SU741902A1 - Вальцовый кристаллизатор - Google Patents

Вальцовый кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU741902A1
SU741902A1 SU762429326A SU2429326A SU741902A1 SU 741902 A1 SU741902 A1 SU 741902A1 SU 762429326 A SU762429326 A SU 762429326A SU 2429326 A SU2429326 A SU 2429326A SU 741902 A1 SU741902 A1 SU 741902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
drum
coolant
mold
trough
Prior art date
Application number
SU762429326A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Калмычков
Константин Павлович Ткаченко
Владимир Александрович Гончаров
Виктор Абдулхакович Юсипов
Виктор Минеевич Романов
Николай Алексеевич Бондарев
Сергей Ефимович Колесников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6273
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6273 filed Critical Предприятие П/Я Р-6273
Priority to SU762429326A priority Critical patent/SU741902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU741902A1 publication Critical patent/SU741902A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР
Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к способам кристаллизации расплавов на вальцовых кристаллизаторах с ножевым съемом про дукта, и предназначено дл  кристаллизации расплавов с низкой адгезией, малой теплопроводностью и низкими коэффициентами линейного расширени . Известен способ кристаллизации, реали зуемый на вальцовом кристаллизаторе йепрерывного де;йстви , включающем раму с установленным на ней вальцом, корыто , расположенное в нижней части валь ца, систему охлаждени , поддон дл  рабочей жидкости, нож дл  скалывани  корки и разбрызгивающее устройство 1Д. Недостатком известного кристаллизатора  вл етс  попадание корки в поддон иГ как следствие, получение неоднородной по толщине корки, отличающейс  местами в 1,5-3,0 раза, что затрудн ет дальнейшее ее использование и в конечном итоге приводит к получению некондиционного продукта. Целью изобретени   вл етс  получение однородного по толщине сло  продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что кристаллизатор снабжен трубопроводом дл  подачи теплоносител  в пространство между корытом и нижней частью вальца. Дл  обеспечени  равномерного распределение теплоносител , участок трубопровода , расположенный между керытом и нижней частью вальца, выполнен с отверсти ми , расположенными на равном раосто нии друг от друга. На фиг. 1 изображён вальцовый криоталлизатор , а на фиг. 2 - валец кристаллизатора . Вальцовый кристаллизатор состоит из вальца I, поддона 2 дл  исходной жидкости , контактирующей с поверхностью вращающегос  вальца, ножа 3 дл  сн ти  отвердевшей пленки продукта, шнекового транспортера 4, несущей рамы 5, крышки в и приводов (на чертежах не показаны ).
Внутри корпуса помещены труба 7 с форсунками дл  разбрызгивани  хладоносител , корыто 8 и трубопровода 9 дл  подачи теплоносител , который неподвижно прикреплен к корыту и выведен из вальца через полую цапфу.
Отработанньзе хладоноситепь и теплоноситель собираютс  в сборнике 10, откуда отвод тс  по трубе II.
Кристаллизатор работает следующим образом. Вращающийс  от привода валец непрерывно контактирует с гор чей исходной жидкостью, непрерывно подаваемой в поддон. Одновременно в валец подаетс  хладоноситель дл  охлаждени  корки плава на верхней вальца и теплоноситель дл  обогрева нижней части вальца, чем достигаетс  выт гивание более то№кой пленки продукта, что, в свою очередь , позвол ет повысить скорость вращени  вальца и, следовательно, увеличить производительность кристаллизатора. Выход  через зазоры между внутренней поверхностью вальца и корытом, хладоноситель поступает в сборник 10 и преп тствует попаданию хладоносител  через эти же зазоры в обогреваемую часть вальца.
Хладоноситель подаетс  по трубе 7, Введенной в валец через цапфу, охлаждает верхнюю часть поверхности вальца и, стека  вниз, поступает в сборник 10, смешива сь там с отработанным теплоносителем , а затем по трубе 11 отводитс  из вальца также через полую цапфу.
Отвердевша  пленка плава скалываетс  ножом 3, и шнековьтм транспортером 4 отводитс  из кристаллизатора.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР N9 297371, кл. В 01D 9/02,21.04.71 (прототип).
SU762429326A 1976-11-29 1976-11-29 Вальцовый кристаллизатор SU741902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429326A SU741902A1 (ru) 1976-11-29 1976-11-29 Вальцовый кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429326A SU741902A1 (ru) 1976-11-29 1976-11-29 Вальцовый кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU741902A1 true SU741902A1 (ru) 1980-06-25

Family

ID=20686388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762429326A SU741902A1 (ru) 1976-11-29 1976-11-29 Вальцовый кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU741902A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100314814B1 (ko) 금속스트립주조장치및금속주조방법
US5074353A (en) Method for horizontal continuous casting of metal strip and apparatus therefor
SU741902A1 (ru) Вальцовый кристаллизатор
AU663421B2 (en) Contained quench system for controlled cooling of continuous web
US5040773A (en) Method and apparatus for temperature-controlled skull melting
JPS61123449A (ja) 金属製帯板連続鋳造方法
JPH0761673B2 (ja) 溶融フイルムを冷却する方法及び装置
SU1554923A1 (ru) Вальцовый кристаллизатор
JPS561251A (en) Continuous casting method
SU1484360A1 (ru) Кристаллизатор вальцовый
US2316144A (en) Formation of metal shapes
SU625731A1 (ru) Вальцовый кристаллизатор
RU2074050C1 (ru) Способ охлаждения расплава и устройство для его осуществления
GB2055646A (en) Machine and method for continuously casting battery grids
SU1299813A1 (ru) Устройство дл термообработки ленточного материала
SU703005A3 (ru) Машина непрерывного лить ленточнороторного типа
Collur et al. Mold heat transfer characteristics
SU1715482A1 (ru) Установка дл непрерывного лить
SU1592007A1 (ru) Кристаллизатор
JPS5816066A (ja) 真空メツキ装置
JPS617047A (ja) 鋼板の連続鋳造装置
SU780847A1 (ru) Кристаллизатор вальцовый
SU897272A1 (ru) Устройство дл гранулировани силикатных расплавов
JPH0340450Y2 (ru)
Pistol et al. New method of separating castings and moulding material