SU727302A1 - Штамп дл объемной штамповки изделий со сквозными отверсти ми - Google Patents

Description

Изобретение относитьс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке изделий со сквозными отверсти ми, например деталей типа дисков колес втулок и т.п. Известен штамп дл  объемной штамп жки изделий с отверсти ми, состо5 ций из двух половин и содержащий предварительный , окончательный и дополнительный ручьи, причем в последнем смонтирован противник ll . Недостатки этого Штампа заключаютс  в сложности конструкции и загруженности удалени  отхода от прошивки (внутреннего обло ), который, как правило, остаетс  в отштампованном изделии, откуда егх приходитс  извлекать на специальном при способлении. Наиболее близким в предлагаемому по технической сущности  в т етс  штамп дл  объемной штамповки изделий со сквозными отверсти ми, состо щий из двух половин , в окончательном ручье которого на одной из половин установлен прсшивннк, а на другой обрезна  матрица, контур режущей кромки которой эквидистантен контуру кромки прошивника 2 . Однако дл  удалени  отхода от прошивки в обрезной матрице известного штампа должно быть выполнено сквозное отверстие. В большинстве штампов дл  объемной штамповки такое отверстие не может быть выполнено значительного ослаблени  конструкции штампа, и тогда удаление отхЬда от прс нивки представл ет значительные трудности. Цель аза етени  - облегчение удалени  отхода от прошивки. Это достигаетс  тем, что в предлагаемой конструкции обрезна  матрица выполнена глухой и имеет торцовую центральную выточку с отрицательным уклоном ее боковой поверхности, составл ющим 3-5О. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фирг 2 - нижн   половина штампа, план; на фиг. 3 представлено изделие, получаемое на предлагаемом штампе, аксонометри , разрез.

Штамп состоит из нижней 1 и верхней 2 половин, в которых выполнены предварительный 3 и око1гчательный 4 ручьи, соответствуют ие конфигурации штампуемого издели  5, имеющего сквозное отверстие б. Дл  уравновешивани  сдвигающих сил, возникаюших при штамповке, верхн   половина 2 штампа снабжена замком 7«

В окончательном ручье 4 штампа ус-, тановлен прошивнкк, который выполнен в виде выступа 8, установленного на одной половине штампа, например на нижней 1, служашего образным пуансоном, а в другой половине штампа, например в верхней 2, размешена обрезна  матрица, выпо ненна  в виде углублени  9. Диаметр и высоту пуансона 8 и обрезной матрвды выбирают в зависимости от размеров прс циваемрго отверсти  6 в изделии 5, при этом контуры кромки прошивншш 8 и режущей кромки матрицы эквидистантны и зазор между кромками по всему контуру устанавливаетс  в соответствии с требовани ми, предъ вл емыми к обрезным (вырзбным) штампам.

Противник 8 и обрезна  матрица выполнены в данном варианте за одно целое с полуштампами 1 и 2, но при необходимости они могут быть выполнены съемными.

Дли удалени  внутреннего обло  (отхода ) , получаемого при прошивке отверстий 6, из издели  5 торец 10 контура режущей кромки матриц1а выполнен выпуклым , а соответствующий торец 11 прсшивннка 8 вогнутым. При этом в торце 11 противника выполнена центральна  выточка 12 с отрицательным уклоном ее боковой поверхности, равным б-ЗО. Радиусы кривизны выпуйлйсти поверхности 1О и вогнутости псжерхности 11 выбирают в зависимости от размеров прошиваемого в изделии 5 отверсти  6.

Такое выполнение торцовых поверхностей 10 и 11 и наличие выточки 12 обеспечивает возмонсность удалени  внурреннегю обло  (отхода от прошивки) из штампуемого издели  и удержани  его на нижнем попуштампе 1. Нижний предел, ра15ный 5°, отрицательного уклона выточ.

ки 12 выфан таким потому, что меньшее значение не позвол ет удерживать отход на полуштампе. Уклон же более верхнего предела, равного ЗО, ослабл ет прочность граней выточки.

Штамп работает следующим образом ,

Заготовку, нагретую до температуры штамповки, подают в предварительный ручей 3 штампа, где она преобретает форму , близкую к конфигурации издели  5, Затем штамповку подают в окончательный руюй 4, где ей придаетс  окончательна  форма. Одновременно с этим прошивникьм в штамповке осуществл ют прошивку отверсти  6, причем получаемый отход (внутренний облой) под действием торцовых псверхностей 10 и 11 прошивника и обрезной матрицы выгибаетс  и запресссжываетс  своей центральной частью в выточке 12 на нижнем полуштампе. Верхний полуштамп 2 поднимают, механической рукой из полуштампа 1 удал ют отштампованное изделие 3, а затем и облой .

Описываемый штамп имеет простую конструкцию и обеспечивает возможность быстрого Удалени  получаемого отхода от прошивки как из отштампованного издели , так и из штампа.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  объемной штамповки изделий со сквозными отверсти ми, состо щий из двух половин, в окончательном ручье которого на одной из половин размещен прошивник, а на другой образна  матрица, контур режущей кромки которой эквидистантен контуру кромки прошивника , отличающийс  тем, что, с целью облегчени  удалени  отхода от прошивки, обрезна  матрица выполнена глухой и имеет торцовую центральную выточку с отрицательным уклоном е боковой поверхности, составл ющим 5-З

   Источники информации, прин тые во внимание при спертизе

   1,Авторское свидетельство СССР № 158781, кл. В 21 J 13/О2, 1963.
2. 2.Патент. Чехословакии Nv 132951, кл. 49 i 1б, 1969.

   .г