SU764804A2 - Автомат дл изготовлени рыболовных крючков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройст вам дл  изготовлени  изделий из проволоки , в частности к автоматам дл  изготовлени  рыболовных крючков.

Из основного авт.св. № 230771 известен автомат дл  изготовлени  крючков из проволоки, который содержит механизмы подачи проволоки, рихтовки, отрезки, образовани  остри , образовани  крючка и механизм дл  передачи заготовок с позиции на позицию, выполненный в виде винтового транспортера и профильных направл ющих,, св зывающих механизмы гибки и образовани  крючка.

Механизм образовани  остри  выполнен в виде двух установочно регулируемых резцов, {1еподвижно закрепленных на кронштейне,.и двух установочно-регулируемых резцов, укрепленных на .каретке, совершающей возвратно-поступательное движение от рычагов, св занных общим приводHbJM валом, и пуансона с матрицей.

Дл  образовани  остри  нар ду с заостр1ением концов заготовки необходимо образование заусенцев.

Недостатком известного устройства  вл етс  его низка  надежность.

обусловленна  тем, что в момент образовани  заусенца инструмент стремитс  сдвинуть заготовку в сторону приложени  СИ.ПЫ.

Это приводит к дезориентации заготовки на винтовом транспортере , а в случае существенного отклонени  от требуемого положени  она может соскочить с

to этого транспортера и вызвать заклинивание механизмов автомата.

Цель изобретени  заключаетс  в повышении надежности и производительности автомата.

15

Это достигаетс  тем, что в ав.томате дл  изготовлени  рыболовных крючков механизм образовани  остри  дополнительно снабжен двум  размещенными на корпусе механизма симметрично относительно центральной оси автомата рычагами, установленными с возможностью колебательного движени  навстречу один другому

25. посредством кинематически св занного с ними общего приводного вала, и двум  резцами, закрепленными на упом нутых рычагах с возможностью установочного перемещени  при помощи винтовой пары.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема автомата; на фиг. 2 -- механизм образовани  остри , продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение; на фиг. 4 - то же вид спереди; на фиг. 5 - механизм перемещени  профильных направл ющих вид спереди; на фиг. б - то же, вид сбоку; на фиг. 7 показано положение профильных направл ющих и заготовки перед их перемещением; на фиг. 8 - положение профильных направл ющих и заготовки в конце их радиального перемещени , вид спереди; на фиг. 9 - то же, вид сбоку; на фиг. 10 - положение профильных направл ющих и заготовки в конце поступательного перемещени  направл ющих .

Автомат содержит электродвигатель 1, который через редуктор 2 св зан с распределительным валом 3, имеквдим кулачки, воздействующие на механизмы формообразовани  крючка , механизм 4 подачи, обеспечиваиощий перемещение проволоки 5 из бунта 6 через рихтующий барабан 7 а позицию 8 плющени  и в механизм 9 образовани  остри .

. Механизм 9 образовани  остри  сосостоит из каретки 10 с закрепленными на ней регулируемыми резцами 11, и ползуна 12, приводимого в движение пуансоном 13. Пуансон 13 св зан с кулачком 14, обеспечивающим подъем пуансона над матрицей 15.

Каретка 10 выполнена перемещаю111ейс  от рычага 16. Механизм 9 образовани  остри  содержит также регулируемые резцы 17, закрепленные на кронштейне 18, пружину 19, воздействующую на пуансон 13, два установочно-регулируемых резца 20, закрепленных на установленных симметрично относительно центральной оси автомата рычагах 21, совершающих колебательное движение навстречу один другому от кинематически св занного с ними общего приводного вала 3.

Механизм 9 образовани  остри  винтовым транспортером 22 св зан с механизмом 23 загибки концов крючка , который св зан с механизмом 24. образовани  крючка через механизм 4 подачи заготовки.

Профильные направл ющие 25 механизма подачи заготовки щарнирно закреплены на ползуне 26, имеющем возвратно-радиальное перемещение с помощью рычага 27 и зубчатых реек .28 от распределительного вала 3 относительно центральной оправки 29, закрепленной на ползуне.

Ползун 26 имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси автомата от рычага 30, кинематически св  занного с распределительным валом 3

Под направл ющими 25 на рассто нии от них меньше диаметра заготовки установлен упор 31, взаимодействующий с заготовками при возвратно-поступательном перемещении J направл ющих 25 ползуном 26.

Механизм 24 образовани  крючка выполнен в виде пуансонов-призм, осуществл ющих разворот концов крючка на определённый угол и совершающих от.приводного вала 3 через зубчатую рейку 32 возвратно-радиальное перемещение клещей 33,выполненных с подвижными от рычагов 34 и 35 губками 36.

Автомат работает следующим образом.

Электродвигатель 1 передает вращение через редуктор 2 на распределительный вал 3 с кулачками, движени  от которых посредством рычагов

0 передаетс  механизмам формообразовани  крючка. Механизм 4 подачи перемещает проволоку 5 из бунта 6 через рихтующий барабан 7 на позицию 8 плющени  и в механизм 9 образовани  остри . в последнем под действием кулачка 14 поднимаетс  пуансон 13 и на поданной проволоке со сплющенными участками по матрице 15 выштамповываетс  полукольцо.

у Затем рычаг 16 передвигает каретку

10до того момента, когда резцы

11прижмут проволоку к регулируемым резцам 17.

Пружина 19 резко опускает пуанг сон 13 и одновременно отрезаютс  заготовки и заостр ютс  концы крючка . В момент отрез.ки. заготовки начинает вращатьс  винтовой транспортер 22. Фильера, закрепленна  на левом резце 17, фиксирует проволоку

0. на позиции резки в горизонтальной плоскости. В вертикальной плоскости ее фиксирует специальна  вилка, установленна  на правом резце.

После того, как пуансоН 13 вернетс  в исходное положение, рычаги 21 от кинематически св занного с ними приводного вала 3 привод тс  в движение. В конце пр мого хода этих рычагов закрепленные на них резцы

П 20 внедр ютс  в соответствующие концы заготовки до образовани  заусенцев . В начале обратного хода рычагов 21 начинает, вращатьс  винтовой транспортер 22, который передает заготовку к механизму 23 загибки

концов крючка. ,

Когда механизм 23:загибки концов крючка завершает рабочий цикл, за-. готоЬка охватывает концами профильные направл ющие 25.

o После этого ползун 26 вместе с профильными направл ющими 25 под действием рычага 30 перемещаетс  вдоль оси автомата и выходит из зоны действи  механизма 3 загибки

5 концов крючка.

Одновременно направл ющие 25 под действием рычага 27 и зубчатых реек 28 радисшьно перемещаютс  вниз на 90. Не доход  до упора 31, профильные направл ющие 25 свод т концы заготовки крючка. До встречи крючка со сто щим на пути его перемещени  упором 31 клещи 33 разворачиваютс  на и затем губками 36 с помощью рычагов 34 и 35 обжимают кольцо крючка по центральной оправке 29. Далее заготовка упираетс  в упор 31 и сходит с профильных направл ющих 25 и центральной оправки 29.

Клещи 33 поворачиваютс  на 180 в обратном направлении и перенос т крючок в зону действи  пуансоновпризм , где концы заготовки разворачиваютс  на определенный угол.

После разворота крнцов заготовки готовый крючок сбрасываетс  в лоток а механизмы автомата возвращаютс  в исходное положение.

Выполнение механизма образовани  остри  с двум  дополнительными установочно-регулируемыми резцами, закрепленными на установленных симметрично относительно центральной оси автомата рычагах, совершающих колебани  навстречу один другому от кинематически св занного с ними общего приводного вала, позвол ет

значительно повысить надежность автомата (резцы одновременно воздействуют на заготовку и их силы направлены в противоположные стороны относительно центра заготовки, поэтому ВОЗМОЖНОСТЬ дезориентации на винтовом транспортере практически устранена) и уменьшить врем  на образование заусенцев, так как отсутствует необходимость в поочередном их .выполнении специальными,

.механизмами.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автомат дл  изготовлени  рыболовых крючков по авт.св. 230771, о ттличаюЩийс  тем, что, с целью повышени  надежности и производительности автомата, его механизм образовани  остри  дополнительно снабжен двум  размещенными на корпусе механизма симметрично относительно центральной оси автомата рычагами, установленными с возможностью колебательного движени  навстречу -один другому посредством кинематически св занного с ними общего приводного вала, и двум  резцами , закрепленными на упом нутых рычагах с возможностью установочного перемещени  посредством винтовой пары.

   to

   Фиг.2

   го

   y/ //////,

   VZ(////////(/

   ffm iif

   л

   L f

   Фиг.

   ФигЛ

   р

   м

   1Л

   Фиг. 8

   фиг. 9