SU734331A1 - Устройство дл приготовлени битумно- волокнистой массы - Google Patents

Description

Изобретение относится к производству строй· тельных материалов, а именно, к устройствам для предварительного смешивания минерального материала с вяжущими материалами, преимущественно битумом.

• Известен струйный диспергатор для перемешивания гидроизоляционных материалов с черными вяжущими материалами, включающий камеру измельчения, выполненную с несколькими смесительными корпусами, соединенными между собой напорными трубами. В крайних корпусах перед выходным патрубком укреплен сферический отражатель [1].

Известна также установка для приготовления битумных эмульсий, включающая емкость с , установленными'одно навстречу другому соплами, дозатор битума, насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру [2].

Недостатком указанных устройств является то, что они не обеспечивают требуемой равно- .

мерности распределения частиц битума в приготавливаемой массе и не применимы для битумов, имеющих температуру размягчения Выше температуры кипения жидкой фазы массы.

Целью настоящего изобретения является повышение равномерности распределения биту ма в приготовляемой массе и удаление с поверхности массы всплывшего битума.

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве, включающем емкость с установленными соосно одно навстречу другому соплами, дозатор битума, насос, трубопроводы и запорнораздаточную арматуру, сопла расположены по вертикали, одно из которых смонтировано в . днище емкости, а другое - в ее верхней части, причем последнее выполнено с патрубком для . подвода сжатого воздуха. При этом устройство снабжено расположенным в верхней части боковой стенки емкости дополнительным соплом, соединенным трубопроводом с насосом.

Такое выполнение устройства обеспечивает приготовление битумно-волокнистой массы в виде суспензии и исключает необходимость применения специальных активаторов процесса, что позволяет снизить затраты на приготовление массы.

На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.

з 734331

Устройство имеет емкость 1 с трубопроводом 2 для подачи волокнистой массы до заданного уровня, патрубок 3 для подвода битума, трубопровод 4 для отбора готовой битумно-волокнистой массы с помощью насоса 5, вентили 6, ₅

7, 8 и 9, выполненные в виде задвижек с дистанционным управлением, трубопровод 10 с соплом 11, установленным в наклонном днище 12 емкости 1 вертикально и ниже уровня массы, сопло 13 для подачи битума, соединенное 10 с источником 14 сжатого воздуха и расположенное соосно навстречу соплу 11.

В верхней части боковой стенки 15 емкости 1 установлено дополнительное сопло 16, соединенное трубопроводом 17 с насосом 5. И5

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 через трубопровод 2 загружают волокнистую массу до уровня сопла 16, затем включают насос 5, при этом вентиль 8 закрыт, а вентили 6 и 7 открыты, и масса, засасывае- 20 мая насосом 5, подается по трубопроводам 10 и 17 через сопла 11 и 16 в емкость 1, в которой масса совершает движение по сложной траектории.

Разогретый до температуры 180-220°С битум, 25 циркулирующий в замкнутой системе, поступает в патрубок 3 через вентиль 9 и, распылен- / ный соплом 13 до мелкодисперсного состояния, вводится в емкость 1. Так как сопло 13 установлено соосно с соплом 11, частицы битума 30 попадают на образованный этим соплом грибовидный фонтан и эффективно смешиваются с волокнистой массой, непрерывно уносящей вновь поступающие включения битумных частиц. Между соплом 13 , и поверхностью массы 35 образуется воздушный зазор порядка 700— 800 мм, проходя который частицы битума охлаждаются й, смешиваясь с массой, равномерно обволакивают волокнистые частицы массы, не, слипаясь между собой. Одновременно с ⁴⁰ этим масса, поступающая через сопло 16, установленное в боковой стенке 15 емкости 1, омывает ее поверхность, унося отдельные оставшиеся на поверхности частицы битума и смешивая их с остальной массой. После ввода 45 предусмотренного технологией количества битума, перекрывают вентиль 9 и поступление битума прекращается, а затем перекрывают вентили 6 и 7 и открывают вентиль 8, в результате чего полученная волокнисто-битумная масса по трубопроводам 4 и 18 с помощью насоса 5 подается на следующую операцию технологического процесса.

Данное устройство позволяет использовать битумы с температурой размягчения выше температуры кипения жидкой фазы волокнистой массы без их подогрева. Благодаря расположению сопл по вертикали и применению дополнительного сопла, расположенного в боковой стенке емкости, достигается удешевление процесса по сравнению с имеющимися эмульсионными установками на 25%.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к производству строительных материалов, а именно, к устройствам дл  предварительного смешивани  минерального материала с в жущими материалами, преимущественно битумом. Известен струйный диспергатор дл  перемешивани  гидроизол ционных материалов с черными в жзгщимн материалами, включающий камеру измельчени , выполненную с несколькими смесительными корпусами, соединенными между собой напорными трубами. В крайних корпусах перед выходным патрубком укреплен сферический отражатель 1. Известна также установка дл  приготовлени битумных эмульсий, включающа  емкость с установленнымиодно навстречу другому соплами , дозатор битума , насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру 12. Недостатком указанных устройств  вл етс  то, что они не обеспечивают требуемой равномерности распределени  частиц битума в приготавливаемой массе и не применимы дл  битумов, имеющих температуру разм гчени  выше температуры кипени . жидкой фазы массы Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение равномерности распределени  биту ма в приготовл емой массе и удаление с поверхности массы всплывшего битума. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве , включающем емкость с установленными соосно одно навстречу другому соплами, дозатор битума, насос, трубопроводы и запорнораздаточную арматуру, сопла расположены по вертикали, одно из которых смонтировано в . днище емкости, а другое - в ее верхней части, причем последнее выполнено с патрубком дл  . подвода сжатого воздуха. При этом устройство снабжено расположенным в верхней части боковой стенки емкости дополнительным соплом, соединенным трубопроводом с насосом. Такое выполнение устройства обеспечивает приготовление битумно-волокнистой массы в виде суспензии и исключает необходимость применени  специальных активаторов процесса, что позвол ет снизить затраты на приготовление массы. На чертеже изображено описываемое устройство , продольный разрез. 37 Устройство имеет емкость 1 .с трубопроводом 2 дл  подачи волокнистой массы до заданного уровн , патрубок 3 дл  подвода битума, трубопровод 4 дл  отбора готовой битумно-волокнистой массы с помощью насоса 5, вентили 6, 7, 8 и 9, выполненные в виде задвижек с дист ционным управлением, трубопровод 10 с соплом 11, установленным в наклонном днище 12 емкости 1 вертикально и ниже уровн  , сопло 13 дл  подачи битума, соединенное с источником 14 сжатого воздуха и расположен ное COOCHQ навстречу соплу 11. В верхней части боковой стенки 15 емкости 1 установлено дополнительное сопло 16, соединенное трубопроводом 17 с насосом 5. Устройство .работает следующим образом. В емкость 1 через трубопровод 2 загружаю.т волокнистуй массу до уровн  сопла 16, затем включают насос 5, при этом вентиль 8 закрыт а вентили 6 и 7 открыты, и масса, засасываема  насосом 5, подаетс  по трубопроводам 10 и 17 через сопла 11 и 16 в емкость 1, в которой масса совершает движение по сложной траектории. Разогретый до температуры 180-220°С битум циркулирующий в замкнутой системе, поступает в патрубок 3 через вентиль 9 и, распыленный соплом 13 до мелкодисперсного состо ни  вводитс  в емкость 1. Так как сопло 13 установлено соосно с соплом 11, частицы битума попадают на образованный этим соплом грибовидный фонтан и эффективно смещиваютс  с волокнистой массой, непрерывно унос щей вновь поступающие включени  битумных частиц . Между соплом 13,и поверхностью массы образуетс  воздушный зазор пор дка 700- 800 мм, проход  который частицы битума охлаждаютс  и, смешива сь с массой, равномерно обволакивают волокнистые частицы массы, не, слипа сь между собой. Одновременно с этим масса, поступающа  через соппо 16, установлеююе в боковой стенке 15 емкости 1, омывает ее поверхность, унос  отдельные остав шиес  на поверхности частицы битума и смешива  их с остальной массой. После ввода предусмотренного технологией количества битума , перекрывают вентиль 9 и поступление битума прекращаетс , а затем перекрывают вентили 6 и 7 и открывают вентиль В, в результате чего полученна  волокнисто-битумна  масса по трубопроводам 4 и 18 с помощью насоса 5 подаетс  на следующую операцию технологического процесса. Данное устройство позвол ет использовать битумы с температурой разм гчени  выше температуры кипени  жидкой фазы волокнистой массы без их подогрева. Благодар  расположению сопл по вертикали и применению дополнительного сопла, расположенного в боковой стенке емкости, достигаетс  удешевление процесса по сравнению с имеющимис  эмульсионными установками на 25%, Формула изобретени  1.Устройство дл  приготовлени  битумноволокнистой массы, включающее емкость с установленными соосно одно навстречу другому соплами, дозатор битума, насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  равномерности распределени  битума в приготавливаемой массе, сопла расположены по вертикали, одно из которых смонтировано в днище емкости , а другое - в ее верхней части, причем последнее выполнено с патрубком дл  подвода сжатого воздуха. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью удалени  с поверхности массы всплывшего битума, оно снабжено расположенным в верхней части боковой стенки емкости дополнительным соплом, соединенным трубопроводом с насосом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 181681, кл. Е 01 С 19/10, 1964.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 477213, кл. Е 01 С 19/10, 1972.