SU741902A1 - Roller-type crystalliser - Google Patents
Roller-type crystalliser Download PDFInfo
- Publication number
- SU741902A1 SU741902A1 SU762429326A SU2429326A SU741902A1 SU 741902 A1 SU741902 A1 SU 741902A1 SU 762429326 A SU762429326 A SU 762429326A SU 2429326 A SU2429326 A SU 2429326A SU 741902 A1 SU741902 A1 SU 741902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- drum
- coolant
- mold
- trough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР(54) ROLLER CRYSTALLIZER
Изобретение относитс к химическому машиностроению, а именно к способам кристаллизации расплавов на вальцовых кристаллизаторах с ножевым съемом про дукта, и предназначено дл кристаллизации расплавов с низкой адгезией, малой теплопроводностью и низкими коэффициентами линейного расширени . Известен способ кристаллизации, реали зуемый на вальцовом кристаллизаторе йепрерывного де;йстви , включающем раму с установленным на ней вальцом, корыто , расположенное в нижней части валь ца, систему охлаждени , поддон дл рабочей жидкости, нож дл скалывани корки и разбрызгивающее устройство 1Д. Недостатком известного кристаллизатора вл етс попадание корки в поддон иГ как следствие, получение неоднородной по толщине корки, отличающейс местами в 1,5-3,0 раза, что затрудн ет дальнейшее ее использование и в конечном итоге приводит к получению некондиционного продукта. Целью изобретени вл етс получение однородного по толщине сло продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что кристаллизатор снабжен трубопроводом дл подачи теплоносител в пространство между корытом и нижней частью вальца. Дл обеспечени равномерного распределение теплоносител , участок трубопровода , расположенный между керытом и нижней частью вальца, выполнен с отверсти ми , расположенными на равном раосто нии друг от друга. На фиг. 1 изображён вальцовый криоталлизатор , а на фиг. 2 - валец кристаллизатора . Вальцовый кристаллизатор состоит из вальца I, поддона 2 дл исходной жидкости , контактирующей с поверхностью вращающегос вальца, ножа 3 дл сн ти отвердевшей пленки продукта, шнекового транспортера 4, несущей рамы 5, крышки в и приводов (на чертежах не показаны ).The invention relates to chemical engineering, in particular to methods for the crystallization of melts on roller molds with a knife removal product, and is intended for the crystallization of melts with low adhesion, low thermal conductivity and low coefficients of linear expansion. A known crystallization method is implemented on a roller mold of a continuous flow comprising a frame with a roller mounted on it, a trough located in the lower part of the roll, a cooling system, a pan for working fluid, a peeling knife and a spraying device 1D. A disadvantage of the known mold is that the crust enters the pallet as a result, obtaining a crust that is not uniform in thickness, differs in places by a factor of 1.5–3.0, which makes its further use difficult and ultimately results in an off-spec product. The aim of the invention is to obtain a uniformly thick layer of product. The goal is achieved by the fact that the mold is provided with a pipeline for supplying coolant to the space between the trough and the lower part of the drum. To ensure an even distribution of the coolant, the pipeline section located between the kerite and the lower part of the drum is made with openings equally spaced from each other. FIG. 1 shows a roller cryocallizer, and FIG. 2 - mold drum. The roller mold consists of roller I, tray 2 for the initial fluid in contact with the surface of the rotating drum, knife 3 for removing the solid film of the product, screw conveyor 4, carrier frame 5, lid in and drives (not shown).
Внутри корпуса помещены труба 7 с форсунками дл разбрызгивани хладоносител , корыто 8 и трубопровода 9 дл подачи теплоносител , который неподвижно прикреплен к корыту и выведен из вальца через полую цапфу.Inside the casing there is a pipe 7 with nozzles for spraying coolant, a trough 8 and a pipe 9 for supplying heat-transfer fluid, which is fixedly attached to the trough and removed from the drum through a hollow trunnion.
Отработанньзе хладоноситепь и теплоноситель собираютс в сборнике 10, откуда отвод тс по трубе II.The spent coolant and coolant are collected in collection 10, from where it is withdrawn through pipe II.
Кристаллизатор работает следующим образом. Вращающийс от привода валец непрерывно контактирует с гор чей исходной жидкостью, непрерывно подаваемой в поддон. Одновременно в валец подаетс хладоноситель дл охлаждени корки плава на верхней вальца и теплоноситель дл обогрева нижней части вальца, чем достигаетс выт гивание более то№кой пленки продукта, что, в свою очередь , позвол ет повысить скорость вращени вальца и, следовательно, увеличить производительность кристаллизатора. Выход через зазоры между внутренней поверхностью вальца и корытом, хладоноситель поступает в сборник 10 и преп тствует попаданию хладоносител через эти же зазоры в обогреваемую часть вальца.The mold works as follows. The roller rotating from the drive is continuously in contact with the hot source fluid continuously supplied to the pan. At the same time, a coolant is fed to the drum to cool the melt crust on the upper drum and the coolant to heat the lower part of the drum, thus pulling more of the film of the product, which, in turn, increases the speed of the drum and increases the crystallizer capacity. . The exit through the gaps between the inner surface of the drum and the trough, the coolant enters collection 10 and prevents the coolant from entering through the same gaps into the heated part of the drum.
Хладоноситель подаетс по трубе 7, Введенной в валец через цапфу, охлаждает верхнюю часть поверхности вальца и, стека вниз, поступает в сборник 10, смешива сь там с отработанным теплоносителем , а затем по трубе 11 отводитс из вальца также через полую цапфу.The coolant is supplied through pipe 7, introduced into the drum through the trunnion, cools the upper part of the surface of the drum and, downstairs, enters the collector 10, mixing there with the exhaust coolant, and then through pipe 11 is withdrawn from the roller through the hollow trunnion.
Отвердевша пленка плава скалываетс ножом 3, и шнековьтм транспортером 4 отводитс из кристаллизатора.The hardened film of the melt is cleaved by the knife 3, and the screw conveyor 4 is retracted from the crystallizer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762429326A SU741902A1 (en) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Roller-type crystalliser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762429326A SU741902A1 (en) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Roller-type crystalliser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU741902A1 true SU741902A1 (en) | 1980-06-25 |
Family
ID=20686388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762429326A SU741902A1 (en) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Roller-type crystalliser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU741902A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-29 SU SU762429326A patent/SU741902A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100314814B1 (en) | Metal strip casting device and metal casting method | |
| US5074353A (en) | Method for horizontal continuous casting of metal strip and apparatus therefor | |
| AU663421B2 (en) | Contained quench system for controlled cooling of continuous web | |
| US5040773A (en) | Method and apparatus for temperature-controlled skull melting | |
| US2437492A (en) | Means for transferring heat to or from material on band conveyors | |
| JPS56118829A (en) | Manufacture of foamed polystyrene sheet | |
| JPS61123449A (en) | Continuous casting method of metallic strip | |
| JPH0761673B2 (en) | Method and apparatus for cooling molten film | |
| EP0164912A3 (en) | Method of and apparatus for cooling plastics films or sheets | |
| SU1554923A1 (en) | Roller crystallizer | |
| SU1484360A1 (en) | Roller-type crystallizer | |
| US2316144A (en) | Formation of metal shapes | |
| SU719651A1 (en) | Roll crystallizer | |
| SU625731A1 (en) | Roll-type crystallizer | |
| RU2111829C1 (en) | Process of continuous manufacture of thin metal strip and machine for its realization | |
| JPH01170551A (en) | Mold for continuously casting steel | |
| SU1299813A1 (en) | Apparatus for thermal treatment of strip material | |
| SU582801A1 (en) | Melting crystalliser | |
| Collur et al. | Mold heat transfer characteristics | |
| SU1592007A1 (en) | CRYSTALIZER | |
| SU882542A1 (en) | Roller-type crystallizer | |
| SU804191A1 (en) | Method of manufacturing tubes with inner wear-resistance coating | |
| JPS6124464B2 (en) | ||
| JPS617047A (en) | Continuous casting device for steel plate | |
| RU2216428C2 (en) | Drum type crystallizer |