
形成するものとされている。この吹出口２１には吹出エ
ア流を均一とするためのパネル面フィルタ２１Ｆが装着
されている。また、吸込口２３は、中間ゾーン７の上部
に設けられた吸込ダクト２４にエアを吸込可能に形成さ
れている。
【００１５】また、エア供給源２５は、循環ファン２
６，シールモータ２６Ｍ，ダクト２９Ａ，２９Ｂを含
み、吹出ダクト２２の吹出口２１に所定圧力のエアを供
給可能に形成されている。本実施例では、乾燥炉２の本
体２Ｄ内の使用最大圧力よりも１ｍｍＡｑ程高くかつエ
アカーテンユニット１０のエア流と風量が同等のエアを
供給するものとされている。循環ファン２６は、吸込ダ
クト２４とダクト２９Ａを介して連結されており、かつ
吹出ダクト２２とダクト２９Ｂを介して連結されてい
る。循環ファン２６は、シールモータ２６Ｍによって回
転駆動される構成とされている。
６，シールモータ２６Ｍ，ダクト２９Ａ，２９Ｂを含
み、吹出ダクト２２の吹出口２１に所定圧力のエアを供
給可能に形成されている。本実施例では、乾燥炉２の本
体２Ｄ内の使用最大圧力よりも１ｍｍＡｑ程高くかつエ
アカーテンユニット１０のエア流と風量が同等のエアを
供給するものとされている。循環ファン２６は、吸込ダ
クト２４とダクト２９Ａを介して連結されており、かつ
吹出ダクト２２とダクト２９Ｂを介して連結されてい
る。循環ファン２６は、シールモータ２６Ｍによって回
転駆動される構成とされている。
【００１６】また、ダクト２９Ａには、風量調節自動ダ
ンパ２７が介装されており、この風量調節自動ダンパ２
７はダンパモータ２７Ｍにより開度が調節される構成と
されている。
ンパ２７が介装されており、この風量調節自動ダンパ２
７はダンパモータ２７Ｍにより開度が調節される構成と
されている。
【００１７】さらに、本実施例では、図３に示す如く、
乾燥炉２の入口４側にも前記した出口側のエアカーテン
ユニット１０と同一構成のエアカーテンユニット１０Ａ
が設けられているとともに、エアカーテンユニット１０
と乾燥炉２の本体２Ｄの入口との間の中間ゾーン８に
は、出口側の熱風流出抑制装置２０と同一構成の熱風流
出抑制装置２０Ａが設けられている。なお、入口側のエ
アカーテンユニット１０Ａおよび熱風流出抑制装置２０
Ａは、出口側のエアカーテンユニット１０および熱風流
出抑制装置２０と逆対称に設けられている。
乾燥炉２の入口４側にも前記した出口側のエアカーテン
ユニット１０と同一構成のエアカーテンユニット１０Ａ
が設けられているとともに、エアカーテンユニット１０
と乾燥炉２の本体２Ｄの入口との間の中間ゾーン８に
は、出口側の熱風流出抑制装置２０と同一構成の熱風流
出抑制装置２０Ａが設けられている。なお、入口側のエ
アカーテンユニット１０Ａおよび熱風流出抑制装置２０
Ａは、出口側のエアカーテンユニット１０および熱風流
出抑制装置２０と逆対称に設けられている。
【００１８】このように、乾燥炉２の入口側に、エアカ
ーテンユニット１０Ａおよび熱風流出抑制装置２０Ａを
設けることにより、ワークＷを塵等を付着させることな
く乾燥炉２の本体２Ｄ内へ搬入して加熱・乾燥すること
ができ、一段と高品質にワークＷを乾燥処理することが
できる。
ーテンユニット１０Ａおよび熱風流出抑制装置２０Ａを
設けることにより、ワークＷを塵等を付着させることな
く乾燥炉２の本体２Ｄ内へ搬入して加熱・乾燥すること
ができ、一段と高品質にワークＷを乾燥処理することが
できる。
【００１９】次に、この実施例の作用について説明す
る。エアカーテンユニット１０のスリット吹出ノズル１
１からエアが高速で吹出されてエアカーテンが形成され
るとともに、シールモータ２６Ｍが駆動されて吹出口２
１からエアが広範囲に吹出され一方方向にシール流が形
成される。
る。エアカーテンユニット１０のスリット吹出ノズル１
１からエアが高速で吹出されてエアカーテンが形成され
るとともに、シールモータ２６Ｍが駆動されて吹出口２
１からエアが広範囲に吹出され一方方向にシール流が形
成される。
【００２０】ここにおいて、シール流は、エアカーテン
ユニット１０のエアカーテンと同圧・同風量で乾燥炉２
の本体２Ｄ内の熱風よりは若干（本実施例では１ｍｍＡ
ｑ）圧力が高く設定されているので、乾燥炉２の本体２
Ｄ内の熱風が流出しようとするのを押し戻すことができ
る。また、仮にエアカーテンユニット１０を通過した外
気が中間ゾーン７に流入しようとするのを押し戻すこと
ができる。
ユニット１０のエアカーテンと同圧・同風量で乾燥炉２
の本体２Ｄ内の熱風よりは若干（本実施例では１ｍｍＡ
ｑ）圧力が高く設定されているので、乾燥炉２の本体２
Ｄ内の熱風が流出しようとするのを押し戻すことができ
る。また、仮にエアカーテンユニット１０を通過した外
気が中間ゾーン７に流入しようとするのを押し戻すこと
ができる。
【００２１】また、中間ゾーン７をワークＷが通過する
際も、シール流が低速（０．３〜０．５ｍ／ｓ）とされ
ているので、当該シール流の乱れは少なく気流遮断機能
は損われない。したがって、乾燥炉２内外の気流の通過
を許してしまうようなことはなく、炉内外の遮断を十分
に行うことができる。
際も、シール流が低速（０．３〜０．５ｍ／ｓ）とされ
ているので、当該シール流の乱れは少なく気流遮断機能
は損われない。したがって、乾燥炉２内外の気流の通過
を許してしまうようなことはなく、炉内外の遮断を十分
に行うことができる。
【００２２】また、シール流がワークＷに及ぼす力は小
さく、当該ワークＷが大きく揺れ動くようなことはな
い。その結果、ワークＷを支障なく搬送することができ
る。
さく、当該ワークＷが大きく揺れ動くようなことはな
い。その結果、ワークＷを支障なく搬送することができ
る。
【００２３】しかして、この実施例によれば、乾燥炉２
の出口側の中間ゾーン７に吹出口２１と吸込口２３とエ
ア供給源２５とを含み、一方方向にエアカーテンユニッ
ト１０のエア流よりも低速のシール流を形成する熱風流
出抑制装置２０を設けた構成としたので、乾燥炉２の熱
エネルギ損失を大幅に低下させるとともに、ヤニ汚損を
効果的に防止することができる。
の出口側の中間ゾーン７に吹出口２１と吸込口２３とエ
ア供給源２５とを含み、一方方向にエアカーテンユニッ
ト１０のエア流よりも低速のシール流を形成する熱風流
出抑制装置２０を設けた構成としたので、乾燥炉２の熱
エネルギ損失を大幅に低下させるとともに、ヤニ汚損を
効果的に防止することができる。
【００２４】また、乾燥炉２の入口側の中間ゾーン８に
も、同様構成の熱風流出抑制装置２０Ａを設けた構成と
したので、一段と乾燥炉２の熱エネルギ損失を減少させ
ることができるとともに、ヤニ汚損を効果的に防止する
ことができる。
も、同様構成の熱風流出抑制装置２０Ａを設けた構成と
したので、一段と乾燥炉２の熱エネルギ損失を減少させ
ることができるとともに、ヤニ汚損を効果的に防止する
ことができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、乾燥炉の出口とエアカ
ーテンユニットとの間の中間ゾーンに吹出口と吸込口と
エア供給源とを含み、一方方向にエアカーテンユニット
のエア流よりも低速のシール流を形成する熱風流出抑制
装置を設けた構成としたので、乾燥炉の熱エネルギ損失
を大幅に低下させることができるとともに、ヤニ汚損を
効果的に防止することができる。
ーテンユニットとの間の中間ゾーンに吹出口と吸込口と
エア供給源とを含み、一方方向にエアカーテンユニット
のエア流よりも低速のシール流を形成する熱風流出抑制
装置を設けた構成としたので、乾燥炉の熱エネルギ損失
を大幅に低下させることができるとともに、ヤニ汚損を
効果的に防止することができる。
【図１】本発明の実施例を説明するための図である。
【図２】同じく、中間ゾーンの横断面図である。
【図３】同じく、乾燥装置の入口側に設けられたエアカ
ーテンユニットと熱風流出抑制装置とを説明するための
図である。
ーテンユニットと熱風流出抑制装置とを説明するための
図である。
【図４】乾燥装置の従来構成を説明するための側断面図
である。
である。
【図５】同じく、エアカーテンユニットを説明するため
の側断面図である。
の側断面図である。
【図６】同じく、エアカーテンユニットを説明するため
の横断面図である。
の横断面図である。
【符号の説明】 ２ 乾燥炉 ２Ｄ 本体 ３ 本体出口 １０，１０Ａ エアカーテンユニット ２０，２０Ａ 熱風流出抑制装置 ２１ 吹出口 ２３ 吸込口 ２５ エア供給源
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥炉の出口側にエアカーテンユニット
を備えた乾燥装置において、前記乾燥炉の本体出口とエ
アカーテンユニットとの間の中間ゾーンに、吹出口と吸
込口とエア供給源とを含み一方方向に前記エアカーテン
ユニットのエア流よりも低速のシール流を形成する熱風
流出抑制装置を設けたことを特徴とする乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6346994A JPH07270072A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6346994A JPH07270072A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07270072A true JPH07270072A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13230130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6346994A Pending JPH07270072A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07270072A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001194071A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 糸条の横型熱処理装置及びその熱処理方法 |
| JP2008134014A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Mazda Motor Corp | 被塗布物の乾燥炉 |
| JP2010002176A (ja) * | 2009-08-12 | 2010-01-07 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 糸条の横型熱処理装置及び炭素繊維の製造方法 |
| CN105327842A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-17 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种铝合金型材粉末喷涂固化炉 |
| CN114555222A (zh) * | 2019-12-20 | 2022-05-27 | 北海道电力株式会社 | 蒸汽固化装置及脱硫剂制造装置 |
| JP7793225B1 (ja) * | 2024-06-11 | 2026-01-05 | ヤマト科学株式会社 | エアカーテンユニット |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6346994A patent/JPH07270072A/ja active Pending
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