SU725736A1 - Способ регулировани поперечного профил и формы полос и листов при прокатке - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обрабртке металлов давлением, преимущественно к способам повышени  точности прокатки и может быть -использовано на полосовых и .тистовых станах гор чей и холодной прокатки. Известен способ регулировани  поперечного профил  и формы полос и листов, при котором усйди  регзлировани  прикладывают как между подушками рабочих валков (противоизгиб ), так и между подушками рабочих и опорных валков (дополнительньш изгиб), причем neperf прокаткой задают некоторый начальный уровень давлени  в цилиндрах противоизгиба , обеспечивающий прижатие рабочих валков к опорным валкам 1. Этот способ не обладает достаточным быстродействием при переходе от регулировани  противоизгибом к регулированию дополнительным изгибом и наоборот, что снижает точность регулировани . Цель изобретени  - гговыщение быстродействи  и точности регулировки профил  и формы полосы. Указанна  цель достигаетс  тем, что перед прокаткой создают равные давлени  рабочей жидкости в цилиндрах противоизгиба и дополнительного изгиба, а регулирование осущест .вл ют одновременным изменением давлени  жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба и дополнительного изгиба в противофазе друг другу, причем первоначально устанавливают эти давлени  равными половине максимального в Диапазоне регулировани . Описьшаемьш спо.соб по сн етс  чертежом, на котором изображен общий вид рабочей клеги со электрогидравлической системы регулировани . Рабоча  клеть имеет станину 1, в окнах которой установлены опорные валки 2 с подущками- 3. В подушках опорных валков вмонтированы гидроцилиндры дополнительного изгиба 4, плунжеры которых контактируют с подушками 5 рабочих валков 6. Подушки рабочих валков установлены в П-образных пазах подушек опорных валков с возможностью вертикального перемещени . В нижних подушках рабочих валков вмонтированы гидроцилиндры противоизгиба 7. Между найсймным винтом 8 и подушкой верхнего бпорнот о установлена месдоза 9, выходной сигнал которой при прокатке используйт управлени  при регулировании.

ЭлektIюrидpaвличecкa  система регулировани  состоит из гидросистемы противоизгиба . гидросистемы дополнительного изгиба и системы управлени . Гидросистема противоизгиба включает гидроцилиндры противоизгиба, электрогидравлический преобразователь 10 и насосную установку высокого давлени  И,объединённые трубопроводом 12.Гидросистема допол нительного изгиба выполнена аналогично гидросистеме противоизгиба валков и включает гидродилиндры дополнительного изгиба, электрогидравлический преобразователь 13 и насосную устаибвку высокого давлени  14, объедиHeHHbie трубопроводом 15. Система управлени  включает пульт управлени  16, на котором раз мещены ключи 17 включени  насосных установок , задатчики давлени  18 и ключ 19 дл  выбора режима работы системы с помощью реверсора 20. Дл  усилени  сигнала управлени  в системе имеетс  усилитель 21, соединенный с реверсором. Вход элект, югидравлического преобразовател  10 соедиТнёй нёШсреДств енн6 с выходом реверсора, а электрогидравлического преобразовател  13 - через инвертор 22.

Способ реализуетс  следующим образом.

Перед прокаткоч оператор включает ключами 17 насосные установки 11 и 14 и задат чиками давле1ги  18 устанавливает номинальное давлеже в гидроцилиндрах противоизгиба 7 и дополнительного изгиба 4, равное половине диапазона регулировани . На подушки 5 дейСТВ УЮТ усили  со стороны плун)4(еров гидровдлиндров 4 и 7, paBHbie по величине и противоположные до направлению. Рабочие валки 6 наход тс  в равновесии. Сигнал с месдозы 9 отсутствует. С помощью ключа 19 задают режим работы системы, например противоизгиб Реверсор 20 настроеи ни пОЛожйтельну пол рность управл ющего сигнала на выходе. Система подготовлена к работе..

При прокатке по йл етс  управл ющий сигнал месдозы 9, пропорциональный усилию прокатки. Этот сигнал усиливаетс  в усилителе 21 ив йИДе посто нного тока подаетс  на реверсор 20. Сигнал управлени  положительной пол рности на выходе реверсора 20 поступает на вход электрогидравлического преобразовател  10 гидросистемы противоизгиба, на выходе которого возрастает давление рабочей жидка- ти евшие номинального на величину, пропорциональную току угфавЛени . Сигнал зправлени  положительной пол рности с реверсора 20 поступает также на инвертор 22, который мен ет его пол рность. С инвертора 22 сигнал уже отрицательной пол рности поступает на вход электрогидравлического преобразовател  13 гидросистемы дополнительного изгиба и на выходе уменьщает давление рабочей жидкости на ту же величину, что и в гидросистеме противоизгиба. В результате на подущки 5 рабочих валков 6 будет действовать усилие противоизгиба, пропорциональное удвоенному значению изменени  давлени  в гидросистемах.

При установке ключа 19 на режим дополнительный изгиб, на выходе реверсора 20 имеем сигнал управлени  отрицательной пол рности, и в этом случае в гидросистеме противоизгиба давление рабочей жидкости понизитс , а в гидросистеме дополнительного изгиба возрастет на величину, пропорциональную сигналу управлени  В результате на подущки 5 рабочих валког 6 будет действовать усилие дополнительного изгиба, пропорциональное удвоенному значению изменени  давлени  в гидросистемах.

Таким образом, изменением давлени  рабочей жидкости, равным половине диапазона регулировани , создаем усилие регулировани , пропорциональное полному диапазону регулировани . По данным Уральского завода т желого машиностроени  минимальное врем  на изменение давлени  рабочей жидкости в гидросистеме на полный диапазон регулировани  (от 40 до 320 кгс/см) составл ет 1 с.

Описываемый способ позвол ет уменьшить это врем  в 2 раза, т. е. в 2 раза повысить быстродействие системы при тех же ее параметрах ..

Быстродействие системы вли ет на точность регулировани  при быстро мен ющихс  факторах , таких как утолщение участка полосы, неравномерность химического состава и температуры по длине полосы, биение валков и т.д. В результате, при недостаточном быстродействии на полосе получаютс  нерегулируемые и перерегулированные участки. Внедрение данного способа позвол ет увеличить выход листов 1 сорта. Способ может быть внедрен на всех листовых станах, оснащенных комбинированными системами регулировани  профил , и на вновь стро щихс  и модернизируемой станах.

Claims (2)

1. Способ регулировани  поперечного профил  и формы полос и листов при прокатке, включающий регулирование профил  рабочих валков противоизгибом и дополнительным изгибом посредством соответствующих гидроцилиндров , взаимодействующих с подушками рабочих валков с заданием начального уровн  давлени  в гвдроцилиндрах противоизгиба, о тличающиис  тем, что, с целью повышени  быстродействи  и точности регулировани , перед прокаткой создают в цилиндрах противоизгаба и дополнительного изгиба равные давлени  рабочей жидкости, а регулирование осуществл ют одновременным изменением давлени  жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба и дополнительного изгиба в противофазе друг другу.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что перед прокаткой давлени  рабочей жидкости в цилиндрах противоизгнба и дополнительного изгиба устанавливают равными половине максимального в диапазоне регулировани .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Сб. НИЙинформт жмаш, 1977, N 1-77-20, с. 1-5.